一种纸质印刷保护覆膜装置的制作方法

本发明涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种纸质印刷保护覆膜装置。

背景技术：

印刷后的印纸需要贴薄膜保护，防止印纸表面沾染灰尘和防止印纸损坏。

目前印纸贴膜均是人工贴薄膜，贴薄膜后还需要人工设有剪刀剪开，使印刷后的印纸贴上薄膜并整齐截断，以便于售卖和放置，人工贴膜需要至少两个人来操作，人工把薄膜的两个角分别覆盖在印纸的两角，然后铺平再使用滚轮把薄膜压紧在印纸上，人工给印纸贴薄膜，费时费力需要两人操作，切断时，必须按压扶稳印纸薄膜，否则薄膜会移动，使剪断使错位。

因此，需要一种自动贴薄膜，快速切断的纸质印刷保护覆膜装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工贴膜需要至少两个人来操作，人工把薄膜的两个角分别覆盖在印纸的两角，然后铺平然后再使用滚轮把薄膜压紧在印纸上，人工给印纸贴薄膜，费时费力需要两人操作，切断时，必须按压扶稳印纸薄膜，否则薄膜会移动，使剪断使错位的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种自动贴薄膜，快速切断的纸质印刷保护覆膜装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纸质印刷保护覆膜装置，包括有：

支座，开有切槽；

电机，固接于支座的一侧；

转轴支架，设置有两对，两对转轴支架对称固接于支座的两侧；

下传送轮，为两个，分别转动连接于两侧转轴支架，设置于支座的滚动槽内；

上传送轮，为两个，分别转动连接于两侧转轴支架，其靠近下传送轮；

缺齿齿轮，为两个，分别固接于两侧下传送轮的一端，其中一个缺齿齿轮端部与电机输出轴连接；

小齿轮，为两个，分别固接于两侧上传送轮的一端，两侧小齿轮分别与相邻的缺齿齿轮啮合；

带轮，为两个，分别固接于两侧下传送轮的一端；

皮带，绕在两侧带轮上；

放卷夹具机构，安装于一侧其中一对转轴支架上；

切刀机构，安装于支座，靠近切槽。

优选地，放卷夹具机构包括有：

固定块，设置于其中一对转轴支架，对称固接于转轴支架；

隔板，卡装在固定块内；

夹块，固接于隔板，并与转轴支架贴合；

放卷机构，设置于转轴支架上，使用夹块夹紧。

优选地，放卷机构包括有：

小转轴，夹装于转轴支架与夹块之间，小转轴可转动；

螺钉；

夹膜夹具，为一对，滑动套于小转轴，并通过螺钉固定于小转轴。

优选地，切刀机构包括有：

缺口拱形支架，固接于支座两侧；

支撑板，两侧支撑板分别固接于两侧缺口拱形支架；

固定板，固接于支撑板，其靠近其中一侧缺口拱形支架；

导套，固接于两侧支撑板端部；

方形长板，滑动式连接于导套内；

弹簧，套于方形长板；

刀具，固接于方形长板，并与弹簧接触，刀具与切槽配合；

推轮，转动连接于方形长板一侧；

联动转轴，转动穿设于固定板；

凸轮，固接于联动转轴一端，凸轮与推轮接触；

上联动转盘，固接于联动转轴的另一端；

下联动转盘，固接于连接有电机的下传送轮一端；

连杆，端部转动连接于上联动转盘的偏心位置，连杆的另一端转动连接于下联动转盘的偏心位置。

优选地，还包括有闭合刀具机构。

优选地，闭合刀具机构包括有：

支撑圆，固接于支座一侧，靠近切槽；

向上顶板，活动设置于切槽内；

上翘板，连接于向上顶板一侧，并与支撑圆接触；

顶杆，固接于方形长板一侧，其另一端可与上翘板一端接触。

（3）有益效果

1、本发明通过放卷夹具机构可以快速防止薄膜，薄膜和印纸经过下传送轮和上传送轮可以实现快速贴合传送，提高了薄膜与印纸贴合的效率。

2、本发明切刀机构可以对贴完薄膜的印纸快速切断，替代了人工使用剪刀剪断的功能，切断快速整齐不易偏移。

3、本发明一个工人操作即可，贴薄膜速度快剪切大小整齐。

附图说明

图1为本发明第一种的立体结构示意图。

图2为本发明第二种的立体结构示意图。

图3为本发明放卷机构的立体结构示意图。

图4为本发明闭合刀具机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-支座，2-电机，3-转轴支架，4-下传送轮，5-上传送轮，6-缺齿齿轮，7-小齿轮，8-小转轴，9-夹膜夹具，10-螺钉，11-夹块，12-固定块，13-隔板，14-缺口拱形支架，15-支撑板，16-固定板，17-导套，18-方形长板，19-弹簧，20-刀具，21-切槽，22-推轮，23-联动转轴，24-凸轮，25-上联动转盘，26-下联动转盘，27-连杆，28-带轮，29-皮带，30-支撑圆，31-向上顶板，32-上翘板，33-顶杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种纸质印刷保护覆膜装置，如图1-3所示，包括有支座1、电机2、转轴支架3、下传送轮4、上传送轮5、缺齿齿轮6、小齿轮7、带轮28、皮带29、放卷夹具机构和切刀机构，支座1上方开有切槽21，电机2固接于支座1的后方右侧壁，转轴支架3设置有四个，每两个为一组，且相互对称，四个转轴支架3分别固接于支座1的前后两侧壁，下传送轮4和上传送轮5设有两组，分别设置于支座1左右两侧，且下传送轮4和上传送轮5均与转轴支架3转动连接，其中两个下传送轮4分别设置于支座1的凹槽内，且凸出支座1一部分，上传送轮5分别位于其中一个下传送轮4的上方，缺齿齿轮6为两个，分别固接于两侧下传送轮4的后端，右侧后侧壁的缺齿齿轮6端部与电机2输出轴固接，小齿轮7为两个，分别固接于两侧上传送轮5的后端，均位于其对应缺齿齿轮6的上方，两侧小齿轮7分别与相邻的缺齿齿轮6啮合，带轮28为两个，分别固接于两侧下传送轮4的前端，且两个下传送轮4之间绕有皮带29，放卷夹具机构安装于左侧转轴支架3上，切刀机构安装于支座1前后两侧，其上的部件靠近切槽21。

