茶叶包装袋内压检测机构的制作方法

本实用新型涉及一种茶叶包装袋内压检测机构。

背景技术：

目前，在岩茶的包装中，因为岩茶易碎，所以一般不采用真空包装，反而会在岩茶包装袋中冲入一定量的空气，保证岩茶茶叶的完整，也因此冲入空气的量和包装的密封性直接关系到后期岩茶产品的质量，目前采用人工的方式，对包装后的岩茶进行人工检验，耗时耗力，增大了工人的劳动力，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种茶叶包装袋内压检测机构。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种茶叶包装袋内压检测机构：包括机架、压紧气缸、推移气缸、传送带，红外线感应装置，所述机架安装于传送带上，压紧气缸竖直安装于机架上并位于传送带后侧上部，推移气缸水平安装于机架上并位于传送带后部于压紧气缸对应处，红外线感应装置包括分别安装于传送带左、右两侧的红外检测器与反射板。

进一步的，所述传送带为槽式传送带，每个槽格前、后侧不封闭，左、右侧的间距与岩茶包装袋的尺寸对应配合，槽高不高于岩茶包装袋平放的厚度。

进一步的，所述传送带前部于推移气缸相对处安装有用于放置不合格品的回收箱。

进一步的，还包括电控箱，电源、气源，所述气源输气端经管路分别与压紧气缸、推移气缸连接，电源分别与气源、电控箱、红外检测器电性连接，电控箱分别与气源、红外检测器电性连接。

进一步的，所述推移气缸位于压紧气缸同一槽格处或压紧气缸后的槽格处。

进一步的，所述压紧气缸的伸出端上固连有压紧盘，压紧盘的压紧端面上安装用用于增加摩擦的摩擦片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，方便高效化、专业化生产，提高劳动生产效率，减低工人劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1本实用新型的主视图；

图2本实用新型的侧视图；

图3本实用新型合格品时的使用状态图；

图4本实用新型不合格品时的使用状态图。

图中：1-传送带；2-岩茶包装袋；3-压紧气缸；4-反射板；5-红外检测器；6-机架；7-气源；8-回收箱；9-电源；10-电控箱；11-推移气缸；12-压紧盘；13-摩擦片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-4所示，一种茶叶包装袋内压检测机构：包括机架、压紧气缸、推移气缸、传送带，红外线感应装置，所述机架安装于传送带上，压紧气缸竖直螺固于机架上并位于传送带后侧上部，推移气缸水平螺固于机架上并位于传送带后部于压紧气缸对应处，红外线感应装置包括分别安装于传送带左、右两侧的红外检测器与反射板。

在本实施例中，所述传送带为槽式传送带，每个槽格前、后侧不封闭，左、右侧的间距与岩茶包装袋的尺寸对应配合，槽高不高于岩茶包装袋平放的厚度。

在本实施例中，所述传送带前部于推移气缸相对处安装有用于放置不合格品的回收箱。

在本实施例中，还包括现有的电控箱，现有的电源、现有的气源，所述气源输气端经管路分别与压紧气缸、推移气缸连接，电源分别与气源、电控箱、红外检测器、传送带的转动电机电性连接，电控箱分别与气源、红外检测器、传送带的转动电机电性连接。

在本实施例中，所述推移气缸位于压紧气缸同一槽格处或压紧气缸后续的槽格处。

在本实施例中，所述压紧气缸的伸出端上固连有压紧盘，压紧盘的压紧端面上安装用用于增加摩擦的摩擦片，摩擦片可采用橡胶等材质制作，传送带槽格上也可相应设置摩擦片。

在本实施例中，使用时，岩茶包装袋经由上一个工序的传送带输入本工序传送带，本工序的传送带电机在电控箱的控制下，间隔前进，当岩茶包装袋传送至压紧气缸下后，压紧气缸伸出端带动压紧盘向下，挤压岩茶包装袋一侧，岩茶包装袋另一侧在内部空气的作用下膨胀，膨胀后包装袋可遮挡红外线一段时间，即包装内部空气量足够，包装合格，岩茶包装袋顺着传送带传送入下一个工序，当挤压岩茶包装袋一侧，岩茶包装袋另一侧在内部空气的作用下膨胀，膨胀后包装袋不足以遮挡红外线，或者岩茶包装袋仅遮挡一下红外线后因漏气导致无法遮挡一段时间，此时包装不合格，在压紧气缸上升后，推移气缸伸出，将不合格的包装袋推入回收箱中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，方便高效化、专业化生产，提高劳动生产效率，减低工人劳动强度。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种茶叶包装袋内压检测机构，其特征在于：包括机架、压紧气缸、推移气缸、传送带，红外线感应装置，所述机架安装于传送带上，压紧气缸竖直安装于机架上并位于传送带后侧上部，推移气缸水平安装于机架上并位于传送带后部于压紧气缸对应处，红外线感应装置包括分别安装于传送带左、右两侧的红外检测器与反射板。

2.根据权利要求1所述的茶叶包装袋内压检测机构,其特征在于：所述传送带为槽式传送带，每个槽格前、后侧不封闭，左、右侧的间距与岩茶包装袋的尺寸对应配合，槽高不高于岩茶包装袋平放的厚度。

3.根据权利要求2所述的茶叶包装袋内压检测机构,其特征在于：所述传送带前部于推移气缸相对处安装有用于放置不合格品的回收箱。

4.根据权利要求3所述的茶叶包装袋内压检测机构,其特征在于：还包括电控箱，电源、气源，所述气源输气端经管路分别与压紧气缸、推移气缸连接，电源分别与气源、电控箱、红外检测器电性连接，电控箱分别与气源、红外检测器电性连接。

5.根据权利要求4所述的茶叶包装袋内压检测机构,其特征在于：所述推移气缸位于压紧气缸同一槽格处或压紧气缸后的槽格处。

6.根据权利要求5所述的茶叶包装袋内压检测机构,其特征在于：所述压紧气缸的伸出端上固连有压紧盘，压紧盘的压紧端面上安装用用于增加摩擦的摩擦片。

技术总结
本实用新型涉及一种茶叶包装袋内压检测机构，其特征在于：包括机架、压紧气缸、推移气缸、传送带，红外线感应装置，所述机架安装于传送带上，压紧气缸竖直安装于机架上并位于传送带后侧上部，推移气缸水平安装于机架上并位于传送带后部于压紧气缸对应处，红外线感应装置包括分别安装于传送带左、右两侧的红外检测器与反射板，本实用新型结构简单，设计合理，方便高效化、专业化生产，提高劳动生产效率，减低工人劳动强度。

技术研发人员：傅天龙;傅天甫
受保护的技术使用者：罗源生春源茶业有限责任公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.08.14