一种新型覆膜压纹机的制作方法

本实用新型涉及压纹机技术领域，具体为一种新型覆膜压纹机。

背景技术：

覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，传统覆膜压纹机先经加热滚筒，然后让塑料薄膜经过热滚筒上使薄膜软化，然后使印刷品和薄膜相压压合，形成纸塑合一的覆膜产品，覆膜产品经冷花纹辊压合，使其覆膜产品表面呈现花纹辊同样花纹，覆膜压纹有利于延长印品表面使用寿命，有利于出版社在封面或者是印品的表面来根据其需求来做各种美术设计。

现有的覆膜压纹机只有一种纹辊，不利于印品表面纹路设计，其次换纹辊成本与技术操作太高，因此需要一种新型覆膜压纹机对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型覆膜压纹机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型覆膜压纹机，包括压纹机主体，所述压纹机主体的右上侧设置有塑料薄膜输送台，所述塑料薄膜输送台的基面设置有输送辊，所述压纹机主体的内部右侧设置有输送轮，所述压纹机主体的内部位于输送轮的左下侧设置有第一压合胶辊组件，所述压纹机主体的内部位于第一压合胶辊组件的左侧设置有第二压合胶辊组件，所述第一压合胶辊组件、第二压合胶辊组件包括上安装板、下安装板、连接板和压合胶辊，所述上安装板的中间处转动连接压合胶辊，所述下安装板通过连接板与上安装板连接，所述压纹机主体的内部位于第一压合胶辊组件的上侧设置有加热滚筒，所述压纹机主体的内部位于第二压合胶辊组件的上侧设置有花纹辊组件，所述花纹辊组件包括花纹辊选择旋转电机，主轴、安装圆筒，所述主轴位于安装圆筒的中间处设置，所述安装圆筒的正面侧边均匀安装有花纹辊，所述花纹辊的两端设置有固定组件，所述固定组件包括第一安装座、伸缩连杆和第二安装座，所述第一安装座的右侧中间处设置有伸缩连杆，所述第二安装座与伸缩连杆对应设置并且与安装圆筒的正面固定连接，所述主轴的两端设置有制动器，所述主轴的左侧并且位于制动器的右侧设置有皮带轮，所述花纹辊选择旋转电机通过驱动皮带与皮带轮连接。

优选的，所述主轴的两端位于制动器的外侧设置有固定锁件。

优选的，所述加热滚筒通过安装轴与压纹机主体连接。

优选的，所述花纹辊组件通过制动器与压纹机主体连接。

优选的，所述花纹辊选择旋转电机选用id60-10-100w型号。

优选的，所述压纹机主体的内部左侧设置有薄膜输出机构，所述压纹机主体的下侧设置有移动轮，所述压纹机主体的左侧设置有可调节收料台。

优选的，所述花纹辊设置有4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的花纹辊组件设置有不同的花纹辊能够根据需要对花纹辊选择旋转电机进行控制，进行智能一键切换花纹辊花纹，增加使用效率，通过设置的固定组件能够对花纹辊进行固定安装，并且花纹辊纹路与数量可根据客户定制，固定组件能够使花纹辊拆换方便。

2、本实用新型中，通过设置的覆膜压纹机覆膜花纹辊数量增加，能够选择不同纹路，智能一键切换，增加使用效率，花纹辊纹路与数量可根据客户定制，花纹辊拆换方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构图；

图2为本实用新型花纹辊组件结构图；

图3为本实用新型花纹辊组件侧视图；

图4为本实用新型a部放大图。

图中：1-压纹机主体、2-塑料薄膜输送台、3-输送辊、4-输送轮、5-第一压合胶辊组件、6-第二压合胶辊组件、7-上安装板、8-下安装板、9-连接板、10-压合胶辊、11-加热滚筒、12-花纹辊组件、13-花纹辊选择旋转电机、14-主轴、15-安装圆筒、16-花纹辊、17-固定组件、18-第一安装座、19-伸缩连杆、20-第二安装座、21-制动器、22-皮带轮、23-驱动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型覆膜压纹机，包括压纹机主体1，压纹机主体1的右上侧设置有塑料薄膜输送台2，塑料薄膜输送台2的基面设置有输送辊3，压纹机主体1的内部右侧设置有输送轮4，压纹机主体1的内部位于输送轮的左下侧设置有第一压合胶辊组件5，压纹机主体1的内部位于第一压合胶辊组件5的左侧设置有第二压合胶辊组件6，第一压合胶辊组件5、第二压合胶辊组件6包括上安装板7、下安装板8、连接板9和压合胶辊10，上安装板7的中间处转动连接压合胶辊10，下安装板8通过连接板9与上安装板7连接，压纹机主体1的内部位于第一压合胶辊组件5的上侧设置有加热滚筒11，压纹机主体1的内部位于第二压合胶辊组件6的上侧设置有花纹辊组件12，花纹辊组件12包括花纹辊选择旋转电机13，主轴14、安装圆筒15，主轴14位于安装圆筒15的中间处设置，安装圆筒15的正面侧边均匀安装有花纹辊16，花纹辊16的两端设置有固定组件17，固定组件17包括第一安装座18、伸缩连杆19和第二安装座20，第一安装座18的右侧中间处设置有伸缩连杆19，第二安装座20与伸缩连杆19对应设置并且与安装圆筒15的正面固定连接，主轴14的两端设置有制动器21，主轴14的左侧并且位于制动器21的右侧设置有皮带轮22，花纹辊选择旋转电机13通过驱动皮带23与皮带轮22连接，通过设置的花纹辊组12件设置有不同的花纹辊16能够根据需要对花纹辊选择旋转电机13进行控制，进行智能一键切换花纹辊16花纹，增加使用效率，通过设置的固定组件17能够对花纹辊16进行固定安装，并且花纹辊16纹路与数量可根据客户定制，固定组件17能够使花纹辊19拆换方便。

本实用新型工作流程：使用时，通过塑料薄膜输送台2、输送棍3和输送轮4对塑料薄膜进行输送，在输送过程中先经加热滚筒11，让塑料薄膜经过热滚筒11上使薄膜软化，压合胶辊10对经过加热滚筒11的塑料薄膜继续宁压合，通过花纹辊组件12的花纹辊16配合下侧压合胶辊10对经过的塑料薄膜进行花纹压印，通过固定组件17中的伸缩连杆19按压与第二安装座20分离进行花纹辊16的拆卸更换，通过设置的花纹辊组12件设置有不同的花纹辊16能够根据需要对花纹辊选择旋转电机13进行控制，进行智能一键切换花纹辊16花纹，增加使用效率，通过设置的固定组件17能够对花纹辊16进行固定安装，并且花纹辊16纹路与数量可根据客户定制，固定组件17能够使花纹辊19拆换方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。