一种印刷机的印刷材料稳固系统及方法与流程

[0001]
本发明涉及印刷技术领域，具体是一种印刷机的印刷材料稳固系统及方法。


背景技术：

[0002]
印刷行业，尤其是胶印行业，其印刷过程是将印刷材料涂抹到承印物上的过程，印刷材料经过传输滚筒进行转印并输送；由于印刷材料或环境的影响，印刷材料不能始终附着于传输滚筒或胶辊上。
[0003]
为了使得印刷材料能始终附着于传输滚筒或胶辊上，保证转印并输送的效果良好；通常是对传输滚筒或胶辊的旋转速度进行优化调节，或对印刷材料的性能进行调节，以达到优化印刷机印刷工艺的目的。
[0004]
但当印刷机在低速运行或者手动运行时，印刷材料很容易脱离滚筒而移位，发生掉落；导致印刷不良、卡料的问题，进而影响生产进程。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种印刷机的印刷材料稳固系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷机的印刷材料稳固系统，包括：吹风装置，所述吹风装置安装在印刷机的过纸部件侧方，吹风装置输出风力使印刷材料贴合在过纸部件上；所述吹风装置连接有气源装置，气源装置为吹风装置提供风力；以及控制子系统，所述控制子系统用于监测过纸部件的运行速度和过纸部件上的印刷材料状态，并根据监测结果控制吹风装置、气源装置的运行。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述控制子系统包括传感器组和单片机，所述单片机与传感器组、气源装置及吹风装置连接。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述单片机与印刷机连接，单片机接收、识别印刷机的运行状态数据，控制气源装置为吹风装置提供风力。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述吹风装置包括风刀和连接件，所述风刀的两侧分别设有进风口和出风口，进风口通过连接件接通气源装置；所述出风口呈楔形。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述连接件上设有与控制子系统连接的调节阀，控制子系统通过调节阀调节吹风装置的风力。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述气源装置包括气泵或鼓风机或压缩机和/或加热器，所述气泵或鼓风机或压缩机、加热器及吹风装置依次连接；通过加热器使气泵或鼓风机或压缩机输送给吹风装置的气体维持在设定温度，避免影响印刷材料的转印。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述过纸部件包括转轴和安装在转轴上的滚筒或胶辊。
[0013]
作为本发明提供的另一个技术方案：一种印刷机的印刷材料稳固方法，采用如上任一所述的印刷机的印刷材料稳固系统，包括以下步骤：通过控制子系统监测过纸部件的
运行速度和过纸部件上的印刷材料状态，或通过控制子系统识别印刷机的过纸部件有料信号、速度信号；控制气源装置为吹风装置输送风力；吹风装置送风使印刷材料贴紧过纸部件。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：当控制子系统监测到过纸部件有印刷材料时，控制气源装置给吹风装置提供风力，以使吹风装置吹出使印刷材料贴紧过纸部件的风力，使印刷过程印刷材料与过纸部件紧密贴合，有效地解决了因印刷材料脱离过纸部件带来的印刷不良以及卡料的问题。
附图说明
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图1为本发明实施例中印刷机的印刷材料稳固系统的系统原理示意图。
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图2为本发明实施例中印刷机的印刷材料稳固系统的结构示意图。
[0017]
图3为本发明实施例中印刷机的印刷材料稳固系统的主视示意图。
[0018]
图4为本发明实施例中风刀的结构示意图。
[0019]
图5为本发明实施例中风刀的主视示意图。
[0020]
图6为本发明实施例中风刀的俯视示意图。
[0021]
附图中：100、印刷机，101、滚筒，102、uv光源，103、挡纸肋骨，200、控制子系统，300、气源装置，400、吹风装置，401、风刀，402、进风口，403、出风口。
具体实施方式
[0022]
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0023]
请参阅图1，本发明实施例中，一种印刷机的印刷材料稳固系统，包括：吹风装置400，所述吹风装置400安装在印刷机100的过纸部件侧方，吹风装置400输出风力使印刷材料贴合在过纸部件上；所述吹风装置连接有气源装置300，气源装置为吹风装置提供风力；以及控制子系统200，所述控制子系统200用于监测过纸部件的运行速度和过纸部件上的印刷材料状态，并根据监测结果控制吹风装置、气源装置的运行。
[0024]
