一种标签加工用间歇式印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机的技术领域，特别是涉及一种标签加工用间歇式印刷机。

背景技术：

众所周知，标签加工用间歇式印刷机是一种用于标签印刷的设备，其在印刷机的领域中得到了广泛的使用；现有的标签加工用间歇式印刷机包括安装台、送纸机构、印刷机构和收纸机构，送纸机构、印刷机构和收纸机构自左至右固定设置于安装台上，送纸机构包括两组支撑板和输送辊，两组支撑板的顶端均固定设置有安装板，安装板的顶端左部和右部均设置有第一液压缸，第一液压缸的输出端均固定设置有半圆形卡环，输送辊可转动设置与半圆形卡环之间，印刷机构包括安装架、印刷辊和辅助辊及供墨机构，印刷辊和辅助辊可转动设置于安装架上，收纸机构包括驱动机构和收集辊，驱动机构的输出端与收集辊传动连接；现有的标签加工用间歇式印刷机使用时，输送辊放置于两组半圆形卡环之间，启动第一液压缸，使第一液压缸的输出端伸长，两组半圆形卡环闭合，输送辊被两组半圆形卡环进行支撑，将输送辊上的标签纸穿过印刷机构上的印刷辊和辅助辊并与收集辊固定连接，启动驱动机构，进行标签纸的印刷即可；现有的标签加工用间歇式印刷机使用中发现，当进行输送辊的放置时，因两组第一液压缸不同步运动，使两组半圆型卡环行程不一，从而造成输送辊的偏移，标签印刷完毕后，图案出现印刷偏斜，有一定的使用局限性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可有效避免输送辊出现偏移，减少印刷时标签印刷图案偏斜情况发生，保证印刷质量的标签加工用间歇式印刷机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装台、送纸机构、印刷机构和收纸机构，送纸机构、印刷机构和收纸机构自左至右固定设置于安装台上，送纸机构包括两组支撑板和输送辊，两组支撑板的顶端均固定设置有安装板，印刷机构包括安装架、印刷辊和辅助辊及供墨机构，印刷辊和辅助辊可转动设置于安装架上，收纸机构包括驱动机构和收集辊，驱动机构的输出端与收集辊传动连接；还包括第一液压缸、左移动板、右移动板、滑块、左铰接连接杆和右铰接连接杆，所述第一液压缸固定设置于所述支撑板上，所述左铰接连接杆和右铰接连接杆分别可转动设置于安装板的左端和右端，所述左铰接连接杆的一端与所述左移动板的左端铰接，所述左铰接连接杆的另一端与所述滑块的左端铰接，所述右铰接连接杆的一端与右移动板的右端铰接，所述右铰接连接杆的另一端与滑块的右端铰接，所述第一液压缸的输出端与滑块的底端固定连接，所述安装板的顶端设置有t型滑轨，所述左移动板和右移动板的底端均设置有t型滑槽，所述t型滑轨与t型滑槽相契合，所述左移动板和右移动板均可沿t型滑轨左右滑动，所述左移动板的右端和右移动板的左端均固定设置有半圆形卡环，所述输送辊可转动设置于半圆形卡环闭合后的环形圈内。

优选的，还包括第二液压缸和弧形托板，所述第二液压缸的底端与安装台的顶端固定连接，所述第二液压缸的输出端与弧形托板的底端固定连接，所述弧形托板的顶端与所述输送辊的底端紧密接触。

优选的，还包括壳体、鼓风机、加热箱和鼓风喇叭口，所述壳体的底端与安装台的顶端固定连接，所述印刷机构设置于壳体内，所述鼓风机固定设置于安装台的底端，所述加热箱固定设置于安装台的顶端，所述加热箱位于壳体内，所述加热箱内设置有加热腔，所述加热腔内设置有电热棒，所述鼓风机的输出端自安装台的底端穿过安装台和加热箱的底端壁并伸入至加热腔内，所述鼓风喇叭口的输入端自加热箱的顶端穿过加热箱的顶端壁并伸入至加热腔内。

优选的，还包括吸风机和收集箱，所述收集箱内设置有收集腔，所述吸风机固定设置于壳体顶端，所述吸风机的输入端自壳体的顶端穿过壳体并伸入至壳体内，所述吸风机的输出端与收集腔连通，所述收集腔内设置有干燥剂层和活性炭吸附层，所述鼓风机的输入端自收集箱的右端穿过收集箱的右端壁并伸入至收集腔内底部。

