一种多功能喷头结构的制作方法

本实用新型涉及打印机领域，具体涉及一种多功能喷头结构。

背景技术：

平台式喷墨打印机上的喷头安装在小车的底板上，并且在小车的带动下，喷头可以在不同方向上移动，一般情况下，喷头的喷孔面与平台上介质的上表面之间距离在2～3毫米，且市面上存在的打印装置其不仅装载的喷头数量少，喷墨效果不佳。

但当打印的介质的材质比较坚硬时，介质在平台上传送时就容易碰到打印喷头，就有可能擦伤喷头，造成不必要的经济损失。因此，如何保证打印喷头与打印介质之间在发生接触时，喷头不会被介质擦伤，减少维修次数以及不必要的维修经费支出，是当务之急急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型额目的在于解决现有的打印机存在的喷头装载数量少，且喷头有可能与打印介质发生接触擦伤，造成喷头损坏，增加维修次数以及不必要的维修经费支出，而提出了一种多功能喷头结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能喷头结构，包括喷头安装底板以及喷头，其特征在于：所述喷头安装底板上开设有用于安装所述喷头的喷头安装孔，所述喷头与所述喷头安装孔通过防撞装置连接，所述防撞装置包括设置在喷头两侧用于喷头自动复位的弹性组件，所述喷头穿过所述喷头安装孔且其底部延伸至喷头安装底板外侧，还包括设置在喷头底部的倾斜部。

进一步的，所述弹性组件包括设置在喷头两侧的喷头安装底板上的滑动杆，所述两侧的滑动杆顶部通过固定支架连接，所述滑动杆上设有用于形成滑动空间的第一固定块和第二固定块，所述滑动空间内设有压簧，所述压簧一端固定与所述第一固定块上，所述压簧另一端固定在滑动空间内且与所述滑动杆滑动连接的滑动块上，所述滑动块侧部与所述喷头通过连接杆连接。

进一步的，所述喷头处于正常状态时，所述滑动块底部与所述第二固定块贴合。

进一步的，所述喷头安装孔的数量为不少于两排，且每排数量不少于两个，所述每个喷头安装孔之间为阶梯状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的多功能喷头结构在使用时是将本实用新型安装到打印机内部，使用时，当打印介质比较坚硬，喷墨小车在移动时，当打印介质与所述喷头发生接触，通过喷头底部设置的倾斜部与所述打印介质接触由于倾斜部的自身功能，在发生接触的时候，将所述喷头向上顶，通过防撞装置的防撞功能，使得喷头发生竖直方向上的位移，避免了喷头与打印介质发生碰撞，容易导致喷头发生偏移造成打印精度不佳，或者造成喷头损坏需要维修等情况，且本实用新型的结构简单，就可以实现以上功能。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型喷头的结构示意图；

图4为图2的局部放大图。

图中：1.喷头安装底板、2.喷头、21.倾斜部、3.防撞装置、31.滑杆、32.支架、33.第一固定块、34.压簧、35.移动块、36.第二固定块、37.连接杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-4所示，一种多功能喷头结构，包括喷头安装底板1以及喷头2，所述喷头安装底板1上开设有用于安装所述喷头2的喷头安装孔4，所述喷头2与所述喷头安装孔4通过防撞装置3连接，所述喷头2穿过所述喷头安装孔4且其底部延伸至喷头安装底板1外侧，还包括设置在喷头2底部的倾斜部21。

本实用新型提出的多功能喷头结构在使用时是将本实用新型安装到打印机内部，使用时，当打印介质比较坚硬，喷墨小车在移动时，当打印介质与所述喷头2发生接触，通过喷头2底部设置的倾斜部21与所述打印介质接触由于倾斜部21的自身功能，在发生接触的时候，将所述喷头2向上顶，通过防撞装置3的防撞功能，使得喷头2发生竖直方向上的位移，避免了喷头2与打印介质发生碰撞，容易导致喷头2发生偏移造成打印精度不佳，或者造成喷头损坏需要维修等情况，且本实用新型的结构简单，就可以实现以上功能。

作为另一种优选的实施方式，如图所示，所述防撞装置3包括设置在喷头2两侧用于喷头2自动复位的弹性组件。设置有自动复位的弹性组件，使得喷头2与打印介质发生碰撞时，促使喷头向上移动，当喷头2不再与所述打印介质接触，通过弹性组件的作用，使得喷头2自动复位。

作为另一种优选的实施方式，如图3、4所示，所述弹性组件包括设置在喷头2两侧的喷头安装底板1上的滑动杆31，所述两侧的滑动杆31顶部通过固定支架32连接，所述滑动杆31上设有用于形成滑动空间的第一固定块33和第二固定块36，所述滑动空间内设有压簧34，所述压簧34一端固定与所述第一固定块36上，所述压簧34另一端固定在滑动空间内且与所述滑动杆31滑动连接的滑动块35上，所述滑动块35侧部与所述喷头2通过连接杆37连接。在具体实施的时候，所述喷头2与所述打印介质发生碰撞时，所述由于喷头2底部设有倾斜部21，在碰撞时同时对所述喷头2进行抬升，喷头2抬升时，带动滑动块35在滑杆31上向上滑动，带动压簧34压缩，当喷头2不再与所述打印介质接触时，由于压簧34的反作用力，喷头2进行自动复位，从而避免了喷头2由于与打印介质发生碰撞而导致喷头2发生损坏。

作为另一种优选的实施方式，如图所示，所述喷头2处于正常状态时，所述滑动块35底部与所述第二固定块36贴合。

作为另一种优选的实施方式，如图所示，所述喷头安装孔4的数量为不少于两排，且每排数量不少于两个，所述每个喷头安装孔4之间为阶梯状设置。设置有多排的阶梯式的喷头安装孔4，即所述喷头2的排布与所述喷头安装孔4一致，通过这种方式设置了多个喷头2，达到了喷墨成型更好的效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。