一种精密注塑件加工用平面丝印装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝印设备技术领域，具体为一种精密注塑件加工用平面丝印装置。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
3.现有的精密注塑件加工用平面丝印装置，在使用过程中，由于丝印过程中丝网在使用完成后会出现墨料粘附情况，需要及时清理，否则会出丝网的孔隙堵塞，影响之后的正常使用，造成丝印效果变差，影响注塑件的加工质量，现有的清理方式采用是湿毛巾擦拭，清理效果差，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密注塑件加工用平面丝印装置，具备有效清理墨料以及稳定丝印的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种精密注塑件加工用平面丝印装置，包括底座，所述底座的侧面固定连接有立板，所述立板的内部固定套接有固定轴，所述固定轴的外表面活动套接有丝板，所述底座的正面固定连接有挡水框，所述挡水框的外表面活动套接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有连接块，所述连接块的顶面固定连接有横杆，所述横杆的底面固定连接有安装杆，所述安装杆的底面固定连接有清理刷。
6.优选的，所述挡水框的侧面固定连接有固定杆，所述滑块的内侧面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与固定杆活动卡接，所述挡水框为三个边，且高度高于丝板的高度，保证挡水效果，避免清洗水流出外部，利用卡槽和滑块之间的活动卡接，使得滑块沿着固定杆滑动的过程，实现带动清理刷的移动，并利用清理刷实现丝板的丝网底面的清理，保证后续丝印效果。
7.优选的，所述底座的顶面开设有安装槽，所述底座的侧面螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端穿过底座并延伸至安装槽的内部且固定连接有夹紧板，安装槽用于放置注塑件，通过转动螺纹杆，实现注塑件的夹紧固定的同时，也实现了注塑件位置的调整，保证注塑件丝印加工位置准确，提高注塑件加工质量。
8.优选的，所述底座的顶面开设有积水槽，所述积水槽的截面为半圆形，所述积水槽位于固定轴的正下方，主要用于引导清理后的污水流入，实现清理后污水的收集，且半圆形的截面，使得积水槽适应丝板的旋转，保证丝板具有一定的旋转空间，保证丝板旋转一百八十度后位于挡水框的内部。
9.优选的，一个所述立板的侧边固定连通有出水管，所述出水管位于积水槽的侧面，利用出水管与一个立板连通，使得积水槽中的积水可以经由出水管流出，且出水管的底部与积水槽的底部位于同一水平面上，提高出水效果，且位于积水槽侧面的立板具有密封效果，避免积水随意流出。
10.优选的，所述固定轴的外表面螺纹套接有位于丝板一侧的调节帽，所述固定轴的外表面活动套接有位于丝板另一侧的弹簧，所述固定轴外表面的右端设有螺纹，配合调节帽实现丝板的推动，使得丝板移动过程中压缩弹簧，移动过程中可以精确调节丝印位置，且利用弹簧的弹性，使得活动套接在固定轴外表面上的弹簧可以将丝板复位，且弹簧始终保持压缩状态。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该精密注塑件加工用平面丝印装置，通过在底座的侧面固定连接立板，并在两组立板之间连接固定轴，利用固定轴活动套接丝板，使得丝板可以旋转至丝网朝上，通过在增设的挡水框的侧面活动卡接卡块，并在卡块的顶部设置横杆，滑动滑块实现横杆底部安装的清理刷的移动，并向丝网上泼洒少量清水，实现对丝网的清理，提高丝网的清理效果，保证后续丝印的效果，使用效果好。
13.2、该精密注塑件加工用平面丝印装置，通过在底座的正面开设安装槽，并在安装槽的侧面螺纹套接螺纹杆，利用螺纹杆以及螺纹杆内端连接的夹紧板，实现待丝印的注塑件的位置调节，保证丝印位置准确，提高丝印质量，使用便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型结构的剖视示意图；
17.图4为本实用新型结构滑块和固定杆之间的爆炸示意图。
18.图中：1、底座；2、立板；3、固定轴；4、丝板；5、挡水框；6、固定杆；7、滑块；8、连接块；9、横杆；10、安装杆；11、清理刷；12、卡槽；13、积水槽；14、调节帽；15、弹簧；16、出水管；17、安装槽；18、螺纹杆；19、夹紧板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种精密注塑件加工用平面丝印装置，包括底座1，底座1的侧面固定连接有立板2，立板2的内部固定套接有固定轴3，固定轴3的外表面活动套接有丝板4，底座1的正面固定连接有挡水框5，挡水框5的外表面活动套接有滑块7，滑块7的顶面固定连接有连接块8，连接块8的顶面固定连接有横杆9，横杆9的底面固定连接有安装杆10，安装杆10的底面固定连接有清理刷11，安装杆10和清理刷11均位于挡水框5的内部，保证滑块7滑动过程中，清理刷11始终位于丝板4上方，完成丝板4的丝网的有效清洁。
21.其中，挡水框5的侧面固定连接有固定杆6，滑块7的内侧面开设有卡槽12，卡槽12的内表面与固定杆6活动卡接，挡水框5为三个边，且高度高于丝板4的高度，保证挡水效果，避免清洗水流出外部，利用卡槽12和滑块7之间的活动卡接，使得滑块7沿着固定杆6滑动的过程，实现带动清理刷11的移动，并利用清理刷11实现丝板4的丝网底面的清理，保证后续丝印效果。
22.其中，底座1的顶面开设有安装槽17，底座1的侧面螺纹套接有螺纹杆18，螺纹杆18的内端穿过底座1并延伸至安装槽17的内部且固定连接有夹紧板19，安装槽17用于放置注塑件，通过转动螺纹杆18，实现注塑件的夹紧固定的同时，也实现了注塑件位置的调整，保证注塑件丝印加工位置准确，提高注塑件加工质量。
23.其中，底座1的顶面开设有积水槽13，积水槽13的截面为半圆形，积水槽13位于固定轴3的正下方，主要用于引导清理后的污水流入，实现清理后污水的收集，且半圆形的截面，使得积水槽13适应丝板4的旋转，保证丝板4具有一定的旋转空间，保证丝板4旋转一百八十度后位于挡水框5的内部。
24.其中，一个立板2的侧边固定连通有出水管16，出水管16位于积水槽13的侧面，利用出水管16与一个立板2连通，使得积水槽13中的积水可以经由出水管16流出，且出水管16的底部与积水槽13的底部位于同一水平面上，提高出水效果，且位于积水槽13侧面的立板2具有密封效果，避免积水随意流出。
25.其中，固定轴3的外表面螺纹套接有位于丝板4一侧的调节帽14，固定轴3的外表面活动套接有位于丝板4另一侧的弹簧15，固定轴3外表面的右端设有螺纹，配合调节帽14实现丝板4的推动，使得丝板4移动过程中压缩弹簧15，移动过程中可以精确调节丝印位置，且利用弹簧15的弹性，使得活动套接在固定轴3外表面上的弹簧15可以将丝板4复位，且弹簧15始终保持压缩状态。
26.工作原理：清洗时，旋转丝板4，使得丝板4旋转至丝网朝上，并保持丝板4位于挡水框5的内部，向丝网顶面泼洒少量清水，拉动横杆9，使得横杆9底部的清理刷11沿着丝网滑动，丝网表面墨料清理完毕，污水落入挡水框5的内部且滑落至积水槽13中，并最终经由出水管16流出；需要调节注塑件的外置时，转动螺纹杆18带动夹紧板19推动注塑件至合适位置即可，且通过转动调节帽14推动丝板4沿着固定轴3移动，并在移动过程中将弹簧15压缩，实现丝板4的调节。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。