印刷机用便于补充颜料的墨盒的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体而言，涉及一种印刷机用便于补充颜料的墨盒。

背景技术：

目前，在相关技术中，为了降低印刷的成本，市场上出现了许多可连续供墨的印刷机，就是通过软管把墨盒与位于印刷机外容积比较大的墨水瓶相连。由此提高印刷量，从而降低印刷成本。但是因软导管的存在，连续供墨方式使用起来远不如原装墨盒方便。连续供墨系统是独立于印刷机外的外置墨水瓶，通过导管使外置墨水瓶里的墨水加压吸进墨盒体内的海绵里，这样就占用了外部空间，不美观且不方便移动，而且容易出现漏墨、堵头、印刷断线和接触不良等问题，印刷质量远达不到原装墨盒的效果。为此发明一种印刷机用便于补充颜料的墨盒就是十分必要的了。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种印刷机用便于补充颜料的墨盒。

有鉴于此，本实用新型提供了一种印刷机用便于补充颜料的墨盒，印刷机用便于补充颜料的墨盒包括：墨盒盒身、墨盒盒盖、进液口、第一挡板、进液孔、第一浮球和排气口；墨盒盒身为一端具有开口的中空腔体；墨盒盒盖上设置有第一通孔和第二通孔，且墨盒盒盖固定在墨盒盒身上方；进液口为两端具有开口的中空腔体，进液口的直径向两端向内逐渐减小，进液口嵌入第一通孔内，且进液口的一端与墨盒盒盖相连接；第一挡板上设置有进液孔，第一挡板嵌入进液口内，且第一挡板与进液口另一端的内壁相连接；第一浮球嵌入进液口内，且第一浮球位于第一挡板上方；排气口为两端具有开口的中空腔体，排气口的直径向两端向内逐渐减小，且排气口嵌入第二通孔内；其中，进液口的长度大于排气口的长度。

在该技术方案中，首先，墨盒盒身为一端具有开口的中空腔体，以将颜料加入墨盒盒身中；其次，墨盒盒盖上设置有第一通孔和第二通孔，通过将墨盒盒盖固定在墨盒盒身上方，以实现墨盒盒身对墨盒盒盖的支撑作用，同时使墨盒盒盖与墨盒盒身成为一体式结构；再次，进液口为两端具有开口的中空腔体，进液口的直径向两端向内逐渐减小，通过使进液口嵌入第一通孔内，且进液口的一端与墨盒盒盖相连接，以通过进液口向墨盒盒身内添加颜料；再次，第一挡板上设置有进液孔，通过将第一挡板嵌入进液口内，将第一挡板与进液口另一端的内壁相连接，并将第一浮球嵌入进液口内，且第一浮球位于第一挡板上方，以实现第一挡板对第一浮球的隔挡作用，避免第一浮球与进液口分离后，漂浮在液面上，同时实现对颜料的分流作用，是颜料经进液孔缓缓流入墨盒盒身内；再次，排气口为两端具有开口的中空腔体，排气口的直径向两端向内逐渐减小，通过将排气口嵌入第二通孔内，以实现当墨盒盒身内气压过大时，多余气体可以从排气口排出，从而减小墨盒内的压力；再次，通过使进液口的长度大于排气口的长度，以实现当进液口浸入颜料液面下，排气口不与颜料接触，从而确保气体可以从排气口排出。采用此种连接方式，结构简单，当墨盒内颜料液面下降时，可以直接从进液口向墨盒内添加颜料，添加的颜料从进液口经第一挡板缓流后，流入墨盒内；同时，由于第一挡板对第一浮球的支撑作用，可以避免第一浮球从进液口内脱出；当新加入的颜料进入墨盒内后，磨合内气压增大，气体可持续的从排气口排出；当液面继续上升，没过第一挡板后，第一浮球浮与液面之上，第一浮球随液面继续升高，第一浮球起到警示作用，当使用者直观看到第一浮球时，这就预示着墨盒内颜料已加满，以便于及时停止颜料的注入，避免颜料溢出，提升用户使用体验，避免了不必要的浪费。

具体的，所述进液口和所述排气口均为分体式结构，此结构便于安装，即先将下部分安装在墨盒盒盖上，再将上部分与下部分连接，即可将进液口和排气口固定在墨盒盒盖上。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的印刷机用便于补充颜料的墨盒还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，印刷机用便于补充颜料的墨盒还包括：第二挡板和第二浮球；第二挡板上设置有通气孔，第二挡板嵌入排气口内，且第二挡板与排气口另一端的内壁相连接；第二浮球嵌入排气口内，且第二浮球位于第二挡板上方；其中，第二浮球的直径略小于排气口的最小直径。

