一种自动送料的打标机工作台的制作方法

1.本实用新型涉及打标机工作台技术领域，具体为一种自动送料的打标机工作台。


背景技术：

2.打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动:电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点:有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
3.在使用打标机的时候常常需要在一个指定的工作台，通常情况下，需要人为的将产品放正，从而达到打标的效果，并且也需要不停的将物品放在工作台上，这样很难控制速率，而且影响打标效率，也浪费人力物力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动送料的打标机工作台，具备打标速率可以调节一致，可分工打标，节约人力物力，全自动打标的优点，解决了传统工作台乃衣控制打标速率，浪费人力物力的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料的打标机工作台，所述机板顶部的前后方均安装有支撑板，前方所述支撑板与机板固定连接，后方所述支撑板与机板活动连接，前方所述支撑板顶部的左右两侧均固定安装有滑辊，两个所述滑辊的内部均开设有滑槽，所述两个滑槽的内部均固定安装有液压杆，两个所述液压杆均与后方的支撑板固定连接，后方所述支撑板与滑辊滑动连接，两个所述支撑板的上表面开设有均物料槽，两个所述支撑板内部的两侧均活动连接有拖动装置，前方所述支撑板的右侧的上表面固定安装有挪动装置，所述机板的底部固定安装有电机、变速机和伺服电机，所述电机与变速机固定连接，所述电机位于伺服电机的左侧，所述变速机的输出端贯穿机板延伸至其外侧且固定连接有圆盘四，所述伺服电机的输出端贯穿机板延伸至且外侧且固定连接有圆盘三。
6.优选的，所述拖动装置包括拖动连接板，所述拖动连接板的顶部固定安装有拖动板，所述拖动板的左右两侧均固定安装有连接柱，四个所述连接柱的外表面均活动连接有连接杆，四个所述连接杆的底部固定安装有转轴，两个后方所述转轴的输出端均贯穿后方支撑板并延伸至其外侧与其滑动连接，前方左右两个所述转轴的输出端贯穿前方支撑板并延伸至其外侧且分别固定安装有圆盘五和圆盘一，所述圆盘五和圆盘一的外表面均缠绕有履带三，前方右侧所述转轴的输出端的外表面固定安装有圆盘一，所述圆盘一和圆盘四的外表面均缠绕有履带履带二所述圆盘一和圆盘四传动连接。
7.优选的，所述挪动装置包括挪动机械板，所述挪动机械板上下两端的内部活动套接有旋转轴，底部所述旋转轴的右侧外表面固定安装有圆盘二，所述圆盘二和圆盘三的外表面均缠绕有履带一，所述圆盘二和圆盘三传动连接，上下两个所述旋转轴左侧顶端分别固定安装有圆盘七和圆盘六，所述圆盘七和圆盘六的外表面均缠绕有履带四，所述圆盘七和圆盘六传动连接，所述圆盘七和圆盘六的外表面均固定安装有挪动杆，两个所述挪动杆
的左右两侧固定安装固定栓，两个所述固定栓的外表面分别活动套接有抬起杆一和抬起杆二，所述抬起杆一的底端和抬起杆二的底部固定安装有弹簧，所述抬起杆二的底部固定安装有吸盘连接器，所述吸盘连接器的底部固定安装有真空吸盘。
8.优选的，所述机板的顶部开设有拖动槽，所述物料槽之间的间距和拖动槽之间的间距大小相等，所述机板顶部的中部开设有旋转槽，且旋转槽与拖动连接板相适配。
9.优选的，所述机板顶部的右侧设置有物料板，所述真空吸盘的中心点与物料板的中心点相适配。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该自动送料的打标机工作台，通过设置挪动装置将物品挪到拖动槽内，再通过拖动装置，依次将物品从右到左挪动到物料槽中，在拖动的过程中有一定的时间间隙，在这段时间内，可以用打标机将物体打标，从而实现自动打标的功能，节约了很多时间，提高了人力物力，并且可以给不同的打标机输入不同的指令来实现分工打标，确保了打标的准确性。
12.2、该自动送料的打标机工作台，通过设置伺服电机，从而实现了真空吸盘实现往返运动，并且通过弹簧来提供一定的弹力，使真空吸盘有一定的延展性，从而可以在物料板上多放一些物料，来减少人力物力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视图；
14.图2为本实用新型结构俯视图；
15.图3为本实用新型结构仰视图；
16.图4为本实用新型结构拖动装置剖面图；
