一种同步比对和分类堆码双面胶印机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及印刷行业中的一种胶印机，具体地说是一种同步比对和分类堆码双面胶印机。


背景技术：

[0002]
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型结构相同的一种同步比对和分类堆码双面胶印机。在目前的双面胶印机印品的分类方式中，一般采用人工分拣或增加专用分拣设备的方式来完成分拣工序，由于这两种方式不具备高效性，消耗大量的人力和物力，无法形成批量化操作。所以有必要对现有印品的分拣方式加以改进，以提高设备的产能和效率，满足市场的需求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是要提供一种高速度、高精度、高稳定性、提高设备的产能和效率同步比对和分类堆码双面胶印机。
[0004]
本实用新型的技术特征在于：在考虑结构紧凑、操作方便的基础上设计成由输纸机构、递纸机构、传纸定位机构、正面印刷单元、反面印刷单元、风刀压纸机构、第一堆码单元、第二堆码单元、机架、收纸机构、主传动系统、同步比对系统、隧道光源系统组成的一种同步比对和分类堆码双面胶印机；所述的输纸机构通过输纸台与机架相连接；所述的递纸机构、传纸定位机构、正面印刷单元、反面印刷单元分别依次设置在机架上；所述的同步比对系统、隧道光源系统、风刀压纸机构至少为两组，分别设置在机架与收纸机构之间的传纸滚筒的上、下方；所述的风刀压纸机构是一种能够保证印品在同步比对系统比对过程中贴紧传纸滚筒表面，保证比对高稳定性的结构体；所述的第一堆码单元、第二堆码单元分别设置在收纸机构上，是一种接收到分类信息后分别按类堆放的装置；所述的主传动系统设置在机架上；所述的同步比对系统是一种快速比对印品并进行分类，通过程序处理后传递信号给收纸机构对印品进行分类堆码的结构体；所述的隧道光源系统是一种能够保证印品在整个拍摄区域既无阴影，也无反射光线的漫反射系统。
[0005]
所述的风刀压纸机构由刀口型吹风管和压力风机组成；所述的刀口型吹风管的吹风口至少为一条，长度与印品幅面宽度相同。
[0006]
所述第一堆码单元由随动放纸开牙凸轮装置、收纸自动升降平台ⅰ、偏心凸轮高频振动机构、托纸吹风系统组成；所述的随动放纸开牙凸轮装置、收纸自动升降平台ⅰ、偏心凸轮高频振动机构、托纸吹风系统分别设置在收纸机构上；所述的随动放纸开牙凸轮装置是一种通过plc程序控制、旋转编码器周向定位使得印品能根据比对系统给定位置精准落纸并堆码的气缸动作凸轮机构；所述的偏心凸轮高频振动机构设置在第一堆码单元的四周，是一种高频率、小幅度的振动机构。
[0007]
所述的第二堆码单元由可调式放纸开牙凸轮、收纸自动升降平台ⅱ组成；所述的可调式放纸开牙凸轮、收纸自动升降平台ⅱ分别设置在收纸机构上。
[0008]
所述的同步比对系统由支架、高速摄像机、高速图像处理装置和信息处理计算机组成；所述的支架设置在传纸滚筒上；所述的高速图像处理装置设置在支架上；所述的高速摄像机设置在高速图像处理装置上。
[0009]
使用时，印品经过输纸机构、递纸机构及传纸定位机构定位后输送入印刷单元，在印刷单元中依次完成正面印刷和反面印刷，在反面印刷与收纸机构之间完成印品的同步比对，交接给收纸机构，收纸机构根据同步比对系统给出的信息对不同的印品按要求进行分类堆码。
[0010]