在该技术方案中，第二挡板上设置有通气孔，通过将第二挡板嵌入排气口内，将第二挡板与排气口另一端的内壁相连接，并将第二浮球嵌入排气口内，且第二浮球位于第二挡板上方，以实现第二挡板对第二浮球的隔挡作用，避免第二浮球与排气口分离后，漂浮在液面上；通过时第二浮球的直径略小于排气口的最小直径，以实现当墨盒内颜料被消耗，磨合内压力减小时，外部气体可从第二浮球与排气口之间的缝隙进入墨盒内，从而平衡墨盒内外大气压，使印刷机出墨顺畅，确保打印效果；同时，第二浮球可避免污染物直接落入墨盒内，并减少墨盒内颜料中水分的流失，避免颜料固化，保证打印机的打印效果。

在上述技术方案中，优选地，印刷机用便于补充颜料的墨盒还包括：防尘盖；防尘盖为一端具有开口的中空腔体，防尘盖盖设在墨盒盒盖的上方，且防尘盖的一侧与墨盒盒身转动连接。

在该技术方案中，防尘盖为一端具有开口的中空腔体，通过将防尘盖盖设在墨盒盒盖的上方，且防尘盖的一侧与墨盒盒身转动连接，以提升防尘盖的灵活性，并通过盖设防尘盖，来阻挡污染物进入墨盒内，从而堵塞出墨口，使出墨顺畅。

在上述技术方案中，优选地，印刷机用便于补充颜料的墨盒还包括：安装部、连接部和销轴；安装部上设置有安装槽，且安装部固定在墨盒盒身的一侧；连接部固定在防尘盖的一侧，且连接部嵌入安装槽内；销轴同时穿过安装部和连接部。

在该技术方案中，通过将安装部上设置有安装槽，将安装部固定在墨盒盒身的一侧，连接部固定在防尘盖的一侧，使连接部嵌入安装槽内，并使销轴同时穿过安装部和连接部，以使防尘盖与墨盒盒盖之间可以相对转动，从而确保防尘盖的灵活性，使颜料添加更及时。

在上述技术方案中，优选地，第一浮球和第二浮球均采用发泡聚丙烯浮球。

在该技术方案中，通过使第一浮球和第二浮球均采用发泡聚丙烯浮球，以通过发泡聚丙烯浮球表面保护性良好的特点，以减小颜料腐蚀对其的影响延长第一浮球和第二浮球的使用年限，且发泡聚丙烯浮球易于回收不会对环境产生污染；同时，发泡聚丙烯浮球密度较低，可确保气体排入或排出。

在上述技术方案中，优选地，第一浮球和第二浮球均为空心结构。

在该技术方案中，通过使第一浮球和第二浮球均为空心结构，以减小其重力对墨盒内气体排出的影响，从而使墨盒内外气压保持一致。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的印刷机用便于补充颜料的墨盒的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的印刷机用便于补充颜料的墨盒的结构示意图；

图3为图2根据本实用新型的一个实施例的印刷机用便于补充颜料的墨盒的a处放大图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10墨盒盒身，11墨盒盒盖，12进液口，13第一挡板，14进液孔，15第一浮球，16排气口，17第二挡板，18通气孔，19第二浮球，20防尘盖，21安装部，22安装槽，23连接部，24销轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述印刷机用便于补充颜料的墨盒。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，本实用新型提供了一种印刷机用便于补充颜料的墨盒，印刷机用便于补充颜料的墨盒包括：墨盒盒身10、墨盒盒盖11、进液口12、第一挡板13、进液孔14、第一浮球15和排气口16；墨盒盒身10为一端具有开口的中空腔体；墨盒盒盖11上设置有第一通孔和第二通孔，且墨盒盒盖11固定在墨盒盒身10上方；进液口12为两端具有开口的中空腔体，进液口12的直径向两端向内逐渐减小，进液口12嵌入第一通孔内，且进液口12的一端与墨盒盒盖11相连接；第一挡板13上设置有进液孔14，第一挡板13嵌入进液口12内，且第一挡板13与进液口12另一端的内壁相连接；第一浮球15嵌入进液口12内，且第一浮球15位于第一挡板13上方；排气口16为两端具有开口的中空腔体，排气口16的直径向两端向内逐渐减小，且排气口16嵌入第二通孔内；其中，进液口12的长度大于排气口16的长度。

