一种自动检测且防分层循环喷码器的制作方法

文档序号:22585033发布日期:2020-10-20 17:46阅读:99来源:国知局
一种自动检测且防分层循环喷码器的制作方法

本发明涉及喷码器领域,具体为一种自动检测且防分层循环喷码器。



背景技术:

喷码器是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,一般指连续式喷墨技术;

现有喷码器在流水线上作业时,大多是直接提供提供墨水后,直接开始喷墨喷码,但是墨水在储存等待喷墨时容易发生静置,从而发生分层现象,从而导致喷墨喷码的质量下降,而且喷码后,需要额外的机器对喷码进行二次检查,从而保证喷码的质量,如此造成成本的增加且效率降低。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种自动检测且防分层循环喷码器,克服成本高效率低且喷墨质量低下等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动检测且防分层循环喷码器,包括基座,所述基座右端固定有固定座,所述固定座内设有输送待喷码物体的传送机构,所述基座内设有储存墨水的储墨机构,所述基座内还设有可控制喷码器移动的喷码机构,所述喷码机构包括右内壁连通外部的移动腔,所述移动腔内滑动连接有移动板,所述移动板上固定连接有两个右端与所述移动腔右内壁固定连接的移动弹簧,所述移动弹簧内设有左右内壁连通所述移动腔的升降腔,所述升降腔内滑动连接有右端位于外部的抬升杆,所述移动板左右两侧均设有与所述抬升杆固定连接的限位块,所述移动腔下内壁内设有上内壁连通所述移动腔的支撑腔,所述支撑腔内滑动连接有升降板,所述升降板内设有上内壁连通所述支撑腔的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有限制板,所述限制板上端固定有上端贯穿所述升降腔下端且与所述抬升杆左端固定连接的升降杆,所述升降板下端固定有下端与所述支撑腔下内壁固定连接的支撑弹簧,所述移动腔左内壁内设有右内壁连通所述移动腔的推动腔,所述推动腔内滑动连接有右端与所述移动板接触的推动杆,所述推动杆左端固定有左端与所述推动腔左内壁固定连接的推动弹簧,所述抬升杆右端的下端面固定有喷码器与检测器,所述升降板下端还固定有拉绳,所述推动杆左端的下端面固定有绳索,位于外部的所述抬升杆下端面还固定有下端与所述固定座上端接触的伸缩板,所述伸缩板下端的右端面还固定有能够推动喷码物体的移动块,所述传送机构左侧还设有驱动机构。

进一步地,所述传送机构包括设置在所述固定座上下两端的皮带,所述所述固定座内设有两个传动腔,且上下两侧的所述皮带均位于所述传动腔内,两个所述传动腔之间设有连通两个所述传动腔的驱动机构,所述驱动机构内滑动连接有滑动块,所述滑动块内设有左右内壁均连通所述平移腔的弹簧腔,所述滑动块上下两端内均设有远离所述弹簧腔的内壁连通所述平移腔的圆孔,所述圆孔内滑动连接有远离所述弹簧腔的一端与所述平移腔内壁接触的圆孔,所述传动腔内滑动连接有支撑块,所述支撑块内设有上下内壁均连通所述传动腔的抬升腔,所述抬升腔内滑动连接有上端与上侧所述皮带接触的摩擦块,所述滑动块左右两端分别与左右两侧所述支撑块固定连接,所述弹簧腔左右内壁分别与左右两侧所述抬升腔连通,所述弹簧腔内滑动连接有左右两端分别位于左右两侧所述抬升腔内且与所述摩擦块固定连接的连接板,所述弹簧腔上下内壁均固定连接有两个一端与所述连接板固定连接的压缩弹簧,所述滑动块前端固定连接有锁链。

进一步地,所述储墨机构包括设置在所述基座内的两个储墨腔,两个所述储墨腔之间通过通墨管连通,两个所述储墨腔之间还通过连接管连通,下侧所述储墨腔内滑动连接有推动板,所述推动板左端固定连接有左端与下侧所述储墨腔左内壁固定连接的两个伸缩弹簧,所述锁链前端贯穿所述平移腔前内壁与下侧所述储墨腔左内壁且与所述推动板固定连接的锁链,所述推动板内设有贯穿所述推动板左右端面的连通管道,所述连通管道内设有单向阀,上侧所述储墨腔上内壁连通外部且通过塞子封堵,下侧所述储墨腔右内壁设有右端贯穿所述抬升杆且与所述喷码器连通且内置泵体的软管,所述软管与下侧所述储墨腔连通。

