一种纺织面料印染装置的制作方法

本发明涉及纺织染料技术领域，具体是一种纺织面料印染装置。

背景技术：

纺织原意取自纺纱和织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断完善和发展，特别是非织造材料和三维复合编织等技术的产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服饰用、产业、装饰用纺织品，传统的纺织印染装置只能简单的对纺织面料进行印染，在印染的过程中，染料箱底部容易凝结，需要单独的进行烘干。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织面料印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织面料印染装置，包括框体和滚轮，所述框体的中部设置有辊轮，辊轮上放置有纺织面料，框体的底部固定安装有固定块，固定块上转动连接有连杆，连杆的一端转动连接有转动轴，转动轴与摆杆转动连接，摆杆与定位环铰接，定位环与电动伸缩杆滑动连接，摆杆的中部铰接有第二连杆，第二连杆的自由端铰接有活动杆，活动杆的自由端铰接有第二摆杆，连杆的自由端转动连接有滚轮，滚轮的内部设置有均匀分布的导液槽，导液槽设置有多个，导液槽的出口设置有染料层，滚轮的侧面固定安装第一齿轮，第一齿轮与摆杆转动连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第二连杆转动连接，第二齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮与第四齿轮啮合，第四齿轮与第二摆杆转动连接，第四齿轮的侧面安装有第二滚轮，第四齿轮与第五齿轮啮合，第五齿轮与第六齿轮啮合，第六齿轮与输入轴固定连接，输入轴与第二摆杆转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述输入轴的轴端通过联轴器与外部电机固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述框体的顶部固定安装有染料箱，染料箱的顶部设置有进料口，染料箱的底部安装有导液口，导液口与滚轮连接。

作为本发明再进一步的方案：所述染料箱的底部固定安装有安装架，安装架上固定安装有支撑板，支撑板的顶部转动连接有摇臂，摇臂的轴端外接电机，摇臂的侧面滑动连接有导向槽，导向槽的两端固定连接有推杆，推杆的自由端安装有旋转叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述安装架上设置有对称分布的通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述框体的内壁上安装有固定板，固定板的底部安装有加强筋。

作为本发明再进一步的方案：所述固定板的上表面安装有安装座，安装座的顶部固定安装有活塞缸，安装座的侧表面正对活塞缸伸出端的位置安装有连通管，连连通管的内部设置有与活塞缸的伸出端固定连接的钢线，固定板的左侧固定安装有定位块，定位块的顶部固定安装有固定架，固定架的中部安装有弹簧，弹簧的顶部设置有连接板，连接板与固定架转动连接，连接板内部设置有导气腔，连接板的侧面与外部暖风机连接，连接板的自由端滑动连接有导向柱，连接板自由端的侧面固定安装有喷嘴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置整体结构设计合理，便于安装合拆卸，在纺织面料传动的过程中可以快速的对面料的两侧进行印染，染料箱内设置有搅拌组件防止在使用过程中出现底部染料凝结，烘干组件可以对经过印染的纺织面料进行快速烘干。

附图说明

图1为一种纺织面料印染装置的结构示意图。

图2为一种纺织面料印染装置中印染机构的结构示意图。

图3为一种纺织面料印染装置中导液机构的结构示意图。

图4为一种纺织面料印染装置中搅拌机构俯视视角的平面结构示意图。

图5为一种纺织面料印染装置中导液机构立体机构结构示意图。

图6为一种纺织面料印染装置中烘干机构立体机构结构示意图。

图中：框体1，辊轮2，纺织面料3，固定块4，连杆5，转动轴6，摆杆7，定位环8，电动伸缩杆9，第二连杆10，活动杆11，第二摆杆12，第一齿轮13，滚轮14，第二齿轮15，第三齿轮16，第四齿轮17，第五齿轮18，第六齿轮19，第二滚轮20，导液槽21，染料层22，染料箱23，进料口24，导液口25，安装架26，支撑板27，摇臂28，导向槽29，推杆30，旋转叶片31，固定板32，加强筋33，安装座34，活塞缸35，连通管36，定位块37，固定架38，弹簧39，连接板40，喷嘴41，导向柱42，输入轴43。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种纺织面料印染装置的结构图，包括框体1和滚轮14，框体1的中部设置有辊轮2，辊轮2上放置有纺织面料3，框体1的底部固定安装有固定块4，固定块4上转动连接有连杆5，连杆5的一端转动连接有转动轴6，转动轴6与摆杆7转动连接，摆杆7与定位环8铰接，定位环8与电动伸缩杆9滑动连接，摆杆7的中部铰接有第二连杆10，第二连杆10的自由端铰接有活动杆11，活动杆11的自由端铰接有第二摆杆12，连杆5的自由端转动连接有滚轮14，滚轮14的内部设置有均匀分布的导液槽21，导液槽21设置有多个，导液槽21的出口设置有染料层22，滚轮14的侧面固定安装第一齿轮13，第一齿轮13与摆杆7转动连接，第一齿轮13与第二齿轮15啮合，第二齿轮15与第二连杆10转动连接，第二齿轮15与第三齿轮16啮合，第三齿轮16与第四齿轮17啮合，第四齿轮17与第二摆杆12转动连接，第四齿轮17的侧面安装有第二滚轮20，第四齿轮17与第五齿轮18啮合，第五齿轮18与第六齿轮19啮合，第六齿轮19与输入轴43固定连接，输入轴43与第二摆杆12转动连接，输入轴43的轴端通过联轴器与外部电机固定连接，使用时，电动伸缩杆9工作，电动伸缩杆9带动定位环8运动，定位环8带动摆杆7和滚轮14沿着转动轴6做摆动，摆杆7拉动第二连杆10做平面运动，第二连杆10拉动活动杆11运动，活动杆11带动第二摆杆12做摆动，同时，外部电机通过联轴器带动输入轴43做定轴转动，输入轴43带动第六齿轮19运动，第六齿轮19与第五齿轮18啮合，从而带动第五齿轮18转动，第五齿轮18带动第四齿轮17转动，第四齿轮17带动第二齿轮15运动，第二齿轮15带动第一齿轮13做定轴转动，从而调整滚轮14与第二滚轮20之间的距离。

