一种会计用盖章印油量控制装置的制作方法

文档序号:24121688发布日期:2021-03-02 11:48阅读:66来源:国知局
一种会计用盖章印油量控制装置的制作方法

[0001]
本发明涉及会计盖章辅助技术的技术领域,尤其涉及一种会计用盖章辅助装置。


背景技术:

[0002]
财务人员在日常工作中,每天都会对各种文件进行盖章,盖章已经成为了财务人员必不可缺少的办公手段,尤其是在月底,重复盖章的工作量非常大,现有的盖章方式都是工作人员逐个鉴别文件需要盖章的种类、数量、位置,改好后再行归类,不仅工作强度高,且盖章效率很低,且容易出错,大量的文件需要集体加盖印章时,准确性和时效性不可兼得。需要不出错时,往往工作很慢,需要加快时,又常常容易出错,尤其是有些文件一旦出错,很难纠正和补救,麻烦异常。
[0003]
除了盖章正确和效率问题,还有一个问题比较突出的是,盖章印油量控制的问题,因为都是凭经验在印油盒上沾取,经常出现这个章没盖全或缺失一部分,那个章印油过量出现粘连或涂花的情形。
[0004]
遍观现有技术,有一些辅助盖章的装置,但是对于大量文件如何在盖章位置,盖章类别,盖章准确性、如何保证印油量适合等方面进行一揽子辅助,尚没有这么全面的方法可言,现有的辅助技术只能是在提升准确性/避免错误/使盖章或者章的拿取更轻松等环节给予单一的辅助。


技术实现要素:

[0005]
本发明的第一目的是解决现有技术中所存在的现有的盖章方式都是工作人员逐个鉴别文件需要盖章的种类、数量、位置,改好后再行归类,不仅工作强度高,且盖章效率很低,且容易出错,本申请的装置使得盖章过程不仅快捷,而且不会出错,会使得不同类型的、不同要求的盖章在很短时间内准确地完成。
[0006]
本发明还实现了第二目的,通过对应该装置的方法,使得上述盖章辅助装置的作用得以全面发挥,实际效率得到有效体现,实现了准确性和效率的统一,这是现有技术所不能兼顾的。本发明的第三目的,是使得盖章时沾取的印油量得到有效控制,避免这个章没盖全或缺失一部分,那个章印油过量出现粘连或涂花的情形的两种极端情形。
[0007]
本发明要求保护:一种会计用盖章印油量控制装置,其特征在于:包括盖章组板、章台、调整槽组、盖章桌。
[0008]
所述盖章组板包括底板、包边、文件、文件槽、铁磁圆环、固定块、固定条、固定槽。
[0009]
所述底板是一块矩形不锈钢薄板,包边是包裹住底板四边的半透明橡胶u形包边条,文件槽是位于底板上表面的与文件适配的浅槽,铁磁圆环和固定块将文件固定在文件槽内,铁磁圆环是一个圆环薄片,固定块是一个随机性状的小薄片,固定槽是从文件槽的四角处横向突出的两对矩形浅槽,固定条的头尾卡入横向相对的一对矩形浅槽固定。
[0010]
所述盖章桌表面左侧形成有组框,所述组框为n*m个单元框组成,每一个单元框均适合盖章组板放入并夹紧;n和m均为正整数;盖章桌表面右侧具有章台和调整槽组。
[0011]
章台由章台板、章及章台框组成,章台框形成于章台上表面并适于章台板放入其中,每一个章台板表面都有椭圆形海绵层用于放置章;每一个章台框右侧具有一个槽组框。
[0012]
调整槽组包含盖板、盖板口、调整槽、衬垫、印油盒、槽组框、焊接抱箍、拧紧部、焊接部,每一个调整槽均位于槽组框的一个单元框内且为圆柱形,盖板为圆形不锈钢片且面积大于调整槽口,盖板口盖板中间的圆孔,盖板口口径小于调整槽口径且略大于章口径,衬垫位于调整槽内且具有厚度不同可相互替换的多个,印油盒位于调整槽之内及衬垫之上,焊接抱箍是不锈钢抱箍的下缘与一个带缺口的不锈钢水平圆环焊接而成,其具有可拧紧的拧紧部,所述一个带缺口的不锈钢水平圆环为焊接部,调整槽的上下均具有一个凹部以供盖板底面上下的两个凸部放入。
