一种具有三色叠模的水性三色纸箱印刷机的制作方法

本实用新型涉及纸箱印刷技术领域，具体地说，涉及一种具有三色叠模的水性三色纸箱印刷机。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物；

现有技术中，水性三色纸箱印刷机中缺少能够快速稳定印刷具有三色叠模的印刷机，一般的多色水性印刷不能够同步进行，需要多次反复进行印刷，浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有三色叠模的水性三色纸箱印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有三色叠模的水性三色纸箱印刷机，包括印刷机，所述印刷机的一侧设有箱体，所述箱体左端面上设有箱盖，所述箱盖底部设有方槽，所述箱体右端面靠近顶部位置设有上料口，所述上料口处设有输送板，所述输送板一端上设有限位板，所述输送板下表面中心位置设有固定板，所述固定板上开设有梯型槽，所述输送板前端上设有u型板，所述u型板一侧内壁上设有梯型块，所述梯型块与梯型槽滑动连接，所述箱体一侧设有电机，所述电机的输出轴同轴连接牵引辊，所述电机的输出轴上设有主动齿轮，所述牵引辊圆周外壁上设有第二弧形板，所述第二弧形板上开设有若干个通槽，所述牵引辊一侧设有若干个第一转轴，每个所述第一转轴上均套设有油墨辊，每个所述第一转轴靠近端部位置设有从动齿轮，所述油墨辊与通槽紧密贴合，所述第二弧形板上方设有从动辊，所述输送板端部与牵引辊圆周外壁贴合，所述牵引辊下方设有第一弧形板，所述第一弧形板边缘与牵引辊圆周外壁紧密贴合，所述第一弧形板中间设有第二转轴，所述第二转轴上套设有若干个辊轮，所述第一弧形板底部边缘处设有输出板，所述输出板从方槽穿过。

作为优选，所述印刷机与箱体通过螺栓固定连接，所述箱体底部靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱与箱体通过螺栓固定连接，让整个装置能够独立放置。

作为优选，所述箱盖通过螺栓与箱体固定连接，便于拆卸清理或更换内部的零件。

作为优选，所述电机通过螺栓固定连接，所述电机的输出轴与主动齿轮焊接固定，所述牵引辊与箱体转动连接，电机提供动力，牵引辊能够牵引需要印刷的纸板。

作为优选，所述第一转轴呈弧形等间距分布，且数量为三个，所述第一转轴与油墨辊为一体成型结构，所述第一转轴与从动齿轮焊接固定，三个所述从动齿轮均与主动齿轮齿轮啮合，所述第一转轴与箱体转动连接，三个油墨辊对应三种颜色，便于同步进行印刷，节省部分时间。

作为优选，所述第二弧形板的宽度与箱体内部的宽度相适配，所述第二弧形板与箱体粘接固定，所述第二弧形板底部边缘与辊轮圆周外壁接触，第二弧形板便于将印刷后的纸板输送出。

作为优选，所述输送板与箱体通过螺栓固定连接，所述限位板与输送板通过螺栓固定连接，所述固定板与输送板通过螺栓固定连接，所述输送板便于上料，方便进行印刷，限位板便于进行稳定输送纸板。

作为优选，所述梯型槽宽度与梯型块宽度相适配，所述梯型块与u型板为一体成型结构，所述u型板与输送板滑动连接，u型板在输送板上能够移动，便于调整宽度，适应不同宽度纸板，都可以稳定进入，便于进行印刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在箱体中设牵引辊，在从动辊配合下，纸板被牵引进入第二弧形板上，三个油墨辊配合使用，便于三种颜色同步进行印刷，第一弧形板便于将印刷后的纸板输送出，且在辊轮配合下，稳定的将纸板输送出，通过输出板排出，主动齿轮与从动齿轮的配合，使牵引辊与油墨辊能够同步进行转动，便于对牵引辊引入的纸板进行对应的印刷。

附图说明

图1为本实用新型的具有三色叠模的水性三色纸箱印刷机整体结构示意图；

图2为本实用新型的具有三色叠模的水性三色纸箱印刷机整体侧面示意图；

图3为本实用新型的具有三色叠模的水性三色纸箱印刷机整体箱盖结构示意图；

图4为本实用新型的具有三色叠模的水性三色纸箱印刷机部分框架结构示意图；

图5为本实用新型的三色叠模油墨辊以及电机等结构示意图；

图6为本实用新型的三色叠模油墨辊以及电机等结构侧面示意图。

图中：

1、印刷机；

2、箱体；20、上料口；

3、箱盖；30、方槽；

4、电机；40、牵引辊；41、主动齿轮；42、第一转轴；420、从动齿轮；421、油墨辊；43、第二转轴；430、辊轮；44、第一弧形板；45、第二弧形板；450、通槽；46、从动辊；