进一步地,所述驱动机构包括设置在所述固定座内的驱动腔,左侧所述抬升腔左内壁连通所述驱动腔,所述驱动腔左内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机右端动力连接有驱动轴,所述驱动轴上滑动连接有两个卷绳轮,所述拉绳下端贯穿所述支撑腔下内壁与所述驱动腔下内壁且缠绕在左侧所述卷绳轮上,所述绳索下端贯穿所述推动腔下内壁右侧以及所述驱动腔下内壁且缠绕在右侧的所述卷绳轮上,两个所述卷绳轮之间固定连接有半圆轮,所述半圆轮上侧设有与所述半圆轮接触的从动板,所述从动板上端固定连接有两个上端与所述驱动腔上内壁固定连接的从动弹簧,左侧所述摩擦块左端固定有左端位于所述从动板上侧的支撑杆,所述卷绳轮内固定有能够与所述驱动轴相吸的电磁铁。

进一步地,所述摩擦块与所述皮带之间的摩擦力大于所述伸缩弹簧的弹力。

本发明的有益效果:该装置结构简单,操作便捷,在流水线上进行喷码作业时,依靠皮带传送时的动力自动完成对储存的墨的混匀,从而保证喷码时墨的质量,且依靠皮带传送时的动力,节省了动力成本,在喷码时同步完成对已完成的喷码的检测,在检测完成后自动对检测不合格的物体自动从皮带上剔除,从而节省人工分拣,从而提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1中a-a结构放大示意图;

图3是本发明实施例图1中b-b结构放大示意图;

图4是本发明实施例图1中c处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种自动检测且防分层循环喷码器,包括基座10,所述基座10右端固定有固定座38,所述固定座38内设有输送待喷码物体的传送机构64,所述基座10内设有储存墨水的储墨机构67,所述基座10内还设有可控制喷码器移动的喷码机构66,所述喷码机构66包括右内壁连通外部的移动腔35,所述移动腔35内滑动连接有移动板27,所述移动板27上固定连接有两个右端与所述移动腔35右内壁固定连接的移动弹簧29,所述移动弹簧29内设有左右内壁连通所述移动腔35的升降腔28,所述升降腔28内滑动连接有右端位于外部的抬升杆31,所述移动板27左右两侧均设有与所述抬升杆31固定连接的限位块26,所述移动腔35下内壁内设有上内壁连通所述移动腔35的支撑腔50,所述支撑腔50内滑动连接有升降板52,所述升降板52内设有上内壁连通所述支撑腔50的滑动槽47,所述滑动槽47内滑动连接有限制板51,所述限制板51上端固定有上端贯穿所述升降腔28下端且与所述抬升杆31左端固定连接的升降杆30,所述升降板52下端固定有下端与所述支撑腔50下内壁固定连接的支撑弹簧49,所述移动腔35左内壁内设有右内壁连通所述移动腔35的推动腔14,所述推动腔14内滑动连接有右端与所述移动板27接触的推动杆12,所述推动杆12左端固定有左端与所述推动腔14左内壁固定连接的推动弹簧13,所述抬升杆31右端的下端面固定有喷码器33与检测器53,所述升降板52下端还固定有拉绳48,所述推动杆12左端的下端面固定有绳索11,位于外部的所述抬升杆31下端面还固定有下端与所述固定座38上端接触的伸缩板32,所述伸缩板32下端的右端面还固定有能够推动喷码物体的移动块34,所述传送机构64左侧还设有驱动机构65。

有益地,所述传送机构64包括设置在所述固定座38上下两端的皮带36,所述所述固定座38内设有两个传动腔68,且上下两侧的所述皮带36均位于所述传动腔68内,两个所述传动腔68之间设有连通两个所述传动腔68的驱动机构65,所述驱动机构65内滑动连接有滑动块45,所述滑动块45内设有左右内壁均连通所述平移腔54的弹簧腔42,所述滑动块45上下两端内均设有远离所述弹簧腔42的内壁连通所述平移腔54的圆孔44,所述圆孔44内滑动连接有远离所述弹簧腔42的一端与所述平移腔54内壁接触的圆孔46,所述传动腔68内滑动连接有支撑块39,所述支撑块39内设有上下内壁均连通所述传动腔68的抬升腔40,所述抬升腔40内滑动连接有上端与上侧所述皮带36接触的摩擦块37,所述滑动块45左右两端分别与左右两侧所述支撑块39固定连接,所述弹簧腔42左右内壁分别与左右两侧所述抬升腔40连通,所述弹簧腔42内滑动连接有左右两端分别位于左右两侧所述抬升腔40内且与所述摩擦块37固定连接的连接板41,所述弹簧腔42上下内壁均固定连接有两个一端与所述连接板41固定连接的压缩弹簧43,所述滑动块45前端固定连接有锁链16。

