一种适用于滚轮盖章机的油墨控制机构的制作方法

本实用新型涉及盖章油墨控制领域，特别是涉及一种适用于滚轮盖章机的油墨控制机构。

背景技术：

目前，市场上的滚轮盖章机的加油方式及印章上油方式存在诸多缺陷，加油不方便，加油次数和加油量都无法控制，印章上油不均匀，印章在印油较多时印出章会花掉，在印油较少时印出章会不完整，另外，在印油浪费严重且一次加油盖不了多少章。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种适用于滚轮盖章机的油墨控制机构，具有可靠性能高、上油均匀、图章完整不变形等优点，同时在盖章油墨控制机构的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种适用于滚轮盖章机的油墨控制机构，其包括：印章辊、印章安装组件、油盒组件和底座，所述油盒组件设置于所述底座上，所述印章辊与所述印章安装组件配合搓纸和盖章，

所述油盒组件包括油盒下壳、油盒上壳、上油轮组件、擦油轮组件、印油轮组件及扭簧，所述油盒下壳与所述油盒上壳相连接，所述油盒上壳上设置有与所述印油轮组件活动连接的开口，所述上油轮组件和所述擦油轮组件设置于所述油盒下壳中，所述上油轮组件通过所述扭簧将所述印油轮组件顶起在油盒上壳的活动滑槽内，所述印章安装组件带动所述印油轮组件下压并转动，所述擦油轮组件与所述上油轮组件活动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述印章安装组件包括包胶轮、印章、连接架，所述包胶轮和所述印章设置于所述连接架上，所述印章辊与所述包胶轮配合搓纸，所述印章辊与所述印章配合盖章。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接架上设置有凸面和凹面，所述印章设置于所述凸面上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述擦油轮组件包括擦油轮、挡圈、卡圈、第一转轴及轴承，所述第一转轴设置于所述油盒下壳的第一滑槽内，所述擦油轮、挡圈、卡圈设置于所述第一转轴上，所述挡圈设置于所述卡圈和所述擦油轮之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上油轮组件包括第二转轴、第一固定支架及上油轮，所述第二转轴设置于所述油盒下壳的第二滑槽内，所述上油轮设置于所述第二转轴上，位于所述上油轮两侧的所述第一固定支架与所述第二转轴相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述印油轮组件包含印油轮、第二固定支架及第三转轴，所述第三转轴设置于所述油盒上壳的活动滑槽内，所述印油轮设置于所述第三转轴上，位于所述印油轮两侧的所述第二固定支架与所述第三转轴相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述油盒组件通过滑槽和螺钉固定在所述底座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上油轮组件中的上油轮采用橡胶轮体，所述擦油轮组件中的擦油轮和所述印油轮组件中的印油轮均采用了海绵轮体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述油盒上壳上设置有用于将擦油轮组件压紧在所述上油轮组件上的压柱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述油盒下壳内的底面设置有一用于提高油墨利用率的凹槽。

本实用新型的有益效果是：保证了印章上的印油均匀及油量合适，结构简单、连续加墨和机器长时间连续工作时油墨均匀、图章完整不变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一种适用于滚轮盖章机的油墨控制机构一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一种适用于滚轮盖章机的油墨控制机构一较佳实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的一种适用于滚轮盖章机的油墨控制机构一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：

一种适用于滚轮盖章机的油墨控制机构，本机构的基础为上油轮和擦油轮相互挤压转动完成，其主要包括了印章辊1、印章安装组件、油盒组件5和底座6，所述油盒组件与底座上的滑槽活动连接，并用螺钉将油盒下壳固定在所述底座上。

所述印章安装组件包括包胶轮2、印章4、连接架3，一方面，所述印章辊和所述包胶轮完成搓纸任务，另一方面，当纸到达盖章位置时，安装在连接架上的印章（连接架有凸面和凹面，印章在凸面上）转动，印章和印章辊在挤压的地方相对静止的完成盖章任务。