如图1、图4和图5所示，作为本发明一个优选的实施例，框体1的顶部固定安装有染料箱23，染料箱23的顶部设置有进料口24，染料箱23的底部安装有导液口25，导液口25与滚轮14连接，染料箱23的底部固定安装有安装架26，安装架26上固定安装有支撑板27，支撑板27的顶部转动连接有摇臂28，摇臂28的轴端外接电机，摇臂28的侧面滑动连接有导向槽29，导向槽29的两端固定连接有推杆30，推杆30的自由端安装有旋转叶片31，使用时，电机带动摇臂28做定轴转动，摇臂28沿着导向槽29的内壁进行滑动，导向槽29向一端推动推杆30沿着安装架26做平动，同时旋转叶片31自身进行转动，从而实现做染料的搅拌，防止在使用的过程中底部出现凝固的现象发生。

如图6所示，作为本发明另一个优选的实施例，框体1的内壁上安装有固定板32，固定板32的底部安装有加强筋33，加强筋33能够在不加大固定板32壁厚的条件下，提高其强度和刚性，增强固定板32承受载荷的能力，从而节约固定板32的材料用量，减轻其重量，降低成本，还能够克服因固定板32在加工过程中，由于各种因素造成的壁厚差，从而带来的应力不均匀所造成的外形歪扭变形，增加固定板32稳定性，固定板32的上表面安装有安装座34，安装座34的顶部固定安装有活塞缸35，安装座34的侧表面正对活塞缸35伸出端的位置安装有连通管36，连通管36的内部设置有与活塞缸35的伸出端固定连接的钢线，固定板32的左侧固定安装有定位块37，定位块37的顶部固定安装有固定架38，固定架38的中部安装有弹簧39，弹簧39的顶部设置有连接板40，连接板40与固定架38转动连接，连接板40内部设置有导气腔，连接板40的侧面与外部暖风机连接，连接板40的自由端滑动连接有导向柱42，连接板40自由端的侧面固定安装有喷嘴41，使用时，暖风机工作，将产生的热气送入连接板40，沿着连接板40的内腔流动，从喷嘴41出喷出，热气与经过印染的纺织面料充分接触，挥发纺织面料表面的水分，同时，活塞缸35工作拉动连通管36中的钢线，钢线带动导向柱42沿着固定架38的孔滑动，导向柱42带动连接板40运动，连接板40沿着固定架38的顶部摆动，弹簧39受到压力发生压缩变形，活塞缸35不工作时，弹簧39恢复原状，向上推动连接板40沿着固定架38摆动，连接板40带动喷嘴41进行摆动，从而实现对喷嘴41方向的改变。

本发明的工作原理是：电动伸缩杆9工作，电动伸缩杆9带动定位环8运动，定位环8带动摆杆7和滚轮14沿着转动轴6做摆动，摆杆7拉动第二连杆10做平面运动，第二连杆10拉动活动杆11运动，活动杆11带动第二摆杆12做摆动，电机带动摇臂28做定轴转动，摇臂28沿着导向槽29的内壁进行滑动，导向槽29向一端推动推杆30沿着安装架26做平动，同时旋转叶片31自身进行转动，从而实现做染料的搅拌，防止在使用的过程中底部出现凝固的现象发生，染料经过导液口25进入滚轮14中，外部电机通过联轴器带动输入轴43做定轴转动，输入轴43带动第六齿轮19运动，第六齿轮19与第五齿轮18啮合，从而带动第五齿轮18转动，第五齿轮18带动第四齿轮17转动，第四齿轮17带动第二齿轮15运动，第二齿轮15带动第一齿轮13做定轴转动，第一齿轮13带动滚轮14进行转动，从而调整滚轮14与第二滚轮20之间的距离，染料沿着导液槽21进入染料层22中，对经过的纺织面料3进行印染，印染过后的框体1经过辊轮2的传送进入烘干机构，暖风机工作，将产生的热气送入连接板40，沿着连接板40的内腔流动，从喷嘴41出喷出，热气与经过印染的纺织面料充分接触，挥发纺织面料表面的水分，同时，活塞缸35工作拉动连通管36中的钢线，钢线带动导向柱42沿着固定架38的孔滑动，导向柱42带动连接板40运动，连接板40沿着固定架38的顶部摆动，弹簧39受到压力发生压缩变形，活塞缸35不工作时，弹簧39恢复原状，向上推动连接板40沿着固定架38摆动，连接板40带动喷嘴41进行摆动，从而实现对喷嘴41方向的改变。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力机构等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。