有益地,所述储墨机构67包括设置在所述基座10内的两个储墨腔22,两个所述储墨腔22之间通过通墨管23连通,两个所述储墨腔22之间还通过连接管21连通,下侧所述储墨腔22内滑动连接有推动板20,所述推动板20左端固定连接有左端与下侧所述储墨腔22左内壁固定连接的两个伸缩弹簧19,所述锁链16前端贯穿所述平移腔54前内壁与下侧所述储墨腔22左内壁且与所述推动板20固定连接的锁链16,所述推动板20内设有贯穿所述推动板20左右端面的连通管道17,所述连通管道17内设有单向阀18,上侧所述储墨腔22上内壁连通外部且通过塞子24封堵,下侧所述储墨腔22右内壁设有右端贯穿所述抬升杆31且与所述喷码器33连通且内置泵体的软管25,所述软管25与下侧所述储墨腔22连通。

有益地,所述驱动机构65包括设置在所述固定座38内的驱动腔56,左侧所述抬升腔40左内壁连通所述驱动腔56,所述驱动腔56左内壁固定连接有驱动电机61,所述驱动电机61右端动力连接有驱动轴60,所述驱动轴60上滑动连接有两个卷绳轮63,所述拉绳48下端贯穿所述支撑腔50下内壁与所述驱动腔56下内壁且缠绕在左侧所述卷绳轮63上,所述绳索11下端贯穿所述推动腔14下内壁右侧以及所述驱动腔56下内壁且缠绕在右侧的所述卷绳轮63上,两个所述卷绳轮63之间固定连接有半圆轮59,所述半圆轮59上侧设有与所述半圆轮59接触的从动板57,所述从动板57上端固定连接有两个上端与所述驱动腔56上内壁固定连接的从动弹簧55,左侧所述摩擦块37左端固定有左端位于所述从动板57上侧的支撑杆58,所述卷绳轮63内固定有能够与所述驱动轴60相吸的电磁铁62。

有益地,所述摩擦块37与所述皮带36之间的摩擦力大于所述伸缩弹簧19的弹力。

初始状态下,所述从动弹簧55与上侧两个所述压缩弹簧43处于被压缩的状态,下侧两个所述压缩弹簧43处于被拉伸的状态;

皮带36工作将待喷码的物体向后输送至喷码器33下侧时,由于皮带36工作,上侧的皮带36运动带动摩擦块37向后运动,从而带动支撑块39与滑动块45向后运动,从而带动平移腔54向后运动,滑动块45的移动拉动锁链16,从而带动推动板20向左运动,从而压缩伸缩弹簧19的同时将推动板20左侧的墨通过通墨管23进入到上的储墨腔22内,而储墨腔22内的墨通过连接管21进入到下侧的储墨腔22内,从而实现墨的循环,防止墨的分层;

在皮带36输送物体,驱动电机61工作带动驱动轴60转动,从而带动半圆轮59转动,同时左侧的电磁铁62工作与驱动轴60相吸,随着驱动轴60的转动带动左侧的卷绳轮63转动且卷进拉绳48,从而拉动升降板52下降且压缩支撑弹簧49,从而使的限制板51与升降杆30下降,从而使得抬升杆31下降,从而使得喷码器33下降,从而便于待喷码的物体通过喷码器33下侧时完成喷码;

当半圆轮59远离所述驱动轴60最远的一端不再与从动板57接触时,从动板57在从动弹簧55的作用下下降,从而带动支撑杆58下降,从而使得摩擦块37与连接板41下降,从而使得摩擦块37与下侧的皮带36下降,从而使得下侧的皮带36带动摩擦块37向前运动,从而使得滑动块45向前运动,从而使得锁链16变松,从而使得伸缩弹簧19复位滴啊东推动板20向右移动,从而使得推动板20右侧的墨通过连通管道17进入到推动板20左侧的储墨腔22中;

当检测器53检测到喷码器33喷完后的物体上的喷码不合格时,右侧的电磁铁62工作带动右侧的卷绳轮63转动,从而卷进绳索11,从而使得推动杆12向右运动且拉伸推动弹簧13,从而使得移动板27向右运动且压缩移动弹簧29,从而使得抬升杆31向右运动,从而使得伸缩板32向右运动,从而使的移动块34向右运动,从而推动不合格产品离开皮带36的上侧;

停止喷码时,两个电磁铁62停止工作,此时支撑弹簧49复位带动升降板52向上运动,从而使得抬升杆31向上运动复位,而推动弹簧13复位带动推动杆12向左运动复位,从而使得移动板27在移动弹簧29的作用下复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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