一种喷绒布生产用喷印装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及绒布加工技术领域，具体为一种喷绒布生产用喷印装置。


背景技术：

[0002]
绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实，而喷印装置，亦名电刻，用喷砂机喷力喷制，宜于制作水晶和玻璃质印章，作法，先用橡皮刻出印文，贴在水晶质印面上，后用喷砂机将金刚砂喷向印面，金刚砂碰硬不碰软，为此即按所刻出的橡皮印文喷出字来。
[0003]
但目前使用的绒布生产用喷印装置，在使用的过程中，不能根据绒布的尺寸大小，来将绒布进行固定，导致喷印的效果不能达到最佳。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种喷绒布生产用喷印装置，以解决上述背景技术提出的目前使用的绒布生产用喷印装置，在使用的过程中，不能根据绒布的尺寸大小，来将绒布进行固定，导致喷印的效果不能达到最佳的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷绒布生产用喷印装置，包括加工箱，所述加工箱的外部上方设置有存料箱，且存料箱通过旋转螺栓与箱盖相连接，同时箱盖设置在存料箱的外部上方，所述加工箱的外部正上方设置有气泵，且气泵的外部下方设置有连接杆，所述连接杆的外部一侧设置有伸缩块，且伸缩块的内部设置有第一压缩弹簧，同时伸缩块的外壁下方设置有印板，所述加工箱的内壁两侧均设置有固定套，且固定套的外部一侧设置有滑动杆，所述滑动杆贯穿于支撑杆的内部，且支撑杆的内部下方设置有固定板，同时固定板的内部设置有第二压缩弹簧，所述固定套的外部下方设置有第一滑轨，且第一滑轨通过第一滑块与清理刷相连接，同时清理刷设置在第一滑轨的外部一侧，所述加工箱的内部下方设置有第二滑轨，且第二滑轨通过第二滑块与储物抽屉相连接，同时储物抽屉设置在第二滑轨的外部上方。
[0006]
优选的，所述存料箱通过旋转螺栓与箱盖构成滑动结构，且存料箱的尺寸与箱盖的尺寸相吻合。
[0007]
优选的，所述伸缩块通过第一压缩弹簧与印板卡合连接，且伸缩块以印板的中轴线对称设置。
[0008]
优选的，所述固定套与滑动杆活动连接，且固定套的内径大于滑动杆的外径。
[0009]
优选的，所述支撑杆通过第二压缩弹簧与固定板构成伸缩结构，且固定板以加工箱的中轴线对称设置。
[0010]
优选的，所述第一滑轨通过第一滑块与清理刷构成滑动结构，且清理刷的长度小于加工箱的长度。
[0011]
优选的，所述第二滑轨通过第二滑块与储物抽屉构成滑动结构，且储物抽屉的长度小于加工箱的长度。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型喷绒布生产用喷印装置，通过连接杆、伸缩块和印板的设置，构成可拆卸的结构，通过气泵带动印板上下移动，可起到印刻的作用，而根据顾客的需求，所需印刻的花纹也会有所不同，这时可通过按压伸缩块使第一压缩弹簧挤压，从而将印板从伸缩块上拆卸下来，便于及时的更换。
[0014]
2、本实用新型喷绒布生产用喷印装置，通过固定套、滑动杆、支撑杆和固定板的设置，可便于对绒布进行固定，当将绒布放入到板上，与此同时，通过滑动杆带动支撑杆进行左右移动，以此来达到，使固定板位于绒布的正上方，然后通过第二压缩弹簧的压缩性，可将固定板压在绒布的上方，起到固定绒布的作用。
[0015]
3、本实用新型喷绒布生产用喷印装置，通过第一滑轨、第一滑块和清理刷的设置，构成滑动结构，当工作结束之后，清理刷可通过第一滑块在第一滑轨上滑动，将清理刷从加工箱的内部后方向前方移动，便于大面积的清理。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提供的一种喷绒布生产用喷印装置的一种较佳实施例的正视外观结构示意图；
[0017]
图2为图1所示正视剖面的结构示意图；
[0018]
图3为图1所示侧视剖面的结构示意图；
[0019]
图4为图2所示a部放大的结构示意图。
[0020]
