印刷机的覆膜机构的制作方法

本实用新型涉及印刷设备，具体涉及一种印刷机的覆膜机构。

背景技术：

印刷设备主要用于在各类基材上印刷出需要的图案、颜色或者文字，其中一些基材在完成印刷后，需要在其印刷面上覆盖一层透明的薄面，对其印刷面进行保护，确保其印刷图案能够长期保持稳定状态，而透明膜往往是贴附在粘性带上，进行覆膜时，市面上基本采用人工覆膜，通过人工将透明膜从粘性带上撕出，再将其贴附在印刷基材上，其工作效率低且人工成本较高，已经不符合现代化的生产需求；另外市面上的一些覆膜机构，其结构往往比较复杂，而且难以保证覆膜质量。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够实现印材的自动化覆膜作业，有效提高其覆膜的效率和质量的印刷机的覆膜机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

印刷机的覆膜机构，其特征在于：包括放卷辊和收卷辊，在所述放卷辊和收卷辊之间设置有牵引辊，所述牵引辊的上方紧压地设置压辊，在所述牵引辊的左侧间隔地排列设有两个第二绕辊，所述第二绕辊可转动地设置在机架上，在所述第二绕辊的下方设置有升降架，所述升降架上设置有与所述第二绕辊对应的第三绕辊，所述升降架的一端连接在移动块上，所述移动块与驱动组件连接，在所述移动块的上方设置有限位块，在所述升降架的下方左右间隔地设置有第一压辊和第二压辊，在所述第二压辊的下方设置有与之配合的第三压辊。

所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机与调节丝杆连接，所述调节丝杆与所述移动块螺接。

所述限位块的底部设置有感应器，所述移动块的顶部设置有所述感应器配合的凸起，所述感应器通过控制器与所述驱动电机电连接。

所述第三压辊可转动地设置在调节座上，所述调节座的一端铰接在机架上，另一端的上下两侧向外延伸地设有外伸部，所述外伸部上螺接有调节螺丝，所述调节螺丝与设置在机架上的固定块相抵。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、能够实现透明膜的自动化覆膜，全程不需要人工人参与，极大地提高了覆膜效率和质量，并减少了人工成本，同时在覆膜机构内设置储料张紧结构，保证透明膜供给的稳定性以及透明膜运送的可靠性；另外，通过设置两组压轮对透明膜和基材进行压紧，保证透明膜与基材贴合的稳定性，进一步提升覆膜质量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的印刷机的覆膜机构，包括放卷辊1和收卷辊4，在放卷辊1和收卷辊4之间设置有牵引辊2，牵引辊2的上方紧压地设置压辊3，在牵引辊2的左侧间隔地排列设有两个第二绕辊5，第二绕辊5可转动地设置在机架17上，在第二绕辊5的下方设置有升降架7，升降架上设置有与第二绕辊5对应的第三绕辊6，升降架7的一端连接在移动块10上，移动块10与驱动组件连接，本实施例中，驱动组件包括驱动电机，驱动电机与调节丝杆连接，调节丝杆与移动块10螺接，通过控制驱动电机带动调节丝杆转动，即可带动移动块10以及升降架7进行升降，进而调节第一、第二绕辊之间的间距，实现透明膜张紧度的调节，同时能够保证有足量的透明膜储存在第一、第二绕辊之间，确保一直能够有足量的透明膜进行供给，限位块8的底部设置有感应器，移动块10的顶部设置有感应器配合的凸起9，感应器通过控制器与驱动电机电连接，对升降架7的升降高度进行限位，保证升降架7不会上升过度而与机构中其他部件发生碰撞，同时也对第一、第二绕辊之间的最小间距进行限定。在移动块10的上方设置有限位块8，在升降架7的下方左右间隔地设置有第一压辊11和第二压辊12，在第二压辊12的下方设置有与之配合的第三压辊18。本实施例中，第三压辊18可转动地设置在调节座13上，调节座13的一端铰接在机架17上，另一端的上下两侧向外延伸地设有外伸部15，外伸部15上螺接有调节螺丝14，调节螺丝14与设置在机架17上的固定块16相抵，根据不同基材的厚度和可承受的压力，通过转动调节螺丝14带动调节座13转动，使得第三压轮能够更加适配与第二压辊压紧，进而保证基材与透明膜之间贴合的稳定性。

本实用新型的这种机构，首先将卷绕有粘性带的卷筒放置在放卷辊1上，粘性带经由牵引辊2拉出，此时将粘性带与透明膜分离，粘性带卷绕在收卷辊4上进行收卷，而透明膜依次经绕过第一、第二绕辊，并拉送至第一、第二压辊处，当基材（此时基材上已经涂有胶水）运送至第一压辊11处时，第一压辊11将透明膜和基材压合在一起，之后透明膜和基材一同运送至第二压辊12处，第二压辊12和第三压辊18配合，透明膜和基材进行二次压合，进而保证透明膜与基材贴合的稳定性。

技术特征：

1.印刷机的覆膜机构，其特征在于：包括放卷辊（1）和收卷辊（4），在所述放卷辊（1）和收卷辊（4）之间设置有牵引辊（2），所述牵引辊（2）的上方紧压地设置压辊（3），在所述牵引辊（2）的左侧间隔地排列设有两个第二绕辊（5），所述第二绕辊（5）可转动地设置在机架（17）上，在所述第二绕辊（5）的下方设置有升降架（7），所述升降架上设置有与所述第二绕辊（5）对应的第三绕辊（6），所述升降架（7）的一端连接在移动块（10）上，所述移动块（10）与驱动组件连接，在所述移动块（10）的上方设置有限位块（8），在所述升降架（7）的下方左右间隔地设置有第一压辊（11）和第二压辊（12），在所述第二压辊（12）的下方设置有与之配合的第三压辊（18）。

2.根据权利要求1所述的印刷机的覆膜机构，其特征在于所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机与调节丝杆连接，所述调节丝杆与所述移动块（10）螺接。

3.根据权利要求2所述的印刷机的覆膜机构，其特征在于所述限位块（8）的底部设置有感应器，所述移动块（10）的顶部设置有所述感应器配合的凸起（9），所述感应器通过控制器与所述驱动电机电连接。

4.根据权利要求1所述的印刷机的覆膜机构，其特征在于所述第三压辊（18）可转动地设置在调节座（13）上，所述调节座（13）的一端铰接在机架（17）上，另一端的上下两侧向外延伸地设有外伸部（15），所述外伸部（15）上螺接有调节螺丝（14），所述调节螺丝（14）与设置在机架（17）上的固定块（16）相抵。

技术总结
本实用新型公开了印刷机的覆膜机构，包括放卷辊和收卷辊，在放卷辊和收卷辊之间设置有牵引辊，牵引辊的上方紧压地设置压辊，在牵引辊的左侧间隔地排列设有两个第二绕辊，第二绕辊可转动地设置在机架上，在第二绕辊的下方设置有升降架，升降架上设置有与第二绕辊对应的第三绕辊，升降架的一端连接在移动块上，移动块与驱动组件连接，在移动块的上方设置有限位块，在升降架的下方左右间隔地设置有第一压辊和第二压辊，在第二压辊的下方设置有与之配合的第三压辊。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现印材的自动化覆膜作业，有效提高其覆膜的效率和质量。

技术研发人员：蔡丰付
受保护的技术使用者：浙江中特机械科技有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.10.20