一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机的制作方法

文档序号:24017462发布日期:2021-02-20 19:51阅读:99来源:国知局
一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及圆网版机技术领域,尤其涉及一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机。


背景技术:

[0002]
壁纸印刷压花是一种壁纸材料的基本制造工艺,张力控制、速度同步和位置同步是印刷工艺的关键技术,张力的稳定性、速度和位置的同步直接影响着产品的质量。
[0003]
目前壁纸印刷压花是利用具有圆网版机的壁纸印刷机进行加工印刷,但是现有的圆网版机不能够调节印刷辊的松紧程度,不能够很好地适应不同材质和厚度的壁纸。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中圆网版机不能够调节印刷辊的松紧程度,不能够很好地适应不同材质和厚度壁纸的问题,而提出的一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机,包括底座,所述底座上端中心处安装有输送带,所述底座上端的两侧对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板的上端共同固定连接有顶板,所述顶板的上端通过调节机构连接有移动板,所述移动板的下端通过预紧机构连接有印刷辊,所述印刷辊位于输送带的正上方;
[0007]
所述调节机构包括螺纹套和螺杆,所述螺纹套通过第一轴承转动连接在顶板的中心处,所述螺杆螺纹连接在螺纹套内,所述螺杆的下端穿过螺纹套的开口并向下延伸,且固定连接在移动板上端的中心处。
[0008]
优选的,所述预紧机构包括滑杆、弹簧和固定框,两个所述滑杆对称固定连接在固定框的上端,所述滑杆的上端穿过移动板设置,且与移动板之间滑动连接,所述印刷辊通过两个第二轴承转动连接在固定框内,两个所述弹簧的上下两端分别固定连接在移动板和固定框的相向侧壁上,两个所述滑杆分别穿过两个弹簧设置。
[0009]
优选的,两个所述支撑板的相向侧壁上对称开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸,且固定连接在移动板的对应侧壁上。
[0010]
优选的,所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且与限位槽的槽底滚动连接。
[0011]
优选的,所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚。
[0012]
优选的,所述支撑脚的侧壁上固定连接有稳定杆,所述稳定杆远离支撑脚的一端固定连接在底座的对应位置上。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机,具备以下有益效果:
[0014]
1、该圆凹壁纸印刷机的圆网版机,通过设置:底座、输送带、支撑板、顶板、调节机构、螺纹套、螺杆、移动板、预紧机构和印刷辊,当需要调节印刷辊和输送带之间的距离来适应不同材质或者厚度的墙纸时,只需转动螺纹套,在螺纹的作用下,螺杆带动移动板进行移动,进而移动板通过预紧机构带动印刷辊进行移动,使得能够很好的适应不同材质或者厚度的墙纸。
[0015]
2、该圆凹壁纸印刷机的圆网版机,通过设置预紧机构、滑杆、弹簧和固定框,在印刷墙纸的过程中,弹簧处于压缩的状态,弹簧推动固定块,使得印刷辊和墙纸之前具有一定的压力,便于很好地进行印刷加工。
[0016]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得能够很好的适应不同材质或者厚度的墙纸。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机的正视结构示意图;
[0018]
图2为图1中a部分的放大图。
[0019]
图中:1底座、2输送带、3支撑板、4顶板、5调节机构、51螺纹套、52螺杆、6移动板、7预紧机构、71滑杆、72弹簧、73固定框、8印刷辊、9限位槽、10限位块、11滚珠槽、12滚珠、13支撑脚、14稳定杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
参照图1-2,一种圆凹壁纸印刷机的圆网版机,包括底座1,底座1上端中心处安装有输送带2,底座1上端的两侧对称固定连接有支撑板3,两个支撑板3的上端共同固定连接有顶板4,顶板4的上端通过调节机构5连接有移动板6,移动板6的下端通过预紧机构7连接有印刷辊8,印刷辊8位于输送带2的正上方;
[0023]
调节机构5包括螺纹套51和螺杆52,螺纹套51通过第一轴承转动连接在顶板4的中心处,螺杆52螺纹连接在螺纹套51内,螺杆52的下端穿过螺纹套51的开口并向下延伸,且固定连接在移动板6上端的中心处,当需要调节印刷辊8和输送带2之间的距离来适应不同材质或者厚度的墙纸时,只需转动螺纹套51,在螺纹的作用下,螺杆52带动移动板6进行移动,进而移动板6通过预紧机构7带动印刷辊8进行移动,使得能够很好的适应不同材质或者厚度的墙纸。
[0024]
预紧机构7包括滑杆71、弹簧72和固定框73,两个滑杆71对称固定连接在固定框73的上端,滑杆71的上端穿过移动板6设置,且与移动板6之间滑动连接,印刷辊8通过两个第二轴承转动连接在固定框73内,两个弹簧72的上下两端分别固定连接在移动板6和固定框
73的相向侧壁上,两个滑杆71分别穿过两个弹簧72设置,在印刷墙纸的过程中,弹簧72处于压缩的状态,弹簧72推动固定块73,使得印刷辊8和墙纸之前具有一定的压力,便于很好地进行印刷加工。
[0025]
两个支撑板3的相向侧壁上对称开设有限位槽9,限位槽9内滑动连接有限位块10,限位块10远离限位槽9槽底的一端穿过限位槽9的槽口并向外延伸,且固定连接在移动板6的对应侧壁上,对移动板6起了限位的作用,防止移动板6移动过量,同时让移动板6移动地更加稳定。
[0026]
限位块10靠近限位槽9槽底的一端开设有滚珠槽11,滚珠槽11内滚动连接有滚珠12,滚珠12远离滚珠槽11槽底的一端穿过滚珠槽11的槽口并向外延伸,且与限位槽9的槽底滚动连接,使得限位块10在限位槽9内移动地更加顺畅。
[0027]
底座1的底部四角处均固定连接有支撑脚13,对整个装置起了支撑的作用。
[0028]
支撑脚13的侧壁上固定连接有稳定杆14,稳定杆14远离支撑脚13的一端固定连接在底座1的对应位置上,让支撑脚13更加地稳定。
[0029]
本实用新型中,当需要调节印刷辊8和输送带2之间的距离来适应不同材质或者厚度的墙纸时,只需转动螺纹套51,在螺纹的作用下,螺杆52带动移动板6进行移动,进而移动板6通过预紧机构7带动印刷辊8进行移动,使得能够很好的适应不同材质或者厚度的墙纸,在印刷墙纸的过程中,弹簧72处于压缩的状态,弹簧72推动固定块73,使得印刷辊8和墙纸之前具有一定的压力,便于很好地进行印刷加工。
[0030]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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