图中：1、加工箱；2、存料箱；3、旋转螺栓；4、箱盖；5、气泵；6、连接杆；7、伸缩块；8、第一压缩弹簧；9、印板；10、固定套；11、滑动杆；12、支撑杆；13、固定板；14、第二压缩弹簧；15、第一滑轨；16、第一滑块；17、清理刷；18、第二滑轨；19、第二滑块；20、储物抽屉。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷绒布生产用喷印装置，包括加工箱1，加工箱1的外部上方设置有存料箱2，且存料箱2通过旋转螺栓 3与箱盖4相连接，同时箱盖4设置在存料箱2的外部上方，加工箱1的外部正上方设置有气泵5，且气泵5的外部下方设置有连接杆6，连接杆6的外部一侧设置有伸缩块7，且伸缩块7的内部设置有第一压缩弹簧8，同时伸缩块7的外壁下方设置有印板9，加工箱1的内壁两侧均设置有固定套10，且固定套10的外部一侧设置有滑动杆11，滑动杆11贯穿于支撑杆12的内部，且支撑杆12的内部下方设置有固定板13，同时固定板13的内部设置有第二压缩弹簧14，固定套10的外部下方设置有第一滑轨15，且第一滑轨15通过第一滑块16与清理刷17相连接，同时清理刷17设置在第一滑轨15的外部一侧，加工箱1的内部下方设置有第二滑轨18，且第二滑轨18通过第二滑块19与储物抽屉20相连接，同时储物抽屉20设置在第二滑轨18的外部上方。
[0023]
存料箱2通过旋转螺栓3与箱盖4构成滑动结构，且存料箱2的尺寸与箱盖4的尺寸
相吻合，当工作时，存料箱2的内部会存储大量的染料，然后可进行喷涂，节省了人力喷涂的时间。
[0024]
伸缩块7通过第一压缩弹簧8与印板9卡合连接，且伸缩块7以印板9的中轴线对称设置，通过气泵5带动印板9上下移动，可起到印刻的作用，而根据顾客的需求，所需印刻的花纹也会有所不同，这时可通过按压伸缩块7使第一压缩弹簧8挤压，从而将印板9从伸缩块7上拆卸下来，便于及时的更换。
[0025]
固定套10与滑动杆11活动连接，且固定套10的内径大于滑动杆11的外径，当绒布过小时，可手动将滑动杆11进行滑动，从而带动固定板13进行左右移动，且操作方便。
[0026]
支撑杆12通过第二压缩弹簧14与固定板13构成伸缩结构，且固定板13 以加工箱1的中轴线对称设置，通过滑动杆11带动支撑杆12进行左右移动，以此来达到，使固定板13位于绒布的正上方，然后通过第二压缩弹簧14的压缩性，可将固定板13压在绒布的上方，起到固定绒布的作用。
[0027]
第一滑轨15通过第一滑块16与清理刷17构成滑动结构，且清理刷17的长度小于加工箱1的长度，当工作结束之后，清理刷17可通过第一滑块16在第一滑轨15上滑动，将清理刷17从加工箱1的内部后方向前方移动，便于大面积的清理。
[0028]
第二滑轨18通过第二滑块19与储物抽屉20构成滑动结构，且储物抽屉20 的长度小于加工箱1的长度，在加工箱1的底部安装的储物抽屉20，可起到储物的作用，同时储物抽屉20的内部也可防止不同的印板9，可供多种选择，节省拿取的时间。
[0029]
工作原理：当需要使用该装置时，首先可接通电源，使气泵5进行工作，然后可将绒布放入到板上，与此同时，通过滑动杆11带动支撑杆12进行左右移动，以此来达到，使固定板13位于绒布的正上方，然后通过第二压缩弹簧14 的压缩性，可将固定板13压在绒布的上方，起到固定绒布的作用，然后通过气泵5带动印板9上下移动，可起到印刻的作用，而根据顾客的需求，所需印刻的花纹也会有所不同，这时可通过按压伸缩块7使第一压缩弹簧8挤压，从而将印板9从伸缩块7上拆卸下来，便于及时的更换，而此时，在加工箱1的底部安装的储物抽屉20，可起到储物的作用，同时储物抽屉20的内部也可防止不同的印板9，可供多种选择，节省拿取的时间，当工作结束之后，清理刷17可通过第一滑块16在第一滑轨15上滑动，将清理刷17从加工箱1的内部后方向前方移动，便于大面积的清理，其中气泵5的型号为ots-750，这就是该喷绒布生产用喷印装置的使用流程。
[0030]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0031]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。