一种便于更换图版的印刷辊的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种印刷辊领域，特别提供了一种便于更换图版的印刷辊。


背景技术：

[0002]
印刷辊就是在进行连续印刷时使用的带有图案的圆筒。
[0003]
随着社会不断的发展，科技不断的进步，在印刷方面，客户的需求不同，就会印刷不同的图案，为了使得连续重复的加工，需要使用转动的印刷辊对纸张进行印刷，为了使得图案的不同，需要在印刷辊上设置有不同图案的版面，传统上都是直接在滚筒上套装图版的滚筒，在进行更换时，只能将印刷辊全部拿下，之后进行套装使用，而且由于图版的滚筒是直接套装在印刷辊上的，因此在与印刷辊之间的连接仅是搭接，容易在转动中或者长时间的使用中，产生偏移的情况，一旦出现偏移，就容易在印刷图纸上印刷位置不同，造成整批印刷纸张不均匀，就会产生废品的出现，而且传统中的印刷辊仅有印刷的作用，为了提高工作效率都是流水线操作，为了防止沾粘，需要将刚印刷完的进行远距离的传送之后才能进行堆叠放置，在远距离的传送中，进行自然风干，但是这会增加整体流水线的长度，占地面积比较大，因此为了解决上述问题，设计一种便于更换图版的新型印刷辊是很有必要的。


技术实现要素：

[0004]
鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便于更换图版的印刷辊。
[0005]
本实用新型提供的技术方案是：一种便于更换图版的印刷辊，包括:中心滚轴、支撑圆筒、一对条形限制壳、若干对竖直螺杆和若干对调节螺母，所述支撑圆筒套装在所述中心滚轴上、且一端加工有条形豁口，每个所述条形限制壳的纵截面均为倒直角u型，一对所述条形限制壳分别位于所述条形豁口内上下端面，若干对所述竖直螺杆均分别贯穿一对所述条形限制壳、且两两相对放置，若干对所述调节螺母分别位于若干对所述竖直螺杆上、且分别位于一对所述条形限制壳内侧。
[0006]
优选地，还包括有：若干个条形吹风头和若干个风管，所述中心滚轴内部为空心结构，若干个所述风管与所述中心滚轴侧表面连接、且与所述中心滚轴内部相连通，若干个所述条形吹风头分别套装在若干个所述风管端面、且每个所述条形吹风头位于相对一对所述竖直螺杆之间，每个所述条形吹风头的端面与所述条形限制壳的端面位于同一竖直面上。
[0007]
进一步优选，每个所述条形限制壳的其中一面上加工有条形豁槽，每个所述条形豁槽内均设置有与图版内侧表面相搭接的弧形支撑块，每个所述条形限制壳一端设有用以套装在所述弧形支撑块端面的折形挡壳，每个所述折形挡壳两侧均贯穿有与所述条形限制壳相连接的固定钉。
[0008]
进一步优选，每个所述条形吹风头内侧表面一端均设有环形空心壳，每个所环形空心壳内侧均加工有环形开口，每个所述环形空心壳内均设有用以供热的加热电阻丝，每个所述环形空心壳内侧均搭接有用以遮挡所述环形开口的环形架，每个所述环形架一端面
搭接在所述条形吹风头内壁、且通过两对螺钉与所述条形吹风头内壁连接。
[0009]
进一步优选，所述支撑圆筒外侧表面嵌装有若干个相互搭接的弧形架，每个所述弧形架的外侧端面均为橡胶的弧形端面。
[0010]
进一步优选，若干个所述条形吹风头首尾相互搭接、且位于同一水平线上。
[0011]
进一步优选，所述条形豁口内两端均加工有用以承载若干个所述竖直螺杆的若干个螺纹凹槽。
[0012]
本实用新型提供的便于更换图版的印刷辊，一种便于更换版面，固定良好，便于对印刷的字迹进行快速风干，防止堆叠时沾粘，占地面积小，缩短整体加工时间，提高工作效率的装置。
附图说明
[0013]
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
[0014]
图1为本一种便于更换图版的印刷辊的结构示意图；
[0015]
图2为本一种便于更换图版的印刷辊的侧视剖面图；
[0016]
图3为本一种便于更换图版的印刷辊的侧视图；
[0017]
图4为本一种便于更换图版的印刷辊中所述中心滚轴、所述条形吹风头和所述风管相配合的俯视剖面图；
[0018]
图5为本一种便于更换图版的印刷辊中所述环形空心壳和所述加热电阻丝相配合的俯视剖面图；