在该实施例中，首先，墨盒盒身10为一端具有开口的中空腔体，以将颜料加入墨盒盒身10中；其次，墨盒盒盖11上设置有第一通孔和第二通孔，通过将墨盒盒盖11固定在墨盒盒身10上方，以实现墨盒盒身10对墨盒盒盖11的支撑作用，同时使墨盒盒盖11与墨盒盒身10成为一体式结构；再次，进液口12为两端具有开口的中空腔体，进液口12的直径向两端向内逐渐减小，通过使进液口12嵌入第一通孔内，且进液口12的一端与墨盒盒盖11相连接，以通过进液口12向墨盒盒身10内添加颜料；再次，第一挡板13上设置有进液孔14，通过将第一挡板13嵌入进液口12内，将第一挡板13与进液口12另一端的内壁相连接，并将第一浮球15嵌入进液口12内，且第一浮球15位于第一挡板13上方，以实现第一挡板13对第一浮球15的隔挡作用，避免第一浮球15与进液口12分离后，漂浮在液面上，同时实现对颜料的分流作用，是颜料经进液孔14缓缓流入墨盒盒身10内；再次，排气口16为两端具有开口的中空腔体，排气口16的直径向两端向内逐渐减小，通过将排气口16嵌入第二通孔内，以实现当墨盒盒身10内气压过大时，多余气体可以从排气口16排出，从而减小墨盒内的压力；再次，通过使进液口12的长度大于排气口16的长度，以实现当进液口12浸入颜料液面下，排气口16不与颜料接触，从而确保气体可以从排气口16排出。采用此种连接方式，结构简单，当墨盒内颜料液面下降时，可以直接从进液口12向墨盒内添加颜料，添加的颜料从进液口12经第一挡板13缓流后，流入墨盒内；同时，由于第一挡板13对第一浮球15的支撑作用，可以避免第一浮球15从进液口12内脱出；当新加入的颜料进入墨盒内后，磨合内气压增大，气体可持续的从排气口16排出；当液面继续上升，没过第一挡板13后，第一浮球15浮与液面之上，第一浮球15随液面继续升高，第一浮球15起到警示作用，当使用者直观看到第一浮球15时，这就预示着墨盒内颜料已加满，以便于及时停止颜料的注入，避免颜料溢出，提升用户使用体验，避免了不必要的浪费。

具体的，所述进液口12和所述排气口16均为分体式结构，此结构便于安装，即先将下部分安装在墨盒盒盖11上，再将上部分与下部分连接，即可将进液口12和排气口16固定在墨盒盒盖11上。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，印刷机用便于补充颜料的墨盒还包括：第二挡板17和第二浮球19；第二挡板17上设置有通气孔18，第二挡板17嵌入排气口16内，且第二挡板17与排气口16另一端的内壁相连接；第二浮球19嵌入排气口16内，且第二浮球19位于第二挡板17上方；其中，第二浮球19的直径略小于排气口16的最小直径。

在该实施例中，第二挡板17上设置有通气孔18，通过将第二挡板17嵌入排气口16内，将第二挡板17与排气口16另一端的内壁相连接，并将第二浮球19嵌入排气口16内，且第二浮球19位于第二挡板17上方，以实现第二挡板17对第二浮球19的隔挡作用，避免第二浮球19与排气口16分离后，漂浮在液面上；通过时第二浮球19的直径略小于排气口16的最小直径，以实现当墨盒内颜料被消耗，磨合内压力减小时，外部气体可从第二浮球19与排气口16之间的缝隙进入墨盒内，从而平衡墨盒内外大气压，使印刷机出墨顺畅，确保打印效果；同时，第二浮球19可避免污染物直接落入墨盒内，并减少墨盒内颜料中水分的流失，避免颜料固化，保证打印机的打印效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，印刷机用便于补充颜料的墨盒还包括：防尘盖20；防尘盖20为一端具有开口的中空腔体，防尘盖20盖设在墨盒盒盖11的上方，且防尘盖20的一侧与墨盒盒身10转动连接。

在该实施例中，防尘盖20为一端具有开口的中空腔体，通过将防尘盖20盖设在墨盒盒盖11的上方，且防尘盖20的一侧与墨盒盒身10转动连接，以提升防尘盖20的灵活性，并通过盖设防尘盖20，来阻挡污染物进入墨盒内，从而堵塞出墨口，使出墨顺畅。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，印刷机用便于补充颜料的墨盒还包括：安装部21、连接部23和销轴24；安装部21上设置有安装槽22，且安装部21固定在墨盒盒身10的一侧；连接部23固定在防尘盖20的一侧，且连接部23嵌入安装槽22内；销轴24同时穿过安装部21和连接部23。

在该实施例中，通过将安装部21上设置有安装槽22，将安装部21固定在墨盒盒身10的一侧，连接部23固定在防尘盖20的一侧，使连接部23嵌入安装槽22内，并使销轴24同时穿过安装部21和连接部23，以使防尘盖20与墨盒盒盖11之间可以相对转动，从而确保防尘盖20的灵活性，使颜料添加更及时。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，第一浮球15和第二浮球19均采用发泡聚丙烯浮球。

在该实施例中，通过使第一浮球15和第二浮球19均采用发泡聚丙烯浮球，以通过发泡聚丙烯浮球表面保护性良好的特点，以减小颜料腐蚀对其的影响延长第一浮球15和第二浮球19的使用年限，且发泡聚丙烯浮球易于回收不会对环境产生污染；同时，发泡聚丙烯浮球密度较低，可确保气体排入或排出。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，第一浮球15和第二浮球19均为空心结构。

在该实施例中，通过使第一浮球15和第二浮球19均为空心结构，以减小其重力对墨盒内气体排出的影响，从而使墨盒内外气压保持一致。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。