一种文化礼品生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种礼品领域，具体是一种文化礼品生产装置。

背景技术：

礼品具有新颖性、奇特性、工艺性和实用性。作为礼品的产品，它往往具有普遍人都喜欢而又不舍得自己掏钱买的特点。送礼是一种感情的投资，能缩短人与人之间的感情距离，便于人们的沟通、交流，达成共识，开创良好的商机。早在春秋时期，我国就崇尚礼仪，几千年来，已经形成一种文化。随着时间的推移，作为这种文化的物质核心---礼品也在日新月异的变化。不同的年代，不同的历史背景，礼品也各不相同。

现在的社会对于礼品很是看重，对于逢年过节都需要进行送礼，礼品文化已经在中国人的心里形成传统，现在很多的礼品时进行文化盘赠送，文化盘的生产需要对内部进行印刷不同的花纹，传统的印刷都是需要进行对印刷的模具刷染料，然后再进行对文化盘挤压达到印刷作用，造成的工序繁杂操作不方便，同时现在进行更换模具头很是麻烦，同时还要不停的进行刷染料，大大降低了工作效率，同时也给生产的产品量大大减少。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种文化礼品生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种文化礼品生产装置，包括主底支撑箱体，所述主底支撑箱体的底面一端垂直向下焊接有支撑底立杆，所述主底支撑箱体的内部地面螺栓连接有压力箱体，所述压力箱体的内侧边中间位置竖直向焊接有活动支撑管，所述活动支撑管的内侧边底端套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶面位置对接有滑动顶盘，所述滑动顶盘的顶面中间位置垂直向上焊接有支撑顶接管杆，所述主底支撑箱体的顶面靠近一侧边位置开设有沾料对接槽，所述沾料对接槽的内侧边水平套接有物料底印盘，所述主底支撑箱体的顶面远离沾料对接槽的一端位置开设有对接卡扣槽，所述主底支撑箱体的顶面靠近沾料对接槽的一侧边位置螺栓连接有主控制面板，所述主底支撑箱体的后侧边垂直向上焊接有侧支撑板，所述侧支撑板的顶端靠近主底支撑箱体的一侧边水平焊接有水平支撑顶板，所述水平支撑顶板的顶面中间位置垂直螺栓连接有下压气缸，所述下压气缸的输出端水平焊接有支撑下压板，所述支撑下压板的底面中间位置水平开设有滑动卡接槽，所述滑动卡接槽的内侧边卡接有驱动滑动设备，所述驱动滑动设备的底面垂直向下焊接有固定连接块，所述固定连接块的底端向下焊接有支撑顶接块，所述支撑顶接块的底端卡接有压印软体块。

作为本实用新型进一步的方案：所述主底支撑箱体的内部为中空结构，支撑底立杆的个数为两根，且两根支撑底立杆垂直焊接在主底支撑箱体的底面一侧边靠近凹槽位置，压力箱体的开口延伸至主底支撑箱体的侧边，且延伸贯穿至主底支撑箱体的外侧边。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动支撑管靠近底端侧边开设有通孔，且活动支撑管的顶端贯穿主底支撑箱体的顶面延伸至外侧边，支撑顶接管杆的顶端贯穿活动支撑管的顶端延伸至压力箱体的顶面外侧边，且延伸至外侧端贯穿主底支撑箱体的顶面沾料对接槽的内侧底面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料底印盘的底面中间位置焊接在支撑顶接管杆的顶端位置，且物料底印盘的内部与支撑顶接管杆的内部保持通接，水平支撑顶板与主底支撑箱体的顶面保持平行设置，水平支撑顶板的长度与主底支撑箱体的顶面宽度保持一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下压气缸的输出端贯穿水平支撑顶板的顶面延伸至底面，支撑下压板与水平支撑顶板相互平行，驱动滑动设备和下压气缸均与主控制面板的内部电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压印软体块的直径、物料底印盘的直径和对接卡扣槽的直径保持一致，支撑下压板的长度和沾料对接槽与对接卡扣槽的外侧边之间距离保持一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将需要进行印刷的文化盘放置在主底支撑箱体顶面的对接卡扣槽的内部，然后在主控制面板的控制下使得驱动滑动设备在滑动卡接槽内部进行滑动，使得带动着支撑顶接块进行运动到沾料对接槽的上方，然后在下压气缸的下压作用下使得支撑下压板向下运动，同时使得支撑顶接块底端的压印软体块进行下压到沾料对接槽的内部，对内部的物料底印盘进行挤压作用，使得支撑顶接管杆向活动支撑管内部运动，使得支撑顶接管杆对滑动顶盘带动支撑弹簧进行向下运动，对压力箱体内部的颜料进行挤压进入到支撑顶接管杆内部，从而对物料底印盘进行浸染，颜料在进行挤压的作用进行印到压印软体块的外侧边，然后侧支撑板上方的水平支撑顶板上的下压气缸进行运动，让下压气缸向上运动同时驱动滑动设备向另一方向运动，然后再在下压气缸下压作用下使得压印软体块向对接卡扣槽内部的文化盘进行挤压，从而完成对文化盘的印刷作用。装置结构简单操作方便快捷易上手，同时采用了一体化设计使得生产更加的快速，无需进行人工的涂染料，让工作效率大大提高，同时大大提高的还有生产数量。