[0019]
图6为本一种便于更换图版的印刷辊中所述条形吹风头、所述环形空心壳、所述加热电阻丝和所述环形架相配合的局部放大图；
[0020]
图7为本一种便于更换图版的印刷辊中所述支撑圆筒、所述条形限制壳、所述弧形支撑块、所述折形挡壳和所述固定钉相配合的局部放大图；
[0021]
图8为本一种便于更换图版的印刷辊中所述条形吹风头、所述环形加热壳和所述环形架相配合的局部放大图；
[0022]
图9为本一种便于更换图版的印刷辊中所述支撑圆筒、所述条形限制壳、所述弧形支撑块、所述折形挡壳和所述固定钉相配合的侧视局部放大图；
[0023]
图中：1、中心滚轴；2、支撑圆筒；3、条形限制壳；4、竖直螺杆；5、调节螺母；6、条形吹风头；7、风管；8、弧形支撑块；9、折形挡壳；10、固定钉；11、环形空心壳；12、加热电阻丝；13、环形架；14、弧形架。
具体实施方式
[0024]
下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。
[0025]
如图1-9所示，本实用新型提供了一种便于更换图版的印刷辊，包括:中心滚轴1、支撑圆筒2、一对条形限制壳3、若干对竖直螺杆4和若干对调节螺母5，所述支撑圆筒2套装在所述中心滚轴1上、且一端加工有条形豁口，每个所述条形限制壳3的纵截面均为倒直角u型，一对所述条形限制壳3分别位于所述条形豁口内上下端面，若干对所述竖直螺杆4均分别贯穿一对所述条形限制壳3、且两两相对放置，若干对所述调节螺母5分别位于若干对所
述竖直螺杆4上、且分别位于一对所述条形限制壳3内侧,使用此装置时，将需要进行印刷的版面套装在支撑圆筒2上，将两端插入一对条形限制壳3内，就如图1所展示的情况，由于每个条形限制壳3的纵截面均为u型，便于将更换的版面的端部塞入内部，固定良好的，其中位于每个条形限制壳3上的若干个竖直螺杆4便于贯穿条形限制壳3和新更换的版面，版面在进行加工时，为了便于安装就在两端处均加工有通孔，固定时，将位于每个竖直螺杆4端面上的调节螺母5进行拧动，便于对条形限制壳3的外侧进行挤压使得版面的一端在条形限制壳3内部固定良好的，也便于根据不同厚度的版面进行拧动不同程度的调节螺母5的，由于一对条形限制壳3是位于支撑圆筒2内的条形豁口内，在将支撑圆筒2进行加工条形豁口时，就会使得端面低于原有的弧形端面，因此一对条形限制壳3位于条形豁口内，则端面不会超过原有的弧形端面，因此在通过水平滚轴1在外部的驱动下进行转动时，带动支撑圆筒2进行转动印刷时，也不会使得条形豁口内的接触印刷的表面，因此不会影响印刷的，没有接触到的位置，就相当于印刷空白处，便于在空白处折叠纸张用的，其中由于版面的两端固定良好，安装和拆卸都比较方便，因此更换版面也是比较方便的，其中中心滚筒1的一端需要与外部的驱动电机等进行连接，便于随着驱动电机的转动进行转动，从而带动支撑圆筒2以及表面的版面进行转动。
[0026]
作为技术方案的改进，还包括有：若干个条形吹风头6和若干个风管7，所述中心滚轴1内部为空心结构，若干个所述风管7与所述中心滚轴1侧表面连接、且与所述中心滚轴1内部相连通，若干个所述条形吹风头6分别套装在若干个所述风管7端面、且每个所述条形吹风头6位于相对一对所述竖直螺杆4之间，每个所述条形吹风头6的端面与所述条形限制壳3的端面位于同一竖直面上，其中在进行滚动印刷时，由于印刷料时液体的，因此需要将其风干，在进行转动印刷时，由于中心滚轴1内部为空心结构，因此便于将内部与外部的气泵进行连接，给中心滚轴1内部接入空气通过若干个风管7给若干个条形吹风头6进行传出，在进行传出的时候，由于是转动操作的，因此便于对印刷的表面进行的吹风，加快风干的速度，防止在流水线生产时，印刷表面没有风干彻底就堆叠放置而产生沾粘的情况，其中由于支撑滚筒2时随着中心滚轴1进行转动的，因此位于支撑滚筒2内的若干个风管7也随着进行滚动，并不会因为在进行滚动时，产生偏移等，其中中心滚轴1仅是用来传递风的，与外部的气泵之间的连接可以通过橡胶管道等，其中中心滚轴1的没有进风的一端是密封的，才能保证在一端进风时，通过若干个风管7外进行传送，其中每个条形吹风头6位于每对竖直螺杆4之间，便于固定良好，也便于对每对竖直螺杆4之间进行良好的支撑和对每个竖直螺杆4上的调节螺母5进行有效的限制。
