一种钢板印花层用固化烘干装置的制作方法

本实用新型属于钢板生产设备技术领域，涉及到烘干装置，特别是一种钢板印花层用固化烘干装置。

背景技术：

印花钢板，也可称为印花彩钢板，是指在各类基板的基础上通过技术手段将各类花纹印刷在钢板上的工艺，这种钢板中印花层质量的好坏直接影响钢板的整体质量。在印花过程中，其印花层一般采用专用的烘干装置对其印花层表面进行干燥烘干，以求保证产品的加工质量及加工效率。现有的烘干装置一般都是直接把热气送到炉体内部，使得炉体内部各处的温度都一样，不能对施加在板带印花层上温度进行分段控制，不能更好地满足不同印花层的烘干需求。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种钢板印花层用固化烘干装置，可以分段控制施加在板带印花层上的温度，能更好地满足不同印花层的烘干需求，结构简单，使用方便，而且热量的利用效率更高。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种钢板印花层用固化烘干装置，包括在长度方向的一端设置有板带进口、另一端设置有板带出口的炉体，还包括与炉体连接的加热机构，关键在于：所述的加热机构包括固定在炉体内且沿炉体长度方向排列的至少两个加热板组，所有的加热板组沿炉体的长度方向排列，每个加热板组都是包括中空的上加热板和下加热板，上加热板与下加热板之间的空腔是用来穿过板带的烘干通道，所述的加热机构还包括与每个加热板组配套使用的混风室、燃烧筒和风机，混风室上设置有送风管，燃烧筒的出口和风机的进口都与混风室内部连通，风机的出口同时与上加热板和下加热板的进气口连通，上加热板和下加热板的出气口与炉体外部连通。

在炉体侧壁上开设有检修口，检修口处设置有检修门。

所述的检修门位于炉体的一侧，混风室、燃烧筒和风机位于炉体的另一侧。

所述的炉体的侧板包括内板体及设置在内板体外部的一组加强板，所有的加强板沿炉体的长度方向排列。

在炉体的板带进口外侧设置有溜平室，溜平室远离炉体的一端设置有进带口，溜平室内设置有锥形管，锥形管的小孔径端朝向进带口，锥形管的大口径端与板带进口连通。

在炉体内的两侧都沿长度方向固定有一组竖向支撑杆，竖向支撑杆上沿竖直方向开设有一组调节孔，上加热板和下加热板朝向竖向支撑杆的侧面上都开设有螺孔，增设锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过调节孔后与上加热板/下加热板上的螺孔螺纹连接。

所述的上加热板和下加热板的出气口与炉体内部连通，在炉体顶部开设有排废管，上加热板和下加热板的出气口借助排废管与炉体外部连通。

所述的上加热板/下加热板的进气口位于长度方向的一端、出气口位于另一端。

在炉体的板带出口外侧固定有与其连通的出口隔离间，出口隔离间远离炉体的一端开设有出带口。

所述的加热板组的数量为三个。

本实用新型的有益效果是：在炉体内沿长度方向设置至少两个加热板组，每个加热板组都有单独配套使用的混风室、燃烧筒和风机，进入到混风室内的空气在燃烧筒的作用下升温变成热气，然后在风机的作用下进入到中空的上加热板和下加热板内部对经过上加热板和下加热板的板带上的印花层进行加热烘干，通过调节每个燃烧筒产生的火焰温度即可分段控制施加在板带印花层上的温度，能更好地满足不同印花层的烘干需求，结构简单，使用方便，而且热量的利用效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中炉体的侧视图。

图4为本实用新型中混风室的侧视图。

图5为本实用新型中炉体的内部结构示意图。

附图中，1代表板带进口，2代表板带出口，3代表炉体，4代表上加热板，5代表下加热板，6代表混风室，7代表燃烧筒，8代表风机，9代表送风管，10代表检修门，11代表溜平室，12代表锥形管，13代表出口隔离间，14代表排废管，15代表板带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1至图5所示，一种钢板印花层用固化烘干装置，包括在长度方向的一端设置有板带进口1、另一端设置有板带出口2的炉体3，还包括与炉体3连接的加热机构，所述的加热机构包括固定在炉体3内且沿炉体3长度方向排列的至少两个加热板组，加热板组的数量优选为三个。所有的加热板组沿炉体3的长度方向排列，每个加热板组都是包括中空的上加热板4和下加热板5，上加热板4与下加热板5之间的空腔是用来穿过板带15的烘干通道，所述的加热机构还包括与每个加热板组配套使用的混风室6、燃烧筒7和风机8，风机8优选为插入式风机，混风室6上设置有送风管9，燃烧筒7的出口和风机8的进口都与混风室6内部连通，风机8的出口同时与上加热板4和下加热板5的进气口连通，上加热板4和下加热板5的出气口与炉体3外部连通。

进入到混风室6内的空气在燃烧筒7的作用下升温变成热气，然后在风机8的作用下进入到中空的上加热板4和下加热板5内部对经过上加热板4和下加热板5的板带15上的印花层进行加热烘干，通过调节每个燃烧筒7产生的火焰温度即可分段控制施加在板带印花层上的温度，能更好地满足不同印花层的烘干需求，结构简单，使用方便，而且因为热气直接进入到上加热板4和下加热板5内部对板带15进行加热，热气不用充满整个炉体3内部，所以热量的利用效率更高。

作为对本实用新型的进一步改进，在炉体3侧壁上开设有检修口，检修口处设置有检修门10，需要进行检修时打开检修门10，检修好后再将检修门10与炉体3密封在一起即可，结构简单，拆装方便快捷，省时省力。炉体3上沿长度方向设置有至少两个检修门10。检修门10位于炉体3的一侧，混风室6、燃烧筒7和风机8位于炉体3的另一侧，互不影响，而且整体结构整齐美观。

作为对本实用新型的进一步改进，炉体3的侧板包括内板体及设置在内板体外部的一组加强板，所有的加强板沿炉体3的长度方向排列，使得整体的牢固性和承载能力更好。

作为对本实用新型的进一步改进，在炉体3的板带进口1外侧设置有溜平室11，溜平室11远离炉体3的一端设置有进带口，溜平室11内设置有锥形管12，锥形管12的小孔径端朝向进带口，锥形管12的大口径端与板带进口1连通，可以防止炉体3内的热气外溢，减少热量的浪费。

作为对本实用新型的进一步改进，在炉体内的两侧都沿长度方向固定有一组竖向支撑杆，竖向支撑杆上沿竖直方向开设有一组调节孔，上加热板4和下加热板5朝向竖向支撑杆的侧面上都开设有螺孔，增设锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过调节孔后与上加热板4/下加热板5上的螺孔螺纹连接。将锁紧螺栓与调节孔分离即可改变上加热板4/下加热板5的上下位置，调节好后，将锁紧螺栓与对应位置的调节孔螺纹连接即可，结构简单，拆装方便快捷，省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，上加热板4和下加热板5的出气口与炉体3内部连通，在炉体3顶部开设有排废管14，上加热板4和下加热板5的出气口借助排废管14与炉体3外部连通。上加热板4和下加热板5内降温后的气体通过排废管14排出到炉体3外部。

作为对本实用新型的进一步改进，上加热板4/下加热板5的进气口位于长度方向的一端、出气口位于另一端。使得热量可以得到充分利用。

作为对本实用新型的进一步改进，在炉体3的板带出口2外侧固定有与其连通的出口隔离间13，出口隔离间13远离炉体3的一端开设有出带口，也可以防止炉体3内的热气外溢。