一种具有定位底座的钢卷自动喷码装置的制作方法

本实用新型涉及自动喷码装置技术领域，具体为一种具有定位底座的钢卷自动喷码装置。

背景技术：

喷码设备是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，在压力作用下，油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，通过cpu的处理和相位跟综，通过充电极的一些墨点被充上不同的电核，在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移，飞出喷头落在移动的产品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形，其余的墨点不充电，不会发生偏移，直接射入回收槽，被回收再使用，现在的钢卷一般都会在背面设置有喷码，用于产品鉴定真伪。

市场上的自动喷码装置一般不具有固定结构，尽管便于移动，但是在喷码过程中不够稳定的结构往往会影响喷码清晰度的问题，为此，我们提出一种具有定位底座的钢卷自动喷码装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位底座的钢卷自动喷码装置，以解决上述背景技术中提出的自动喷码装置一般不具有固定结构，尽管便于移动，但是在喷码过程中不够稳定的结构往往会影响喷码清晰度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位底座的钢卷自动喷码装置，包括主体和墨瓶，所述主体的上端内侧设置有显示屏，且显示屏的下端设置有控制键，所述主体的右侧连接有输墨管，且输墨管的右侧连接有喷墨头，所述主体的内侧下端设置有机仓，且机仓的内部上端固定有控制中心，所述墨瓶设置于机仓的内部右侧，且墨瓶的下方设置有法兰底座，所述法兰底座的内部中端固定有接地柱。

优选的，所述主体与输墨管之间构成连通结构，且主体与机仓之间为焊接连接。

优选的，所述机仓包括仓门和转轴，且机仓的内侧设置有仓门，所述仓门的下端连接有转轴。

优选的，所述仓门的形状结构与机仓的形状结构相吻合，且仓门通过转轴与机仓之间构成旋转结构。

优选的，所述法兰底座包括螺纹柱、滚轮槽和万向轮，且法兰底座的左右两侧均连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端设置有滚轮槽，且滚轮槽的内部设置有万向轮。

优选的，所述螺纹柱与万向轮之间为焊接连接，且滚轮槽共设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有定位底座的钢卷自动喷码装置设置有输墨管，输墨管用于将油墨输入到喷墨头处，主体与机仓之间的焊接结构使该新型的结构稳定性大幅提高，确保在喷码过程中不会出现机身晃动导致喷码清晰度降低的情况；

2、该新型为了更加快速的拆装墨瓶，仓门设计成可以快速翻转的结构，这样仓门可以通过转轴快速开合，这样在换墨瓶时可以更加快速，避免更换墨瓶太慢导致缺墨而影响喷码；

3、螺纹柱可以通过旋转来调节万向轮的高度，这样可以根据需要来选择将万向轮收入或者伸出，这样的结构不仅不会影响该新型固定底座的稳定性，而且也不会在确保稳定的基础上而影响该新型的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、显示屏；3、控制键；4、输墨管；5、喷墨头；6、机仓；601、仓门；602、转轴；7、控制中心；8、墨瓶；9、法兰底座；901、螺纹柱；902、滚轮槽；903、万向轮；10、接地柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位底座的钢卷自动喷码装置，包括主体1、显示屏2、控制键3、输墨管4、喷墨头5、机仓6、仓门601、转轴602、控制中心7、墨瓶8、法兰底座9、螺纹柱901、滚轮槽902、万向轮903和接地柱10，主体1的上端内侧设置有显示屏2，且显示屏2的下端设置有控制键3，主体1的右侧连接有输墨管4，且输墨管4的右侧连接有喷墨头5，主体1的内侧下端设置有机仓6，且机仓6的内部上端固定有控制中心7，墨瓶8设置于机仓6的内部右侧，且墨瓶8的下方设置有法兰底座9，法兰底座9的内部中端固定有接地柱10；

主体1与输墨管4之间构成连通结构，且主体1与机仓6之间为焊接连接，该具有定位底座的钢卷自动喷码装置设置有输墨管4，输墨管4用于将油墨输入到喷墨头5处，主体1与机仓6之间的焊接结构使该新型的结构稳定性大幅提高，确保在喷码过程中不会出现机身晃动导致喷码清晰度降低的情况；

机仓6包括仓门601和转轴602，且机仓6的内侧设置有仓门601，仓门601的下端连接有转轴602，仓门601的形状结构与机仓6的形状结构相吻合，且仓门601通过转轴602与机仓6之间构成旋转结构，该新型为了更加快速的拆装墨瓶8，仓门601设计成可以快速翻转的结构，这样仓门601可以通过转轴602快速开合，这样在换墨瓶8时可以更加快速，避免更换墨瓶8太慢导致缺墨而影响喷码；

法兰底座9包括螺纹柱901、滚轮槽902和万向轮903，且法兰底座9的左右两侧均连接有螺纹柱901，螺纹柱901的下端设置有滚轮槽902，且滚轮槽902的内部设置有万向轮903，螺纹柱901与万向轮903之间为焊接连接，且滚轮槽902共设置有四个，螺纹柱901可以通过旋转来调节万向轮903的高度，这样可以根据需要来选择将万向轮903收入或者伸出，这样的结构不仅不会影响该新型固定底座的稳定性，而且也不会在确保稳定的基础上而影响该新型的灵活性。

对于这类的具有定位底座的钢卷自动喷码装置，首先打开仓门601，将墨瓶8安装到机仓6内部，确保有足够的油墨可以提供喷码，安装好墨瓶8后，将仓门601通过转轴602转动并将机仓6封闭，通过调节螺纹柱901，使万向轮903缩入滚轮槽902内，然后将法兰底座9固定在指定位置，由于喷码机和其他设备不同，它的原理是靠静电偏转，所以一定要接地良好，如果接地不好，静电积累到一定程度可能引起火花，引发火灾，同时，如果接地不良，有可能引起打印质量差，墨点分裂不好等问题，所以为了确保该新型能过稳定接地，在法兰底座9的内部中端设置有接地柱10，接地柱10嵌入地下，并且接地柱10横截面为“t”字形的结构可以使接地柱10与地面连接稳定，可以快速有效的将静电导入地下，当需要转移该新型的位置时，将法兰底座9与地面连接松脱，然后调节螺纹柱901，使万向轮903伸出滚轮槽902，这样滚轮槽902就可以支撑起整个装置的重量，并且可以对该新型进行移动，就这样完成整个具有定位底座的钢卷自动喷码装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。