一种适用于微印相证件打印机的喷嘴的制作方法

本实用新型涉及打印机喷嘴相关技术领域，尤其涉及一种适用于微印相证件打印机的喷嘴。

背景技术：

随着现代科技的发展，社会的进步日新月异，因此也产生了微信的开发运营，并且深受客户的喜欢，很多商家都喜欢让客户扫扫二维码，然后让客户发个照片为其免费打印进行促销。微印相证件打印机是移动互联网公司产品符合互联网传播形象，具有高端的设计风格；微印相证件打印机高清led显示屏，让用户完美体验微信照片打印、线下互动、多媒体广告精彩呈现，为企业提供线下精准的品牌宣传平台；微印相证件打印机硬件核心配置稳定，外观采用加厚外壳，为用户体验以及商家品牌展示奠定坚实基础。打印机喷嘴是打印机的关键部件，连接在加热喉管的底端，是耗材熔融后控制耗材流出并实现喷涂精度控制的部件。

现有技术中的打印机喷嘴的喷管和喷头的结构组成大多是铜或不锈钢合金等导热系数较高的金属制造，由于室温远低于熔融物料的温度，因此打印物料在喷管和喷头内部热量散失容易导致提前降温，影响打印效果；同时打印物料在进料筒中的进料不均匀，同样会导致针头堵塞，打印物料受热不均匀，从而容易出现打印不均匀、不精确的情况。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种适用于微印相证件打印机的喷嘴，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于微印相证件打印机的喷嘴。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于微印相证件打印机的喷嘴，从上往下依次设置有喷管本体、喷嘴本体和针头，喷管本体包括进料筒，进料筒的内侧壁上设置有导料槽，导料槽为沿着进料筒的中心线为轴的螺旋形沟槽，进料筒的外侧设置有加热层，加热层内设置有加热线圈，加热层的外侧设置有第一隔热层，第一隔热层的外侧设置有散热层，散热层上设置有若干个散热翅片，喷嘴本体包括喷头和第二隔热层，喷头与顶部的进料筒相连通，喷头与底部的针头相连通，第二隔热层设置在喷头的外侧，喷头的内侧底部设置有温度传感器。

作为本实用新型的进一步改进，喷管本体还包括连接管，连接管连接设置在进料筒的顶部位置，连接管的外侧设置有螺纹部。

作为本实用新型的进一步改进，连接管、进料筒和喷头一体成型。

作为本实用新型的进一步改进，第一隔热层和第二隔热层均为绝缘隔热材料层，绝缘隔热材料层为硅酸盐材料层或者聚酰亚胺材料层。

作为本实用新型的进一步改进，进料筒、加热层和散热层依次沿着圆周方向向外设置。

作为本实用新型的进一步改进，进料筒的外部设置有外螺纹，加热层的内部设置有内螺纹，进料筒和加热层之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，喷管本体和喷嘴本体之间通过第二连接件相连接。

作为本实用新型的进一步改进，针头通过第一连接件与喷头相连接。

作为本实用新型的进一步改进，第一连接件和第二连接件均为螺纹连接件。

作为本实用新型的进一步改进，第二隔热层上还设置有可视窗，可视窗为亚克力透明板。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型打印机的喷嘴，通过进料筒中的导料槽对打印物料进行导料处理，保证进料均匀，打印物料受热均匀；通过加热层对进料筒中打印物料进行加热处理，通过第一隔热层和第二隔热层对进料筒和喷头进行保温处理，避免打印物料在喷管和喷头内部热量散失容易导致提前降温，影响打印效果；通过温度传感器可以了解喷头内打印物料的温度，便于实时控制；通过亚克力透明板的可视窗可以方便观看喷头内打印物料的情况，有无堵塞、缺料和溢料等问题；通过散热层上设置的若干个散热翅片进行散热处理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种适用于微印相证件打印机的喷嘴的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1喷管本体2喷嘴本体

3针头4连接管

5螺纹部6散热层

7散热翅片8第一隔热层

9加热层10加热线圈

11喷头12可视窗

13温度传感器14第二隔热层

15第一连接件16进料桶

17导料槽18第二连接件

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，

一种适用于微印相证件打印机的喷嘴，从上往下依次设置有喷管本体1、喷嘴本体2和针头3，喷管本体1包括进料筒16，进料筒16的内侧壁上设置有导料槽17，导料槽17为沿着进料筒16的中心线为轴的螺旋形沟槽，进料筒16的外侧设置有加热层9，加热层9内设置有加热线圈10，加热线圈10可以是加热电阻丝，加热电阻丝与外界电源相连接。加热层9的外侧设置有第一隔热层8，第一隔热层8的外侧设置有散热层6，散热层6上设置有若干个散热翅片7，喷嘴本体2包括喷头11和第二隔热层14，喷头11与顶部的进料筒16相连通，喷头11与底部的针头3相连通，第二隔热层14设置在喷头11的外侧，喷头11的内侧底部设置有温度传感器13。其中，温度传感器13的外部设置有保护壳，防止受到喷头11内的进料液体等的污染和损坏，且温度传感器13为本领域常规技术手段，在此不做详述。

优选的，喷管本体1还包括连接管4，连接管4连接设置在进料筒16的顶部位置，连接管4的外侧设置有螺纹部5，通过连接管4的外侧设置的螺纹部5与顶部的进料装置相连接。

优选的，连接管4、进料筒16和喷头11一体成型。一体成型的结构设计，使连接管4、进料筒16和喷头11之间的可靠性更强。其中，喷头11为顶部宽底部窄的圆锥体结构，喷头11底部开设有圆形的出口，通过圆形的出口和底部的针头3相连通设置。

优选的，第一隔热层8和第二隔热层14均为绝缘隔热材料层，绝缘隔热材料层为硅酸盐材料层或者聚酰亚胺材料层。由于聚酰亚胺或者硅酸盐材料层的导热系数远远小于铜和不锈钢的导热系数，因此第一隔热层8和第二隔热层14能够减少热量散失，避免熔融的打印物料在喷嘴里提前降温。

优选的，进料筒16、加热层9和散热层6依次沿着圆周方向向外设置。其中，进料筒16为中空的筒状结构，加热层9和散热层6均为圆环状结构，并依次包覆在进料筒16的外侧。

优选的，进料筒16的外部设置有外螺纹，加热层9的内部设置有内螺纹，进料筒16和加热层9之间通过螺纹连接。

优选的，喷管本体1和喷嘴本体2之间通过第二连接件18相连接。

优选的，针头3通过第一连接件15与喷头11相连接。

优选的，第一连接件15和第二连接件18均为螺纹连接件。更加优选的，螺纹连接件可以是螺栓螺母连接件。

优选的，第二隔热层14上还设置有可视窗12，可视窗12为亚克力透明板。通过亚克力透明板的可视窗12可以方便观看喷头11内打印物料的情况，有无堵塞、缺料和溢料等问题。

本实用新型打印机的喷嘴，通过进料筒中的导料槽17对打印物料进行导料处理，保证进料均匀，打印物料受热均匀；通过加热层9对进料筒16中打印物料进行加热处理，通过第一隔热层8和第二隔热层14对进料筒16和喷头11进行保温处理，避免打印物料在喷管和喷头11内部热量散失容易导致提前降温，影响打印效果；通过温度传感器13可以了解喷头11内打印物料的温度，便于实时控制；通过亚克力透明板的可视窗12可以方便观看喷头11内打印物料的情况，有无堵塞、缺料和溢料等问题；通过散热层6上设置的若干个散热翅片7进行散热处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。