[0027]
作为技术方案的改进，每个所述条形限制壳3的其中一面上加工有条形豁槽，每个所述条形豁槽内均设置有与图版内侧表面相搭接的弧形支撑块8，每个所述条形限制壳3一端设有用以套装在所述弧形支撑块8端面的折形挡壳9，每个所述折形挡壳9两侧均贯穿有与所述条形限制壳3相连接的固定钉10，其中在进行安装版面时，由于每个条形限制架3的端面为直角，容易与安装的版面的边缘处搭接不圆滑，容易损坏版面，位于每个条形限制壳3一端的弧形支撑块8便于将版面的一端随着向内弯曲，保护版面内侧表面上，其中每个弧形支撑块8可以在所对应的条形豁槽内进行滑动，便于安装的，其中每个弧形支撑块8的一端用于固定的折形挡壳9仅是套装在条形限制壳3一端将其弧形支撑块8端面卡住，位于每个折形挡壳9两侧的固定钉10便于与所对应的条形限制壳3的侧表面进行连接，便于固定良
好的，固定钉10仅是用来固定的，包括但不限于圆形钉或者螺纹钉等。
[0028]
作为技术方案的改进，每个所述条形吹风头6内侧表面一端均设有环形空心壳11，每个所环形空心壳11内侧均加工有环形开口，每个所述环形空心壳11内均设有用以供热的加热电阻丝12，每个所述环形空心壳11内侧均搭接有用以遮挡所述环形开口的环形架13，每个所述环形架13一端面搭接在所述条形吹风头6内壁、且通过两对螺钉与所述条形吹风头6内壁连接，其中如果直接吹出的风不能快速的烘干，则可以将位于每个条形吹风头6内侧表面上的加热电阻丝12一起与外部的电源进行连接，给每个加热电阻丝12进行供电，使其进行工作加热，由于每个加热电阻丝12位于环形空心壳11内，便于使得环形空心壳11变热，由于位于条形吹风头6的出风端，便于跟随出风的方向进行热传递，便于对印刷的表面进行加热的烘干，其中也可以根据实际的印刷情况，选择是否使用加热电阻丝12进行加热烘干的，其中每个加热电阻丝12仅是用来提供加热的，与电源的连接方式包括但不限于单一连接或者全部集中串联连接，其中位于每个环形空心壳12上的环形架13便于对环形开口进行遮挡，也便于安装加热电阻丝12的，其中每个环形架13的一端搭接在条形吹风头6内壁上，通过两对螺钉与内壁进行连接，便于拆卸的，其中环形架13和环形空心壳11材料上的选择，不能完全阻挡热传递出来的就行。
[0029]
作为技术方案改进，所述支撑圆筒2外侧表面嵌装有若干个相互搭接的弧形架14，每个所述弧形架14的外侧端面均为橡胶的弧形端面，其中位于支撑圆筒2表面上的若干个弧形架14相互搭接，便于对版面的内侧表面进行支撑，由于每个弧形架14外端面均为橡胶的弧形端面，便于在与版面内侧表面进行接触时，增大与版面内侧表面之间的摩擦，便于固定良好的。
[0030]
作为技术方案的改进，若干个所述条形吹风头6首尾相互搭接、且位于同一水平线上，其中由于若干个条形吹风头6是首尾相互连接且位于同一水平线上的，因此与安装的版面宽度相匹配，便于吹风面积较大，风干良好的。
[0031]
作为技术方案的改进，所述条形豁口内两端均加工有用以承载若干个所述竖直螺杆4的若干个螺纹凹槽，其中每个竖直螺杆4仅是穿过所对应的条形限制壳3的外侧端伸入条形豁口内侧，使其与支撑滚筒2内侧表面进行连接，便于使得每个条形限制壳3与条形豁口之间固定的更加良好的。
[0032]
下面结合实际作业，为了防止在转动中，条形吹风头6之间的连接位置不变，将每相邻的一对条形吹风头6外侧表面之间均通过胶连接；
[0033]
为了使得每个风管7的一端出风均匀、且面积大，可以在每个条形吹风头6内且位于风管7的端面处套装有弧形的出风壳，便于通过圆弧状的出风，在条形吹风头6内出风均匀的；
[0034]
为了使得支撑滚筒2在中心滚轴1上固定良好，在中心滚轴1的两端、且搭接在支撑滚筒2的两端面上均套装有限制圆盘，每个限制圆盘上均设有若干个与所述支撑滚筒2端面相连接的固定钉，便于限制良好的，固定良好的。
[0035]
本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
[0036]
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型
宗旨的前提下作出各种变化。