一种可自平衡热压的摇头烫画机的制作方法

本实用新型涉及摇头烫画机技术领域，具体为一种可自平衡热压的摇头烫画机。

背景技术：

摇头烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可向右转动90度角，操作方便安全，特别适合连续制作普通烫画等产品，深受使用者的推广和喜爱，但是现有的摇头烫画机还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的摇头烫画机不具备较好的自平衡热压的工作效果，导致其印染效果存在一定的缺陷，进而存在一定的质量隐患；

2、现有的摇头烫画机不具备较好的自限位功能，其无法稳定对所需印染的物件边端进行固定工作，导致装置的印染效果还存在一定的缺陷。

针对上述问题，急需在原有摇头烫画机结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自平衡热压的摇头烫画机，以解决上述背景技术中提出的不具备较好的自平衡热压的工作效果，导致其印染效果存在一定的缺陷，不具备较好的自限位功能，其无法稳定对所需印染的物件边端进行固定工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自平衡热压的摇头烫画机，包括基座、对接杆、印烫板和限位辊，所述基座的外端贯穿安装有对接杆，且对接杆的上端轴承连接有印烫板，所述对接杆的外端固定连接有牵引绳，且牵引绳与基座的内表面相连接，所述基座的外端嵌套安装有连接轴，且连接轴与牵引绳的末端相连接，所述连接轴的外表面固定连接有活动块，且活动块的末端贯穿安装有限位辊，所述活动块的轴端固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧的外端与基座的内表面相连接，所述基座的内侧开设有容置槽，所述容置槽的内表面螺栓安装有微型推杆，且微型推杆的输出端固定连接有固定气囊，并且固定气囊的上端固定连接有温度传感器，所述容置槽的内侧固定连接有安装块，且安装块与固定气囊的外表面相连接。

优选的，所述基座通过牵引绳与活动块的轴端构成转动结构，且基座的上端面高度等于固定气囊的上端面高度。

优选的，所述印烫板通过对接杆与印烫板的下端构成转动结构，且印烫板的转动范围为0-90°，并且印烫板与活动块的内侧呈交错状结构设置。

优选的，所述活动块关于基座的中心点对称分布，且活动块正视呈圆弧状结构，并且活动块通过扭力弹簧与基座的内表面构成弹性结构。

优选的，所述限位辊为弹性橡胶材质，且限位辊的外表面与基座的外表面相贴合，并且限位辊与活动块的末端构成嵌套结构。

优选的，所述固定气囊关于基座的中心点等间距设置，且固定气囊通过容置槽与基座的内侧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自平衡热压的摇头烫画机；

1.设置有均匀分布的固定气囊，随着印烫板接触到物件，热压的物件将随之将温度传递至下端接触的温度传感器，由于物体表面不平整会导致物体所受压力与接触温度不一致，其将通过信号传递驱动微型推杆带动固定气囊进行挤压形变，从而保证物体受到的压力与温差在印烫板的下端均匀，实现物体所受热量和压力自调控的工作效果；

2.设置有对称分布的活动块，随着印烫板沿着装置的上端角度转动进行印烫工作时，与其轴端相连接的牵引绳将随之带动2个圆弧状的活动块沿着基座的外端相向转动，从而稳定的配合限位辊对所需加工的物件边端进行限位工作，进而保证了装置的加工质量与稳定性。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型基座正剖视结构示意图；

图3为本实用新型基座俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、对接杆；3、印烫板；4、牵引绳；5、连接轴；6、活动块；7、限位辊；8、扭力弹簧；9、容置槽；10、微型推杆；11、固定气囊；12、温度传感器；13、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自平衡热压的摇头烫画机，包括基座1、对接杆2、印烫板3、牵引绳4、连接轴5、活动块6、限位辊7、扭力弹簧8、容置槽9、微型推杆10、固定气囊11、温度传感器12和安装块13，基座1的外端贯穿安装有对接杆2，且对接杆2的上端轴承连接有印烫板3，对接杆2的外端固定连接有牵引绳4，且牵引绳4与基座1的内表面相连接，基座1的外端嵌套安装有连接轴5，且连接轴5与牵引绳4的末端相连接，连接轴5的外表面固定连接有活动块6，且活动块6的末端贯穿安装有限位辊7，活动块6的轴端固定连接有扭力弹簧8，且扭力弹簧8的外端与基座1的内表面相连接，基座1的内侧开设有容置槽9，容置槽9的内表面螺栓安装有微型推杆10，且微型推杆10的输出端固定连接有固定气囊11，并且固定气囊11的上端固定连接有温度传感器12，容置槽9的内侧固定连接有安装块13，且安装块13与固定气囊11的外表面相连接。

基座1通过牵引绳4与活动块6的轴端构成转动结构，且基座1的上端面高度等于固定气囊11的上端面高度，印烫板3通过对接杆2与印烫板3的下端构成转动结构，且印烫板3的转动范围为0-90°，并且印烫板3与活动块6的内侧呈交错状结构设置，让使用者可稳定的沿着基座1的上端面，对印烫板3便捷稳定的进行角度转动调节。

活动块6关于基座1的中心点对称分布，且活动块6正视呈圆弧状结构，并且活动块6通过扭力弹簧8与基座1的内表面构成弹性结构，通过对称分布的圆弧状活动块6，可稳定的随着印烫板3的活动进行限位工作。

限位辊7为弹性橡胶材质，且限位辊7的外表面与基座1的外表面相贴合，并且限位辊7与活动块6的末端构成嵌套结构，通过与基座1的外表面相贴合的限位辊7，能够有效的对物件的外端进行自限位工作。

固定气囊11关于基座1的中心点等间距设置，且固定气囊11通过容置槽9与基座1的内侧构成伸缩结构，通过可活动的固定气囊11，能够稳定的沿着基座1的内侧进行上下调节，从而满足不同的热压需求。

工作原理：在使用该可自平衡热压的摇头烫画机时，根据图1和图4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着使用者即可将所需印烫的物件稳定的放置在基座1的上端面，接着通过控制设备调节印烫板3进行角度转动实现印烫工作，此时与其轴端相连接的牵引绳4将随之带动末端相连接的2个圆弧状的活动块6，沿着基座1的外端相向转动，这时与其相连接的扭力弹簧8将处于压缩状态，从而稳定的配合限位辊7对所需加工的物件边端进行限位工作，保证了装置的加工质量；

根据图1-3，在印烫板3通过对接杆2沿着基座1外表面上端进行下压工作时，与其下端面热压接触的物件将随之将温度，传递至下端通过固定气囊11接触的温度传感器12，由于物体表面不平整会导致物体所受压力与接触温度不一致，其将通过预设信号传递驱动对应位置的微型推杆10带动固定气囊11进行挤压形变，从而保证物体受到的压力与温差在印烫板3的下端均匀，实现物体所受热量和压力自调控的工作效果，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。