优选的，所述半圆形卡环上设置有多组均布的万向滚珠。

优选的，所述收集箱的前端设置有开口，所述开口上设置有密封门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种标签加工用间歇式印刷机，具备以下有益效果：该标签加工用间歇式印刷机，通过将输送辊的前端和后端分别放置于半圆形卡环之间，启动第一液压缸，使第一液压缸的输出端缩短，从而使滑块向下移动，通过左铰接连接杆和右铰接连接杆传动后使左移动板和右移动板同时沿t型滑轨向内侧靠拢，使半圆形卡环闭合，将输送辊卡固于半圆形卡环闭合后形成的圆环内，将输送辊上的标签纸穿过印刷机构上的印刷辊和辅助辊并与收集辊固定连接，启动驱动机构，进行标签纸的印刷即可，可有效避免输送辊出现偏移，减少印刷时标签印刷图案偏斜情况发生，保证印刷质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的半圆形卡环分开结构示意图；

图3是本实用新型的输送辊处左视结构示意图；

图4是本实用新型的弧形托板结构示意图；

图5是本实用新型的收集箱前视结构示意图；

图6是本实用新型的t型滑轨与t型滑槽连接结构示意图；

附图中标记：1、安装台；2、印刷机构；3、收纸机构；4、支撑板；5、输送辊；6、安装板；7、第一液压缸；8、左移动板；9、右移动板；10、滑块；11、左铰接连接杆；12、右铰接连接杆；13、t型滑轨；14、t型滑槽；15、半圆形卡环；16、第二液压缸；17、弧形托板；18、壳体；19、鼓风机；20、加热箱；21、鼓风喇叭口；22、电热棒；23、吸风机；24、收集箱；25、干燥剂层；26、活性炭吸附层；27、万向滚珠；28、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种标签加工用间歇式印刷机，包括安装台1、送纸机构、印刷机构2和收纸机构3，送纸机构印刷机构2和收纸机构3自左至右固定设置于安装台1上，送纸机构包括两组支撑板4和输送辊5，两组支撑板4的顶端均固定设置有安装板6，印刷机构2包括安装架、印刷辊和辅助辊及供墨机构，印刷辊和辅助辊可转动设置于安装架上，收纸机构3包括驱动机构和收集辊，驱动机构的输出端与收集辊传动连接；还包括第一液压缸7、左移动板8、右移动板9、滑块10、左铰接连接杆11和右铰接连接杆12，第一液压缸7固定设置于支撑板4上，左铰接连接杆11和右铰接连接杆12分别可转动设置于安装板6的左端和右端，左铰接连接杆11的一端与左移动板8的左端铰接，左铰接连接杆11的另一端与滑块10的左端铰接，右铰接连接杆12的一端与右移动板9的右端铰接，右铰接连接杆12的另一端与滑块10的右端铰接，第一液压缸7的输出端与滑块10的底端固定连接，安装板6的顶端设置有t型滑轨13，左移动板8和右移动板9的底端均设置有t型滑槽14，t型滑轨13与t型滑槽14相契合，左移动板8和右移动板9均可沿t型滑轨13左右滑动，左移动板8的右端和右移动板9的左端均固定设置有半圆形卡环15，输送辊5可转动设置于半圆形卡环15闭合后的环形圈内；通过将输送辊5的前端和后端分别放置于半圆形卡环15之间，启动第一液压缸7，使第一液压缸7的输出端缩短，从而使滑块10向下移动，通过左铰接连接杆11和右铰接连接杆12传动后使左移动板8和右移动板9同时沿t型滑轨13向内侧靠拢，使半圆形卡环15闭合，将输送辊5卡固于半圆形卡环15闭合后形成的圆环内，将输送辊5上的标签纸穿过印刷机构2上的印刷辊和辅助辊并与收集辊固定连接，启动驱动机构，进行标签纸的印刷即可，可有效避免输送辊5出现偏移，减少印刷时标签印刷图案偏斜情况发生，保证印刷质量。

本实用新型的一种标签加工用间歇式印刷机，还包括第二液压缸16和弧形托板17，第二液压缸16的底端与安装台1的顶端固定连接，第二液压缸16的输出端与弧形托板17的底端固定连接，弧形托板17的顶端与输送辊5的底端紧密接触；可在拆卸输送辊5时，启动第二液压缸16，使第二液压缸16的输出端伸长，从而使弧形托板17的顶端与输送辊5的底端紧密接触，将输送辊5进行承托，在安装输送辊5时，亦可将输送辊5放置于弧形托板17上，更为方便省力。