具体是，所述过纸部件包括转轴和安装在转轴上的滚筒101；印刷机工作时，所述控制子系统监测滚筒101的运行速度和滚筒上的印刷材料状态，当监测到滚筒01的速度处于低速，及滚筒有料时，控制气源装置为吹风装置提供风力，吹风装置吹出使印刷材料贴紧滚筒的风力，使印刷材料与滚筒紧密贴合。当控制子系统监测到滚筒有印刷材料时，控制气源装置给吹风装置提供风力，以使吹风装置吹出使印刷材料贴紧滚筒的风力，使印刷过程印刷材料与滚筒紧密贴合，有效地解决了因印刷材料脱离滚筒带来的印刷不良以及卡料的问题，保证生产进程。
[0025]
在本发明实施例的部分场景应用时，可以选择印刷机配设的控制器作为控制子系统的监测单元，所述控制器具有印刷机的uv光源和滚筒的相关运行参数。由控制器为控制子系统提供滚筒的运行速度和滚筒上的印刷材料状态信号，控制子系统根据接收的速度信号和滚筒有料信号控制吹风装置、气源装置工作，气源装置提供的风力经过吹风装置吹出，
使得印刷材料贴紧滚筒。既充分利用了印刷机的配设设备，提高了集成度，节约了设备的建设和维修成本，又解决了因印刷材料脱离滚筒带来的印刷不良以及卡料的问题。
[0026]
具体的，所述控制子系统包括传感器组和单片机，所述单片机与传感器组、气源装置及吹风装置连接。通过传感器组包括的红外传感器和角速度传感器，分别监测滚筒有料状态和速度，生成有料信号和速度信号反馈给单片机，所述单片机根据接收的有料信号和速度信号判断印刷机是否正常工作，进而控制气源装置为吹风装置提供风力，使印刷过程中印刷材料与滚筒紧密贴合，有效地解决了因印刷材料脱离滚筒带来的印刷不良以及卡料的问题。
[0027]
实际应用在部分控制要求精度较低的场景时，所述单片机与印刷机连接，单片机接收、识别印刷机的运行状态数据，控制气源装置为吹风装置提供风力。通过使用印刷机配设的控制器为单片机提供滚筒的有料信号和速度信号，取消了传感器组，节约了设备成本，简化了控制逻辑，使得操作更加简单快捷。
[0028]
可选的，所述过纸部件包括转轴和安装在转轴上的胶辊，即所述的印刷机的印刷材料稳固系统可以应用于采用胶辊作为过纸部件的印刷机，或应用于采用滚筒作为过纸部件的印刷机；同理，所述的印刷机的印刷材料稳固系统也可以应用于采用其他具有相同原理的结构作为过纸部件的印刷机。
[0029]
请参阅图4-6，本发明的另一个实施例中，所述吹风装置包括风刀401和连接件，所述风刀401的两侧分别设有进风口402和出风口403，进风口402通过连接件接通气源装置300；所述出风口403呈楔形。
[0030]
如图2、3所示，所述风刀401安装在uv光源102顶部的挡纸肋骨103上。所述出风口403朝向滚筒，气源装置输送的气体从进风口进入风刀401，从出风口403吹向滚筒，使印刷过程中印刷材料紧密贴合滚筒101。
[0031]
进一步的，所述连接件上设有与控制子系统连接的调节阀，控制子系统通过调节阀调节吹风装置的风力，所述连接件为连接管；避免风力过大或过小影响印刷过程中印刷材料的转印。
[0032]
呈楔形的出风口403对流出的气体有聚集效应，使得较少的气体具有较大的风力，保证印刷材料与滚筒紧密贴合的同时，提高了气体的利用率，进而降低了气源装置和吹风装置的能耗。
[0033]
请参阅图1，本发明的另一个实施例中，所述气源装置包括气泵和/或加热器，所述气泵、加热器及吹风装置依次连接；通过加热器使气泵输送给吹风装置的气体维持在设定温度，避免影响印刷材料的转印。
[0034]
所述气泵与单片机连接，单片机控制气泵工作，气泵通过连接管输送气体给吹风装置。在连接管中气体流通过程中，通过加热器对气体进行加热，使得从出风口403吹向滚筒的气体的温度在适宜范围，避免因为气体温度影响印刷机的正常和稳定工作。
[0035]
另外，可采用鼓风机或压缩机替代气泵，所述鼓风机或压缩机、加热器及吹风装置依次连接，为吹风装置输送气体提供风力。
[0036]
请参阅图1，本发明的另一个实施例中，一种印刷机的印刷材料稳固方法，采用如上任一所述的印刷机的印刷材料稳固系统，包括以下步骤：通过控制子系统监测滚筒的运行速度和滚筒上的印刷材料状态，或通过控制子系统识别印刷机的滚筒有料信号、速度信
号；控制气源装置为吹风装置输送风力；吹风装置送风使印刷材料贴紧滚筒。
[0037]
印刷机工作时，所述控制子系统监测滚筒的运行速度和滚筒上的印刷材料状态，当监测到滚筒的速度处于低速，及滚筒有料时，控制气源装置为吹风装置提供风力，吹风装置吹出使印刷材料贴紧滚筒的风力，使印刷材料与滚筒紧密贴合。当控制子系统监测到滚筒有印刷材料时，控制气源装置给吹风装置提供风力，以使吹风装置吹出使印刷材料贴紧滚筒的风力，使印刷过程印刷材料与滚筒紧密贴合，有效地解决了因印刷材料脱离滚筒带来的印刷不良以及卡料的问题。
[0038]
本发明的工作原理：所述控制子系统监测滚筒的运行速度和滚筒上的印刷材料状态，当监测到滚筒的速度处于低速，及滚筒有料时，控制气源装置为吹风装置提供风力，吹风装置吹出使印刷材料贴紧滚筒的风力，使印刷材料与滚筒紧密贴合。
[0039]
需要说明的是，本发明所采用的单片机、气泵均为现有技术的应用，本专业技术人员能够根据相关的描述实现所要达到的功能，或通过相似的技术实现所需完成的技术特性，在这里就不再详细描述。
[0040]
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
[0041]
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。