附图说明

图1为一种文化礼品生产装置的立体结构示意图。

图2为一种文化礼品生产装置中主底支撑箱体正视内部细节结构示意图。

图3为一种文化礼品生产装置中支撑下压板侧视内部细节结构示意图。

图中：1-主底支撑箱体、2-支撑底立杆、3-压力箱体、4-活动支撑管、5-支撑弹簧、6-滑动顶盘、7-支撑顶接管杆、8-沾料对接槽、9-物料底印盘、10-对接卡扣槽、11-主控制面板、12-侧支撑板、13-水平支撑顶板、14-下压气缸、15-支撑下压板、16-滑动卡接槽、17-驱动滑动设备、18-固定连接块、19-支撑顶接块、20-压印软体块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种文化礼品生产装置，包括主底支撑箱体1，主底支撑箱体1的底面一端垂直向下焊接有支撑底立杆2，主底支撑箱体1的内部为中空结构，支撑底立杆2的个数为两根，且两根支撑底立杆2垂直焊接在主底支撑箱体1的底面一侧边靠近凹槽位置，压力箱体3的开口延伸至主底支撑箱体1的侧边，且延伸贯穿至主底支撑箱体1的外侧边，主底支撑箱体1的内部地面螺栓连接有压力箱体3，压力箱体3的内侧边中间位置竖直向焊接有活动支撑管4，活动支撑管4靠近底端侧边开设有通孔，且活动支撑管4的顶端贯穿主底支撑箱体1的顶面延伸至外侧边，支撑顶接管杆7的顶端贯穿活动支撑管4的顶端延伸至压力箱体3的顶面外侧边，且延伸至外侧端贯穿主底支撑箱体1的顶面沾料对接槽8的内侧底面，活动支撑管4的内侧边底端套接有支撑弹簧5，支撑弹簧5的顶面位置对接有滑动顶盘6，滑动顶盘6的顶面中间位置垂直向上焊接有支撑顶接管杆7，主底支撑箱体1的顶面靠近一侧边位置开设有沾料对接槽8，沾料对接槽8的内侧边水平套接有物料底印盘9，物料底印盘9的底面中间位置焊接在支撑顶接管杆7的顶端位置，且物料底印盘9的内部与支撑顶接管杆7的内部保持通接，水平支撑顶板13与主底支撑箱体1的顶面保持平行设置，水平支撑顶板13的长度与主底支撑箱体1的顶面宽度保持一致，主底支撑箱体1的顶面远离沾料对接槽8的一端位置开设有对接卡扣槽10，主底支撑箱体1的顶面靠近沾料对接槽8的一侧边位置螺栓连接有主控制面板11，主底支撑箱体1的后侧边垂直向上焊接有侧支撑板12，侧支撑板12的顶端靠近主底支撑箱体1的一侧边水平焊接有水平支撑顶板13，水平支撑顶板13的顶面中间位置垂直螺栓连接有下压气缸14，下压气缸14的输出端贯穿水平支撑顶板13的顶面延伸至底面，支撑下压板15与水平支撑顶板13相互平行，驱动滑动设备17和下压气缸14均与主控制面板11的内部电性连接，下压气缸14的输出端水平焊接有支撑下压板15，支撑下压板15的底面中间位置水平开设有滑动卡接槽16，滑动卡接槽16的内侧边卡接有驱动滑动设备17，驱动滑动设备17的底面垂直向下焊接有固定连接块18，固定连接块18的底端向下焊接有支撑顶接块19，支撑顶接块19的底端卡接有压印软体块20，压印软体块20的直径、物料底印盘9的直径和对接卡扣槽10的直径保持一致，支撑下压板15的长度和沾料对接槽8与对接卡扣槽10的外侧边之间距离保持一致。

本实用新型的工作原理是：将需要进行印刷的文化盘放置在主底支撑箱体1顶面的对接卡扣槽10的内部，然后在主控制面板11的控制下使得驱动滑动设备17在滑动卡接槽16内部进行滑动，使得带动着支撑顶接块19进行运动到沾料对接槽8的上方，然后在下压气缸14的下压作用下使得支撑下压板15向下运动，同时使得支撑顶接块19底端的压印软体块20进行下压到沾料对接槽8的内部，对内部的物料底印盘9进行挤压作用，使得支撑顶接管杆7向活动支撑管4内部运动，使得支撑顶接管杆7对滑动顶盘6带动支撑弹簧5进行向下运动，对压力箱体3内部的颜料进行挤压进入到支撑顶接管杆7内部，从而对物料底印盘9进行浸染，颜料在进行挤压的作用进行印到压印软体块20的外侧边，然后侧支撑板12上方的水平支撑顶板13上的下压气缸14进行运动，让下压气缸14向上运动同时驱动滑动设备17向另一方向运动，然后再在下压气缸14下压作用下使得压印软体块20向对接卡扣槽10内部的文化盘进行挤压，从而完成对文化盘的印刷作用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。