本实用新型的优点是：由于采用了高速、高精度、高稳定性的传纸定位机构，从而减少了定位精度误差，提高了印品质量；由于采用了高速摄像机和高速图像处理装置，从而高速处理印品，提高设备的产能和效率；由于采用的风刀压纸机构吹风方向垂直于印品切面，形成压力均衡的压纸风带，从而更有利于薄纸印品平整地紧贴于传纸滚筒表面，保证拍摄的图像完整不变形；由于采用隧道光源系统，拍摄的图像更清晰，从而有利于数据的准确分析及处理；由于采用了偏心凸轮高频振动机构，从而更利于薄纸堆码整齐；由于采用了托纸吹风系统，从而避免印品蹭脏或划伤；由于采用了第一堆码单元、第二堆码单元，从而使得不同的印品在不同的位置堆码，提高了工作效率；由于结构布局合理，操作方便，所以有着很大的实用和推广价值。
附图说明
[0011]
以下将结合附图对本实用新型进行进一步的描述：
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附图1是本实用新型的一种同步比对和分类堆码双面胶印机的结构示意图；
[0013]
附图2是本实用新型的递纸机构局部放大结构示意图；
[0014]
附图3是本实用新型的同步比对系统a-a剖视局部放大结构示意图；
[0015]
附图4是本实用新型的风刀压纸机构b-b剖视局部放大结构示意图；
[0016]
附图5是本实用新型的第一堆码单元局部放大结构示意图；
[0017]
附图6是本实用新型的隧道光源系统局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0018]
参照附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6，本实用新型的一种同步比对和分类堆码双面胶印机，由输纸机构1、递纸机构2、传纸定位机构3、正面印刷单元4、反面印刷单元5、风刀压纸机构6、第一堆码单元7、第二堆码单元8、机架9、收纸机构10、主传动系统11、同步比对系统12、隧道光源系统13组成；所述的输纸机构1通过输纸台与机架9相连接；所述的递纸机构2、传纸定位机构3、正面印刷单元4、反面印刷单元5分别依次设置在机架9上；所述的同步比对系统12、隧道光源系统13、风刀压纸机构6至少为两组，分别设置在机架9与收纸机构10之间的传纸滚筒的上、下方；所述的风刀压纸机构6是一种能够保证印品在同步比对系统12比对过程中贴紧传纸滚筒表面，保证比对高稳定性的结构体；所述的第一堆码单元7、第二堆码单元8分别设置在收纸机构10上，是一种接收到分类信息后分别按类堆放的装置；所述的主传动系统11设置在机架9上；所述的同步比对系统12是一种快速比对印品并进行分类，通过程序处理后传递信号给收纸机构10对印品进行分类堆码的结构体；所述的隧道光源系统13是一种能够保证印品在整个拍摄区域既无阴影，也无反射光线的漫反射系
统；所述的风刀压纸机构6由刀口型吹风管61和压力风机62组成；所述的刀口型吹风管61的吹风口至少为一条，长度与印品幅面宽度相同；所述第一堆码单元7由随动放纸开牙凸轮装置71、收纸自动升降平台ⅰ72、偏心凸轮高频振动机构73、托纸吹风系统74组成；所述的随动放纸开牙凸轮装置71、收纸自动升降平台ⅰ72、偏心凸轮高频振动机构73、托纸吹风系统74分别设置在收纸机构10上；所述的随动放纸开牙凸轮装置71是一种通过plc程序控制、旋转编码器周向定位使得印品能根据比对系统给定位置精准落纸并堆码的气缸动作凸轮机构；所述的偏心凸轮高频振动机构73设置在第一堆码单元7的四周，是一种高频率、小幅度的振动机构；所述的第二堆码单元8由可调式放纸开牙凸轮81、收纸自动升降平台ⅱ82组成；所述的可调式放纸开牙凸轮81、收纸自动升降平台ⅱ82分别设置在收纸机构10上；所述的同步比对系统12由支架121、高速摄像机122、高速图像处理装置123和信息处理计算机124组成；所述的支架121设置在传纸滚筒上；所述的高速图像处理装置123设置在支架121上；所述的高速摄像机122设置在高速图像处理装置123上。