[0013]
所述盖章桌包含组框、腿、底座、软垫,其四角下部均有一个竖直的腿,每个腿下方插入一个圆形的底座、底座底面贴合一个pu制成的缓冲用软垫。
[0014]
进一步地,铁磁圆环和固定块的材质均为永磁合金,所述永磁合金为铝镍钴系合金、铁铬钴合金、铂钴合金、稀土永磁合金中的其中一种;不同的铁磁圆环的一面刷有不同颜色的油漆。
[0015]
所述衬垫为质地较硬的pvc制成,有厚度-mm的厚度不同可相互替换的多个。
[0016]
前述盖章桌和组框、章台框、槽组框的质地为松木。
[0017]
所述底座的材质为工程塑料。
[0018]
本发明还要求一种会计用盖章方法,其利用如前的一种会计用盖章印油量控制装置以进行,其特征在于:(1)章选择步骤:从所需盖章的全部文件中选定需要盖章的章,将选中的章拿出,每一个章台板上放置一个;(2)调整槽组调整步骤:对每一个章,在其右侧的槽组框内进行设置,用一个焊接抱箍套在章头部侧边上并拧紧,并使得盖章的面略略露出焊接部的平面,选定一个衬垫放入调整槽内并放入印油盒,盖上盖板,使章头部敲入盖板口并用白纸测试沾取的印油量,反复测试和替换衬垫,直至盖出的章印清晰且不明显多余印油;对所有章进行上述操作,将组合好焊接抱箍的章放回左侧的章台板之上;(3)文件固定步骤:根据需要盖章的文件数量,准备数量对应的底板和包边数量,先将所有底板用包边套好;取一份文件,将其对齐放入文件槽中,确定该文件上需要盖章的位置,选择刷有对应颜色的油漆的铁磁圆环,将其中心处对准需要盖章的位置压在文件上,在文件上下两端用两根固定条压住,在文件上表面选用一个或多个固定块压制固定;重复以上文件固定操作,将所有需要盖章的文件在盖章组板上固定好;(4)组板布置步骤:将所有盖章组板逐个放入n*m个单元框并紧固,使需盖章面向上;(5)盖章实施步骤:由操作人员在盖章桌旁操作,对于所有的盖章组板,都用章台上的所有与铁磁圆环的颜色对应的章进行盖章,盖章完毕后,将章放回对应的章台板,重复上述操作给所有文件盖章;(6)文件整理步骤:全部盖章完毕后,由操作人员从组框中将所有盖章组板取出,整理文件并将其放到其预定的存放位置。
[0019]
进一步地,步骤中使得盖章的面略略露出焊接部的平面,具体是露出1-20mm之间。
[0020]
步骤中与铁磁圆环的颜色对应的章,具体的对应关系是,红色对应公司章,绿色对应合同章,黑色对应矩形章,橙色对应异形章。
[0021]
本发明的优点是,主要可以分为以下几点,一是取材成本低,独辟蹊径,现有技术中仅有辅助盖章的准确性或者便利性一方面的辅助效果,以及没有人关注印油量控制的问题,本申请是一揽子解决方案,既保证了准确性又提高了效率,又使印油量得到了有效控
制;二是保证了低成本,本申请只用到了不锈钢构件,一些常用材料,加工方式也简单,没有任何昂贵的部件。三是,确定该文件上需要盖章的位置,选择刷有对应颜色的油漆的铁磁圆环,将其中心处对准需要盖章的位置压在文件上,通过这样的方式,很简单地使得人员辨识清楚需要盖章的位置和种类,独创性地节约了人员辨识的时间和精力。四是,通过给章设置焊接抱箍的前提下,用不同的衬垫简单实现了沾取的印油符合要求的情况,现有技术没有这样的抱箍,而只有紧固用的抱箍,本申请的抱箍是独创的。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]
图1是本发明的总体俯视图。
[0024]
图2是本发明的组框部分的示意图。
[0025]