本实用新型的一种标签加工用间歇式印刷机，还包括壳体18、鼓风机19、加热箱20和鼓风喇叭口21，壳体18的底端与安装台1的顶端固定连接，印刷机构2设置于壳体18内，鼓风机19固定设置于安装台1的底端，加热箱20固定设置于安装台1的顶端，加热箱20位于壳体18内，加热箱20内设置有加热腔，加热腔内设置有电热棒22，鼓风机19的输出端自安装台1的底端穿过安装台1和加热箱20的底端壁并伸入至加热腔内，鼓风喇叭口21的输入端自加热箱20的顶端穿过加热箱20的顶端壁并伸入至加热腔内，优选的，壳体18的左端和右端分别设置有进口和出口；通过启动鼓风机19和电热棒22，使电热棒22对加热腔内空气进行加热升温，通过鼓风机19将加热腔内热空气加压后经鼓风喇叭口21吹出，使壳体18内温度升高，且加速了壳体18内的空气流动，可加速印刷完毕后标签的干燥。

本实用新型的一种标签加工用间歇式印刷机，还包括吸风机23和收集箱24，收集箱24内设置有收集腔，吸风机23固定设置于壳体18顶端，吸风机23的输入端自壳体18的顶端穿过壳体18并伸入至壳体18内，吸风机23的输出端与收集腔连通，收集腔内设置有干燥剂层25和活性炭吸附层26，鼓风机19的输入端自收集箱24的右端穿过收集箱24的右端壁并伸入至收集腔内底部；通过启动吸风机23，使吸风机23将干燥时挥发的有机气体及少量水汽进入收集腔内，经收集腔内干燥剂层25的干燥及活性炭吸附层26的吸附，将此部分有机气体及水汽进行吸收，再将处理后的空气经鼓风机19后循环回流至壳体18内，减少了热量的损失，更为节能。

本实用新型的一种标签加工用间歇式印刷机，半圆形卡环15上设置有多组均布的万向滚珠27；通过万向滚珠27的设置，可减少输送辊5与半圆形卡环15之间的摩擦力，使输送辊5转动时更为顺畅。

本实用新型的一种标签加工用间歇式印刷机，收集箱24的前端设置有开口，开口上设置有密封门28；通过开口的设置，可更为方便的对收集箱24内干燥剂层25和活性炭吸附层26进行更换。

在使用时，通过将输送辊5的前端和后端分别放置于半圆形卡环15之间，启动第一液压缸7，使第一液压缸7的输出端缩短，从而使滑块10向下移动，通过左铰接连接杆11和右铰接连接杆12传动后使左移动板8和右移动板9同时沿t型滑轨13向内侧靠拢，使半圆形卡环15闭合，将输送辊5卡固于半圆形卡环15闭合后形成的圆环内，将输送辊5上的标签纸穿过印刷机构2上的印刷辊和辅助辊并与收集辊固定连接，启动驱动机构，进行标签纸的印刷即可，可有效避免输送辊5出现偏移，减少印刷时标签印刷图案偏斜情况发生，保证印刷质量；可在拆卸输送辊5时，启动第二液压缸16，使第二液压缸16的输出端伸长，从而使弧形托板17的顶端与输送辊5的底端紧密接触，将输送辊5进行承托，在安装输送辊5时，亦可将输送辊5放置于弧形托板17上，更为方便省力；通过启动鼓风机19和电热棒22，使电热棒22对加热腔内空气进行加热升温，通过鼓风机19将加热腔内热空气加压后经鼓风喇叭口21吹出，使壳体18内温度升高，且加速了壳体18内的空气流动，可加速印刷完毕后标签的干燥；通过启动吸风机23，使吸风机23将干燥时挥发的有机气体及少量水汽进入收集腔内，经收集腔内干燥剂层25的干燥及活性炭吸附层26的吸附，将此部分有机气体及水汽进行吸收，再将处理后的空气经鼓风机19后循环回流至壳体18内，减少了热量的损失，更为节能；通过万向滚珠27的设置，可减少输送辊5与半圆形卡环15之间的摩擦力，使输送辊5转动时更为顺畅；通过开口的设置，可更为方便的对收集箱24内干燥剂层25和活性炭吸附层26进行更换。

本实用新型的一种标签加工用间歇式印刷机，电热棒、鼓风机和吸风机均是购买来的，并且电热棒、鼓风机和吸风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。