所述油盒组件5包括油盒下壳507、油盒上壳504、上油轮组件、擦油轮组件、印油轮组件及扭簧508，所述油盒下壳上设置有加油口7，所述油盒上壳设置于所述油盒下壳的上部，所述油盒上壳和油盒下壳之间设置有容许油墨从加油口流入下壳中的通道，所述油盒上壳的顶部设置有与所述印油轮组件活动连接的开口11，所述油盒上壳上设置有一垂直方向的活动滑槽8，所述油盒下壳上设置有一第一滑槽9和一第二滑槽10，所述上油轮组件安装在油盒下壳507的侧面的第二滑槽内并通过所述扭簧508将所述印油轮组件顶起在油盒上壳504的活动滑槽内，所述擦油轮组件安装在油盒下壳507的侧后面的第一滑槽，当油盒上壳504盖上后，油盒上壳504上的压柱13将擦油轮组件压紧在上油轮组件上，从而实现了转动上油更加均匀的效果。

印章在盖章的过程中带动油盒组件里的印油轮下压（下压至接触上油轮）并转动，一方面给印章均匀上油，另一方面印油轮带动上油轮转动，将油盒内或者擦油轮上的印油控量的转送到印油轮上；在印油转送的过程中，擦油轮紧贴在上油轮上，随着上油轮一起转动，这样就可以实现精准控制油墨的量；当印章离开印油轮后，在扭簧的作用下，印油轮被弹起，这样就可以将油盒上壳的开口堵住以减少印油挥发。

所述油盒下壳内的底面上开有凹槽12，将底部少量油墨收集在所述凹槽内，上油轮就可以将凹槽内最后的油墨送走，可以确保所有油墨都被利用。

所述上油轮组件包含有海绵转轴503、海绵轮固定支架502及橡胶轮506，所述橡胶轮（上油轮）设置于所述海绵转轴上，所述海绵轮固定支架与所述海绵转轴相连接，且其设置于所述橡胶轮的两侧，所述上油轮的材质可以采用硬且不吸油的，例如橡胶等，这样可以更加均匀和快速的进行上油。

所述擦油轮组件包含有海绵转轴503、擦油轮505、挡圈、卡圈及轴承509，所述擦油轮设置于所述海绵转轴上，挡圈挡在擦油轮外侧，防止擦油轮变形，卡圈卡在挡圈外侧起固定作用，所述第一转轴设置于所述油盒下壳的第一滑槽内，所述挡圈设置于所述卡圈和所述擦油轮之间所述擦油轮的材质可以采用海绵，这样擦邮轮可以更好的擦掉上油轮上多余的油墨，保证了上油轮的均匀上油。

所述上油轮包含印油轮501、海绵轮固定支架502及海绵转轴503，所述印油轮设置于所述海绵转轴上，所述海绵轮固定支架与所述海绵转轴相连接，且其设置于所述印油轮的两侧，所述印油轮的材质可以采用为海绵，这样印油轮可以更加均匀的将油墨涂布到印章上。

所述的一种适用于滚轮盖章机的油墨控制机构在运行时，当印章辊1转动，并和包胶轮2形成挤压带动纸张传送，到达盖章位置后，印章电机带动印章4转动，印章4带动装在底座6上油盒上的印油轮组件转动并下压，从而带动上油轮组件转动将油盒底部的油带上来，经过擦油轮组件之后，带上的油墨少而均匀，从而保证印油轮每次盖章上的印油均匀及合适，这样就基本可以实现印油轮组件上的印油增速慢而合适，结构简单、连续加墨和机器长时间连续工作时油墨均匀、图章完整不变形。

本实用新型一种适用于滚轮盖章机的油墨控制机构的有益效果是：

（1）可以精准控制油墨的量，实现均匀上油、图章完整不变形的目的；

（2）可以实现加油简单，连续盖章效果极佳，盖章次数增加的目的；

（3）让使用者操作起来方便，且操作次数明显减少。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。