图3是章台和调整槽组的俯视示意图。
[0026]
图4是调整槽右侧剖视及焊接抱箍示意图。
[0027]
图5是盖章桌的前视图。
[0028]
图6是盖章组板的组合示意图。
[0029]
图7是盖章组板固定文件示意图。
[0030]
附图标记:
[0031]
1、盖章组板,2、章台,3、调整槽组,4、盖章桌,11、底板,12、包边,13、文件,14、文件槽,15、铁磁圆环,16、固定块,17、固定条,18、固定槽,21、章台板,22、章,23章台框,31、盖板,311、盖板口,32、调整槽,33、衬垫,34、印油盒,35、槽组框,36、焊接抱箍,37、拧紧部,38、焊接部,41、组框,42、腿,43、底座,44、软垫。
具体实施方式
[0032]
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0033]
实施例1
[0034]
一种会计用盖章印油量控制装置,其特征在于:包括盖章组板1、章台2、调整槽组3、盖章桌4。
[0035]
所述盖章组板1包括底板11、包边12、文件13、文件槽14、铁磁圆环15、固定块16、固定条17、固定槽18。
[0036]
所述底板是一块矩形不锈钢薄板,包边是包裹住底板四边的半透明橡胶u形包边条,文件槽是位于底板上表面的与文件适配的浅槽,铁磁圆环和固定块将文件固定在文件槽内,铁磁圆环是一个圆环薄片,固定块是一个随机性状的小薄片,固定槽是从文件槽的四角处横向突出的两对矩形浅槽,固定条的头尾卡入横向相对的一对矩形浅槽固定。包边例如是pu或者po、pvc的不透明材料,形状与游戏手柄硅胶套类似,有较强的弹性,可以有效保证盖章组板的摔落时的稳定性。文件槽的深度例如是1mm或2mm,固定槽的厚度例如是0.8或
1.6mm。
[0037]
所述盖章桌4表面左侧形成有组框41,所述组框为n*m个单元框组成,每一个单元框均适合盖章组板1放入并夹紧;n和m均为正整数;盖章桌4表面右侧具有章台2和调整槽组3。单元框的尺寸与包边12适配或者稍小。
[0038]
章台2由章台板21、章22及章台框23组成,章台框23形成于章台2上表面并适于章台板21放入其中,每一个章台板21表面都有椭圆形海绵层用于放置章22;每一个章台框23右侧具有一个槽组框35。这里的章包括法人章、合同章、矩形章、异形章。形状可以是圆形、方形、星形、三角形、异形。所述章的章头部(纯圆柱部分)约为15-20mm厚。
[0039]
调整槽组3包含盖板31、盖板口311、调整槽32、衬垫33、印油盒34、槽组框35、焊接抱箍36、拧紧部37、焊接部38,盖板31例如是不锈钢材质,每一个调整槽32均位于槽组框35的一个单元框内且为圆柱形,盖板31为圆形不锈钢片且面积大于调整槽32口,盖板口311盖板31中间的圆孔,盖板口311口径小于调整槽32口径且略大于章22口径,衬垫33位于调整槽32内且具有厚度不同可相互替换的多个,印油盒34位于调整槽32之内及衬垫33之上,焊接抱箍36是不锈钢抱箍的下缘与一个带缺口的不锈钢水平圆环焊接而成,其具有可拧紧的拧紧部37,所述一个带缺口的不锈钢水平圆环为焊接部38,调整槽32的上下均具有一个凹部以供盖板31底面上下的两个凸部放入。该焊接抱箍的高度约为8-10mm。印油盒的高度为15-25mm之间,印油盒底距顶部海绵压实处的高度约为10-14mm。
[0040]
所述盖章桌4包含组框41、腿42、底座43、软垫44,其四角下部均有一个竖直的腿42,每个腿下方插入一个圆形的底座43、底座底面贴合一个pu制成的缓冲用软垫44。该软垫厚度在3mm-15mm之间。
