一种便于对压力表角度位置进行调整的安装结构的制作方法

本实用新型涉及压力表安装技术领域，具体为一种便于对压力表角度位置进行调整的安装结构。

背景技术：

压力表利用其敏感元件，可以对环境的压力进行测量，从而方便工作人员得到准确指数，以确保操作正常的进行，一般在进行出料时，就会在出料口附近安装一个压力表，以时刻监测出料管道内部的压力；

但是市面上现有的压力表在安装到管道上之后，其角度和朝向是固定的，导致在某些特殊环境下，由于物体的遮挡，工作人员无法清楚的看到压力表上的数值，其实又无法改变其角度，十分麻烦，所以现开发出一种便于对压力表角度位置进行调整的安装结构，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于对压力表角度位置进行调整的安装结构，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的压力表在安装到管道上之后，其角度和朝向是固定的，导致在某些特殊环境下，由于物体的遮挡，工作人员无法清楚的看到压力表上的数值，其实又无法改变其角度，十分麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对压力表角度位置进行调整的安装结构，包括管道、软管和基座，所述管道的外表面连接有连接环，且连接环的顶端连接有基板，所述基板的下表面连接有软管，且软管的底端与管道进行连通，所述基板的上表面左右两端均固定有竖板，且竖板的外表面开设有缺口，所述竖板的内端表面焊接有载板，且载板的上表面开设有第一凹口；

所述载板的前端表面连接有内端表面呈凸出结构的连接板，且连接板的顶端连接有调节板，并且调节板的左端焊接有推杆，所述载板的上方设置有基座，且基座的下表面焊接有凸杆，并且基座的上表面开设有第二凹口，所述第二凹口的内侧连接有连接管，且连接管的顶端连接有压力表。

优选的，所述连接环和管道的连接方式为套接，且连接环关于基板左右对称设置，并且连接环和基板的连接方式为焊接。

优选的，所述载板的前端表面呈矩形槽状结构，且连接板的内端表面卡合在该槽状结构的内部，并且连接板在载板上为滑动结构。

优选的，所述调节板的内端表面呈矩形凸出状结构，且调节板穿插在缺口的内部，并且调节板和连接板通过螺栓连接的方式进行固定。

优选的，所述凸杆在基座的下表面等角度分布，且凸杆的底端卡合在第一凹口的内部，并且凸杆和调节板组合构成啮合传动结构。

优选的，所述基座在载板上为转动结构，且连接管贯穿基座和载板与软管相连通，并且连接管和压力表底端的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对压力表角度位置进行调整的安装结构，在压力表与管道稳定连接之后，便于改变压力表的角度朝向，从而方便工作人员从其他方向来观察压力表上的指数，方便操作；

1、基座的下表面等角度分布的凸杆，且凸杆的底端穿插在横切面呈环形结构的第一凹口内部，这样便于基座稳定连接在载板上，同时也确保在后续转动时，不会偏移；

2、调节板的内端表面呈矩形凸出结构，这样在工作人员手动推动调节板时，其内端表面的凸出结构就会通过与凸杆之间的啮合结构，从而推动凸杆转动，从而使得基座转动，以改变压力表的角度朝向；

3、载板的前端表面呈槽状结构，连接板就卡合在该槽状结构的内部，同时连接板又通过螺栓连接的方式与调节板进行连接，这样就确保在推动调节板时，其不会出现偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型载板俯视结构示意图；

图3为本实用新型基座和凸杆连接立体结构示意图；

图4为本实用新型竖板和载板连接立体结构示意图。

图中：1、管道；2、连接环；3、基板；4、软管；5、竖板；6、缺口；7、载板；8、连接板；9、调节板；10、推杆；11、第一凹口；12、凸杆；13、基座；14、第二凹口；15、连接管；16、压力表。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对压力表角度位置进行调整的安装结构，包括管道1、连接环2、基板3、软管4、竖板5、缺口6、载板7、连接板8、调节板9、推杆10、第一凹口11、凸杆12、基座13、第二凹口14、连接管15和压力表16，管道1的外表面连接有连接环2，且连接环2的顶端连接有基板3，基板3的下表面连接有软管4，且软管4的底端与管道1进行连通，基板3的上表面左右两端均固定有竖板5，且竖板5的外表面开设有缺口6，竖板5的内端表面焊接有载板7，且载板7的上表面开设有第一凹口11；

载板7的前端表面连接有内端表面呈凸出结构的连接板8，且连接板8的顶端连接有调节板9，并且调节板9的左端焊接有推杆10，调节板9的内端表面呈矩形凸出状结构，且调节板9穿插在缺口6的内部，并且调节板9和连接板8通过螺栓连接的方式进行固定，便于控制基座13转动，载板7的上方设置有基座13，且基座13的下表面焊接有凸杆12，并且基座13的上表面开设有第二凹口14，凸杆12在基座13的下表面等角度分布，且凸杆12的底端卡合在第一凹口11的内部，并且凸杆12和调节板9组合构成啮合传动结构，便于基座13转动，同时确保转动稳定，基座13在载板7上为转动结构，且连接管15贯穿基座13和载板7与软管4相连通，并且连接管15和压力表16底端的连接方式为螺纹连接，便于拆装，便于调节角度位置，第二凹口14的内侧连接有连接管15，且连接管15的顶端连接有压力表16。

如图1中连接环2和管道1的连接方式为套接，且连接环2关于基板3左右对称设置，并且连接环2和基板3的连接方式为焊接，便于该压力表16与管道1进行初步连接，从而便于后续进行固定安装。

如图1和图4中载板7的前端表面呈矩形槽状结构，且连接板8的内端表面卡合在该槽状结构的内部，并且连接板8在载板7上为滑动结构，这样便于连接板8与载板7稳定连接，从而使得调节板9的滑动稳定。

工作原理：在使用该便于对压力表角度位置进行调整的安装结构时，首先通过连接环2连接管道1呈图1所示状态，并使得软管4与连接管15的底端进行连通，随后使得调节板9穿过图4所示的缺口6，同时让连接板8卡合连接在载板7上，此时该该装置将压力表16安装在管道1上；

在使用时，螺纹连接在连接管15顶端的压力表16可以进行压力测量，同时也便于与连接管15进行拆卸安装，当需要进行角度调整时，工作人员手动推动图1所示的推杆10，使得调节板9进行滑动，此时调节板9内端表面的凸出结构将会带动图3所示的凸杆12在第一凹口11上进行转动，从而使得基座13转动，此时压力表16的角度就会发生变化，从而朝向不同的方向，这就是该便于对压力表角度位置进行调整的安装结构使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。