5、输送板；50、限位板；51、固定板；510、梯型槽；52、u型板；520、梯型块；

6、输出板；

7、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有三色叠模的水性三色纸箱印刷机，包括印刷机1，印刷机1的一侧设有箱体2，箱体2左端面上设有箱盖3，箱盖3底部设有方槽30，箱体2右端面靠近顶部位置设有上料口20，上料口20处设有输送板5，输送板5一端上设有限位板50，输送板5下表面中心位置设有固定板51，固定板51上开设有梯型槽510，输送板5前端上设有u型板52，u型板52一侧内壁上设有梯型块520，梯型块520与梯型槽510滑动连接，箱体2一侧设有电机4，电机4的输出轴同轴连接牵引辊40，电机4的输出轴上设有主动齿轮41，牵引辊40圆周外壁上设有第二弧形板45，第二弧形板45上开设有若干个通槽450，牵引辊40一侧设有若干个第一转轴42，每个第一转轴42上均套设有油墨辊421，每个第一转轴42靠近端部位置设有从动齿轮420，油墨辊421与通槽450紧密贴合，第二弧形板45上方设有从动辊46，输送板5端部与牵引辊40圆周外壁贴合，牵引辊40下方设有第一弧形板44，第一弧形板44边缘与牵引辊40圆周外壁紧密贴合，第一弧形板44中间设有第二转轴43，第二转轴43上套设有若干个辊轮430，第一弧形板44底部便于处设有输出板6，输出板6从方槽30穿过。

本实施例中，印刷机1与箱体2通过螺栓固定连接，箱体2底部靠近四个拐角处均设有支撑柱7，支撑柱7与箱体2通过螺栓固定连接，让整个装置能够独立放置。

其次，箱盖3通过螺栓与箱体2固定连接，便于拆卸清理或更换内部的零件。

进一步的，电机4通过螺栓固定连接，电机4的输出轴与主动齿轮41焊接固定，牵引辊40与箱体2转动连接，电机4提供动力，牵引辊40能够牵引需要印刷的纸板，使用者手动控制印刷机1的操作，进一步的控制电机4的运转，便于更好的进行印刷。

需要说明的是，第一转轴42呈弧形等间距分布，且数量为三个，第一转轴42与油墨辊421为一体成型结构，第一转轴42与从动齿轮420焊接固定，三个从动齿轮420均与主动齿轮41齿轮啮合，第一转轴42与箱体2转动连接，三个油墨辊421对应三种颜色，便于同步进行印刷，节省部分时间。

进一步的，第二弧形板45的宽度与箱体2内部的宽度相适配，第二弧形板45与箱体2粘接固定，第二弧形板45底部边缘与辊轮430圆周外壁接触，第二弧形板45便于将印刷后的纸板输送出，第二弧形板45呈半圆状，第二弧形板45顶部与从动辊46圆周外壁紧密贴合，便于将输送板5进入的纸板稳定进行牵引。

其次，输送板5与箱体2通过螺栓固定连接，限位板50与输送板5通过螺栓固定连接，固定板51与输送板5通过螺栓固定连接，输送板5便于上料，方便进行印刷，限位板50便于进行稳定输送纸板。

除此之外，梯型槽510宽度与梯型块520宽度相适配，梯型块520与u型板52为一体成型结构，u型板52与输送板5滑动连接，u型板52在输送板5上能够移动，便于调整宽度，适应不同宽度纸板，都可以稳定进入，便于进行印刷。

值得补充的是，电机4可以采用广州市浙联电机有限公司生产的型号为yn80220-40三相异步电机，印刷机1可以采用杭州项淮机械科技有限公司生产的yt层叠式印刷机，外接电源进行交流供电，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的具有三色叠模的水性三色纸箱印刷机在使用时，使用者手动将箱体2与印刷机1通过螺栓固定连接，电机4通过螺栓固定在箱体1外侧，牵引辊40与箱体2转动连接，第二弧形板45与箱体2粘接固定，第二弧形板45底部边缘与辊轮430圆周外壁接触，第二弧形板45顶部与从动辊46圆周外壁紧密贴合，三个从动齿轮420均与主动齿轮41齿轮啮合，油墨辊421圆周外壁与通槽450紧密贴合，便于对第二弧形板45牵引的纸板进行印刷，第一弧形板44底部边缘处与输出板6贴合，第一弧形板44顶部边缘处与牵引辊40圆周外壁紧密贴合，便于牵引印刷后的纸板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。