一种基于智能制造的印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，特别涉及一种基于智能制造的印刷装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过。

印刷是社会发展的一项重要指标，现有的智能制造的印刷装置在使用时，往往会因墨飞溅，造成浪费，而且会伴有杂质无法进行过滤，这样造成墨的品质降低，降低了智能制造印刷装置的实用性。

因此，发明一种基于智能制造的印刷装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于智能制造的印刷装置，以解决上述背景技术中提出的智能制造的印刷装置在使用时，往往会因墨飞溅，造成浪费，而且会伴有杂质无法进行过滤，这样造成墨的品质降低，降低了智能制造印刷装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于智能制造的印刷装置，包括印刷箱体，所述印刷箱体的内部通过销轴活动连接有滚动轮，所述滚动轮的外表面固定连接有印刷面，所述印刷面的顶部活动连接有涂墨海绵，所述涂墨海绵的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的左端固定连接有支撑杆，所述涂墨海绵的顶部贴合连接有运输管道，所述运输管道的右端固定连接有墨盒，所述印刷箱体的左端固定连接有入口架，所述入口架的内顶壁和内底壁均固定连接有橡胶片。

可选的，所述印刷箱体的内顶壁和内底壁右端均固定连接有多个安全架盘；

所述印刷箱体的右端固定连接有出口架。

可选的，所述印刷箱体的右端内壁顶部和底部均固定连接有过滤网；

所述出口架位于两个过滤网之间。

可选的，多个所述安全架盘由左至右等距离排列；

所述安全架盘的内部活动连接有主轴。

可选的，所述主轴的外表面固定连接有安装套；

所述安装套的外表面固定连接有多个扇叶。

可选的，多个所述扇叶呈环形阵列分布；

所述安装套和扇叶均位于安全架盘的内部。

可选的，所述过滤网的左端固定连接有分隔板；

所述分隔板的外表面与印刷箱体的内表面固定连接。

可选的，所述墨盒的外表面两端均固定连接有加固套体；

所述加固套体的底部与印刷箱体的顶部固定连接。

可选的，所述墨盒的底部与印刷箱体的顶部固定连接；

所述运输管道的外表面与印刷箱体固定连接。

可选的，所述运输管道的底部位于印刷箱体的内部；

所述支撑杆的左端与印刷箱体的左端内壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过滚动轮的设置方便带动印刷面旋转印刷，通过涂墨海绵的设置可以为印刷面提供墨，也避免了墨的四溅造成浪费，同时还能够对墨进行过滤，防止墨中伴有杂质造成墨的品质降低，通过支撑架和支撑杆的设置可以保证涂墨海绵的固定，防止涂墨海绵的掉落。

2、本实用新型通过运输管道和墨盒的设置可以为涂墨海绵提供墨，保证涂墨海绵的正常使用，通过入口架和橡胶片的设置可以保证纸张的平整，防止纸张打皱，通过安全架盘的设置可以保证扇叶的安全，使扇叶能够正常风干墨，通过过滤网的设置可以防止灰尘对纸张造成影响，提高了印刷干燥的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图。

图2为本实用新型入口架结构示意图。

图3为本实用新型安全架盘结构内部示意图。

图4为本实用新型印刷箱体结构示意图。

图中：1、印刷箱体；2、滚动轮；3、印刷面；4、涂墨海绵；5、支撑架；6、支撑杆；7、运输管道；8、墨盒；9、入口架；10、橡胶片；11、安全架盘；12、出口架；13、过滤网；14、主轴；15、安装套；16、扇叶；17、加固套体；18、分隔板；19、过线套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种基于智能制造的印刷装置，包括印刷箱体1，印刷箱体1的内部通过销轴活动连接有滚动轮2，滚动轮2的外表面固定连接有印刷面3，通过滚动轮2的设置方便带动印刷面3旋转印刷，印刷面3的顶部活动连接有涂墨海绵4，通过涂墨海绵4的设置可以为印刷面3提供墨，也避免了墨的四溅造成浪费，同时还能够对墨进行过滤，防止墨中伴有杂质造成墨的品质降低，涂墨海绵4的外表面固定连接有支撑架5，支撑架5的左端固定连接有支撑杆6，通过支撑架5和支撑杆6的设置可以保证涂墨海绵4的固定，防止涂墨海绵4的掉落，涂墨海绵4的顶部贴合连接有运输管道7，运输管道7的右端固定连接有墨盒8，通过运输管道7和墨盒8的设置可以为涂墨海绵4提供墨，保证涂墨海绵4的正常使用，印刷箱体1的左端固定连接有入口架9，入口架9的内顶壁和内底壁均固定连接有橡胶片10，通过入口架9和橡胶片10的设置可以保证纸张的平整，防止纸张打皱，印刷箱体1的内顶壁和内底壁右端均固定连接有多个安全架盘11，印刷箱体1的右端固定连接有出口架12，印刷箱体1的右端内壁顶部和底部均固定连接有过滤网13，通过过滤网13的设置可以防止灰尘对纸张造成影响，提高了印刷干燥的速度，安全架盘11的内部活动连接有主轴14，主轴14的外表面固定连接有安装套15，主轴14的外表面固定连接有安装套15，安装套15的外表面固定连接有多个扇叶16，通过安全架盘11的设置可以保证扇叶16的安全，使扇叶16能够正常风干墨，通过安装套15的设置方便了扇叶16的安装固定，通过主轴14的设置方便带动扇叶16旋转使用，过滤网13的左端固定连接有分隔板18，通过分隔板18可以防止扇叶16第一涂墨海绵4的使用造成影响，墨盒8的外表面两端均固定连接有加固套体17，通过加固套体17的设置可以增加墨盒8的牢固性，分隔板18的中部固定连接有过线套体19，通过过线套体19的设置使能够使纸张通过分隔板18，同时不会对分隔板18的使用造成影响，增加了分隔板18的实用性，同时避免了纸张在移动过程中发生偏移。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：将纸张穿过入口架9并进行移动，同时纸张就会带动滚动轮2和印刷面3进行移动印刷，同时运输管道7就会将墨盒8内部的么运输到涂墨海绵4上，然后开启驱动马达，驱动马达就会通过主轴14带动扇叶16旋转，使扇叶16对印刷后的纸张进行风干，然后经过出口架12移出，通过安装套15的设置方便了扇叶16的安装固定，通过主轴14的设置方便带动扇叶16旋转使用，通过加固套体17的设置可以增加墨盒8的牢固性，通过分隔板18可以防止扇叶16第一涂墨海绵4的使用造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。