17.图5为本实用新型结构挪动装置正视图；
18.图6为本实用新型结构挪动装置剖面图。
19.图中：1、机板；2、滑辊；3、滑槽；4、转轴；5、支撑板；6、物料槽；7、拖动板；8、拖动槽；9、旋转槽；10、物料板；11、挪动机械板；12、履带一； 13、旋转轴；14、履带二；15、履带三；16、液压杆；17、圆盘一；18、圆盘二；19、圆盘三；20、圆盘四；21、圆盘五；22、支撑腿；23、连接杆；24、连接柱；25、履带四；26、挪动杆；27、固定栓；28、抬起杆一；29、弹簧； 30、抬起杆二；31、吸盘连接器；32、真空吸盘；33、圆盘六；34、圆盘七； 35、电机；36、伺服电机；37、变速机；38、拖动连接板；39、圆盘八。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6，一种自动送料的打标机工作台，包括机板1，机板1顶部的前后方均安装有支撑板5，前方支撑板5与机板1固定连接，后方支撑板5与机板1活动连接，前方支撑板5顶部的左右两侧均固定安装有滑辊2，两个滑辊2 的内部均开设有滑槽3，两个滑槽3的
内部均固定安装有液压杆16，两个液压杆16均与后方的支撑板5固定连接，后方支撑板5与滑辊2滑动连接，由于不同物体的大小的原因，通过调节液压杆16，可调节两个支撑板5之间的距离，两个支撑板5的上表面开设有均物料槽6，机板1的顶部开设有拖动槽8，物料槽6之间的间距和拖动槽8之间的间距大小相等，机板1顶部的中部开设有旋转槽，且旋转槽9与拖动连接板38相适配，两个支撑板5内部的两侧均活动连接有拖动装置，通过设置挪动装置将物品挪到拖动槽8内，再通过拖动装置，依次将物品从右到左挪动到物料槽6中，在拖动的过程中有一定的时间间隙，在这段时间内，可以用打标机将物体打标，从而实现自动打标的功能，节约了很多时间，提高了人力物力，并且可以给不同的打标机输入不同的指令来实现分工打标，确保了打标的准确性，拖动装置包括拖动连接板38，拖动连接板38 的顶部固定安装有拖动板7，拖动板7的左右两侧均固定安装有连接柱24，四个连接柱24的外表面均活动连接有连接杆23，四个连接杆23的底部固定安装有转轴4，两个后方转轴4的输出端均贯穿后方支撑板5并延伸至其外侧与其滑动连接，前方左右两个转轴4的输出端贯穿前方支撑板5并延伸至其外侧且分别固定安装有圆盘五21和圆盘一17，圆盘五21和圆盘一17的外表面均缠绕有履带三15，前方右侧转轴4的输出端的外表面固定安装有圆盘一17，圆盘一17 和圆盘四20的外表面均缠绕有履带履带二14圆盘一17和圆盘四20传动连接，前方支撑板5的右侧的上表面固定安装有挪动装置，挪动装置包括挪动机械板 11，挪动机械板11上下两端的内部活动套接有旋转轴13，底部旋转轴13的右侧外表面固定安装有圆盘二18，圆盘二18和圆盘三19的外表面均缠绕有履带一12，圆盘二18和圆盘三19传动连接，上下两个旋转轴13左侧顶端分别固定安装有圆盘七34和圆盘六33，圆盘七34和圆盘六33的外表面均缠绕有履带四 25，圆盘七34和圆盘六33传动连接，圆盘七34和圆盘六33的外表面均固定安装有挪动杆26，两个挪动杆26的左右两侧固定安装固定栓27，两个固定栓 27的外表面分别活动套接有抬起杆一28和抬起杆二30，抬起杆一28的底端和抬起杆二30的底部固定安装有弹簧29，通过弹簧29来提供一定的弹力，使真空吸盘32有一定的延展性，从而可以在物料板10上多放一些物料，来减少人力物力，抬起杆二30的底部固定安装有吸盘连接器31，吸盘连接器31的底部固定安装有真空吸盘32，机板1顶部的右侧设置有物料板10，真空吸盘32的中心点与物料板10的中心点相适配，机板1的底部固定安装有电机35、变速机 37和伺服电机36，电机35与变速机37固定连接，电机35位于伺服电机36的左侧，变速机37的输出端贯穿机板1延伸至其外侧且固定连接有圆盘四20，伺服电机36的输出端贯穿机板1延伸至且外侧且固定连接有圆盘三19，通过设置伺服电机36，从而实现了真空吸盘32实现往返运动，通过伺服电机36设置一定的往返速率，此速率与电机35的速率一致。
22.工作原理，将物料在物料板10上，启动伺服电机36和电机35，通过调节伺服电机36和变速机37使其速率一致，然后物料通过真空吸盘32的吸附能力运送到拖动槽8内，拖动槽8内的物料通过旋转轴13的转动被运送到物料槽6 上进行打标，之后在机板1的最左端收集被打标好的物料即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。