工作时，首先把薄膜放入放卷夹具机构内，印纸放入支座1平台上，把薄膜与印纸对齐，然后使对齐的印纸和薄膜经过左侧的下传送轮4和上传送轮5之间，此时启动电机2，电机2反转带动下传送轮4旋转，下传送轮4通过缺齿齿轮6带动小齿轮7旋转，右侧带轮28通过皮带29带动左侧带轮28旋转，使左侧下传送轮4旋转，左侧下传送轮4旋转通过其上的缺齿齿轮6带动小齿轮7旋转，小齿轮7上的上传送轮5旋转，薄膜贴纸经过左侧下传送轮4和上传送轮5会贴合紧，并向右传送，在使贴合的薄膜贴纸经过右侧的下传送轮4和上传送轮5，当缺齿齿轮6的缺齿部分不与小齿轮7啮合时，切刀机构对薄膜贴纸进行切断，切断的薄膜贴纸会从右侧的下传送轮4和上传送轮5传送出去，停止使用时关闭电机2即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3所示，放卷夹具机构包括有固定块12、隔板13、夹块11和放卷机构，固定块12为两个，对称固接于左侧转轴支架3的右侧壁，两侧固定块12内均可拆卸的卡装有一个隔板13，夹块11为两个，分别固接于隔板13，夹块11与转轴支架3贴合，其贴合处活动设有放卷机构。

使用放卷机构把薄膜固定好，然后把放卷机构放入转轴支架3上使用夹块11上的隔板13卡装在固定块12，使放卷机构固定好。

放卷机构包括有小转轴8、夹膜夹具9和螺钉10，夹膜夹具9为两个，夹膜夹具9滑动套于小转轴8，夹膜夹具9通过螺钉10固定于小转轴8，小转轴8的两端活动夹装于转轴支架3与夹块11之间。

小转轴8插入成卷薄膜使用两端夹膜夹具9定位卡紧，然后设有螺钉10固定紧夹膜夹具9，此时再把小转轴8两端放置在转轴支架3上再使用夹块11上的隔板13卡装在固定块12，使小转轴8固定好。

切刀机构包括有缺口拱形支架14、支撑板15、固定板16、导套17、方形长板18、弹簧19、刀具20、推轮22、联动转轴23、凸轮24、上联动转盘25、下联动转盘26和连杆27，缺口拱形支架14固接于支座1前后两侧中部且靠近切槽21，两侧拱形支架14内侧壁上部均垂直固接有一个支撑板15，固定板16垂直固接于前侧支撑板15，导套17固接于两侧支撑板15端部之间，导套17内滑动设有方形长板18，方形长板18上套有弹簧19，方形长板18下端固接有刀具20，弹簧19下端与刀具20接触，刀具20与切槽21配合，方形长板18后侧壁上部转动安装有推轮22，固定板16上水平转动连接有联动转轴23，联动转轴23后端固接有凸轮24，凸轮24与推轮22接触，联动转轴23前端固接有上联动转盘25，右侧下传送轮4前端固接有下联动转盘26，上联动转盘25前侧的偏心位置转动连接有连杆27，连杆27的另一端转动连接于下联动转盘26的偏心位置。

右侧下传送轮4旋转时下联动转盘26转动，下联动转盘26转动通过连杆27带动上联动转盘25旋转，上联动转盘25带动联动转轴23旋转，联动转轴23上的凸轮24旋转，凸轮24旋转时凸起部位顶动推轮22，推轮22带动方形长板18向下移动，此时弹簧19拉伸，方形长板18下方的刀具20把薄膜印纸切开，当凸轮24的凸起部位不与推轮22接触时，弹簧19拉动方形长板18向上移动复位。

实施例3

在实施例2的基础上，如图4所示，还包括有闭合刀具机构。

闭合刀具机构与刀具20相互挤压，可以辅助刀具20快速切断薄膜印纸。

闭合刀具20机构包括有支撑圆30、向上顶板31、上翘板32和顶杆33，支座1后侧壁靠近切槽21一侧固接有支撑圆30，向上顶板31活动设置于切槽21内，向上顶板31后方一侧固接有上翘板32，上翘板32与支撑圆30接触，顶杆33固接于方形长板18后侧中部，其底端可与上翘板32一端接触。

方形长板18带动顶杆33向下移动时，顶杆33向下压动上翘板32的一端，上翘板32通过下方支撑圆30为支点撬动向上顶板31向上移动，使向上顶板31与刀具20靠近，加快切割速度。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。