[0041]
进一步地,铁磁圆环和固定块的材质均为永磁合金,所述永磁合金为铝镍钴系合金、铁铬钴合金、铂钴合金、稀土永磁合金中的其中一种;不同的铁磁圆环15的一面刷有不同颜色的油漆。
[0042]
所述衬垫为质地较硬的pvc制成,有厚度1-20mm的厚度不同可相互替换的多个,厚度可以均是整数mm,也可以是1-20mm之间的任意毫米数值,每个衬垫上均有文字标明其厚度。
[0043]
前述盖章桌和组框、章台框、槽组框的质地为松木。
[0044]
所述底座的材质为工程塑料。
[0045]
本发明还要求一种会计用盖章方法,其利用如前的一种会计用盖章印油量控制装置以进行,其特征在于:(1)章选择步骤:从所需盖章的全部文件中选定需要盖章的章,将选中的章拿出,每一个章台板上放置一个;(2)调整槽组调整步骤:对每一个章,在其右侧的槽组框内进行设置,用一个焊接抱箍套在章头部侧边上并拧紧,并使得盖章的面略略露出焊接部的平面,选定一个衬垫放入调整槽内并放入印油盒,盖上盖板,使章头部敲入盖板口并用白纸测试沾取的印油量,反复测试和替换衬垫,直至盖出的章印清晰且不明显多余印油;对所有章进行上述操作,将组合好焊接抱箍的章放回左侧的章台板之上;(3)文件固定步骤:根据需要盖章的文件数量,准备数量对应的底板和包边数量,先将所有底板用包边套好;取一份文件,将其对齐放入文件槽中,确定该文件上需要盖章的位置,选择刷有对应颜色的油漆的铁磁圆环,将其中心处对准需要盖章的位置压在文件上,在文件上下两端用两根固定条压住,在文件上表面选用一个或多个固定块压制固定;重复以上文件固定操作,将
所有需要盖章的文件在盖章组板上固定好;(4)组板布置步骤:将所有盖章组板逐个放入n*m个单元框并紧固,使需盖章面向上;(5)盖章实施步骤:由操作人员在盖章桌旁操作,对于所有的盖章组板,都用章台上的所有与铁磁圆环的颜色对应的章进行盖章,盖章完毕后,将章放回对应的章台板,重复上述操作给所有文件盖章;(6)文件整理步骤:全部盖章完毕后,由操作人员从组框中将所有盖章组板取出,整理文件并将其放到其预定的存放位置。
[0046]
进一步地,步骤2中使得盖章的面略略露出焊接部38的平面,具体是露出2-7mm之间。
[0047]
步骤5中与铁磁圆环的颜色对应的章,具体的对应关系是,红色对应公司章,绿色对应合同章,黑色对应矩形章,橙色对应异形章。
[0048]
本申请未说明的部件其材质选用不锈钢,防锈合金、常见聚酯材料和工程塑料。
[0049]
在文件上下两端用两根固定条压住,是分别压住,在文件上表面选用一个或多个固定块压制固定,具体地是根据文件没有压制的情况,在比较大的面积处安排固定块,使得文件能够被稳妥固定,避免文件脱落,例如铁磁圆环固定在右下角,则在左下、左上、右上安排固定块。
[0050]
需要说明的是,现有技术中有不锈钢抱箍,但是没有如本申请的焊接抱箍,本申请的焊接抱箍是根据所实际解决的技术问题自行研发的,起到了有效地卡住章的盖入深度的作用。用一个焊接抱箍套在章头部侧边上并拧紧,并使得盖章的面略略露出焊接部的平面,可以使得每一个章的盖入槽内的深度一定,在此情况下,选择特定衬垫的厚度,就能够通过选定,使得盖出的章印清晰且不明显多余印油;这是现有技术没有关注到,也没有提出技术予以解决的,本发明不仅指出了问题,而且解决了问题。
[0051]
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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