一种喷银均匀的连续式喷印设备的制作方法

本实用新型实施例涉及喷印设备技术领域，具体涉及一种喷银均匀的连续式喷印设备。

背景技术：

烫金膜在我国北方俗称电化铝，它是由在聚酯薄膜(pet)和在其表面涂布的多层化学涂层组成。聚酯膜通常厚度是12微米，其中有些涂层的作用是产生装饰效果，而加外有些涂层用于控制烫金膜的性能，不同的涂层适用于不同的基材。在其表层喷银是为了增加烫金膜的装饰和反光效果。

现有的喷印设备在喷印过程中大多不能将喷印过后的烫金膜表面抹匀，且不能对喷印过后的烫金膜进行干燥，这样当转移烫金膜进行干燥时，会有喷印液体的滴落，这降低了工作效率，且造成了浪费，也污染了厂区。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种喷银均匀的连续式喷印设备，通过设置抹匀干燥机构，可以对喷印后的烫金膜表面进行抹匀和干燥，使得喷印设备喷银均匀连续，经过初步干燥的烫金膜表面液体会凝固，节省了后续干燥的时间，提高了工作效率，同时避免了液体的滴落情况，节约了资源，也使得厂区较为整洁干净，以解决现有技术中由于喷印设备在喷印过程中大多不能将喷印过后的烫金膜表面抹匀，且不能对喷印过后的烫金膜进行干燥，这样当转移烫金膜进行干燥时，会有喷印液体的滴落导致降低了工作效率，且造成了浪费，也污染了厂区的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种喷银均匀的连续式喷印设备，包括工作台和工作箱，所述工作箱固定设在工作台顶端，所述工作箱内部设有抹匀干燥机构，所述工作箱内部设有喷印机构，所述喷印机构设在抹匀干燥机构一侧；

所述抹匀干燥机构包括两个固定杆，所述固定杆一端与工作箱内部顶端固定连接，所述固定杆另一端开设有空腔，所述空腔内部设有弹簧，所述弹簧一端与空腔内壁固定连接，所述弹簧另一端固定设有活动杆，所述活动杆设在空腔内部且一端延伸出固定杆另一端，两个所述活动杆底端固定设有一个中空杆，所述中空杆外端设有上托辊，所述上托辊两端与中空杆之间通过密封轴承转动连接，所述上托辊外端固定设有抹匀棉，所述上托辊和抹匀棉均设在两个活动杆之间，所述工作箱后端固定设有热风机，所述热风机的进风端固定设有进气管，所述热风机的出风端固定设有出气管，所述出气管一端依次穿过工作箱后端和中空杆一端并与中空杆内部相连通，所述中空杆外端开设有多个第一出风孔，所述第一出风孔设在上托辊内部，所述上托辊外端开设有多个第二出风孔。

进一步地，所述工作台顶端固定设有两个支撑竖杆，所述支撑竖杆设在工作箱内部，两个所述支撑竖杆一端固定设有一个支撑横杆，所述支撑横杆外端设有下托辊，所述下托辊两端与支撑横杆之间通过轴承转动连接，所述下托辊设在抹匀棉底部。

进一步地，所述喷印机构包括喷印液箱，所述喷印液箱固定设在工作台顶端，所述喷印液箱设在工作箱后端，所述喷印液箱设在热风机一侧，所述工作箱后端固定设有水泵，所述水泵设在喷印液箱顶部，所述水泵的进液端固定设有进液管，所述进液管一端与喷印液箱内部相连通，所述水泵的出液端固定设有出液管，所述出液管一端穿过工作箱顶端并固定设有连接管，所述出液管一端与连接管内部相连通，所述连接管设在工作箱内部，所述连接管设在固定杆一侧，所述连接管底端固定设有三个喷印管，所述喷印管一端与连接管内部相连通，所述喷印管另一端设有喷印头，所述喷印头顶端与喷印管另一端之间螺纹连接。

进一步地，所述喷印头底端开设有多个出液孔。

进一步地，所述工作台顶端开设有集液口，所述集液口设在抹匀干燥机构和喷印机构底部，所述集液口设在两个支撑竖杆之间。

进一步地，所述工作台底端固定设有集液槽，所述集液槽设在集液口底部。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过抹匀棉在弹簧的弹力作用下贴在烫金膜的表面，抹匀棉会将烫金膜表面抹匀，启动热风机，热风机中产生的热风进入出气管，然后进入中空杆的内部，经过第一出风孔进入上托辊内部，再经过第二出风孔吹到抹匀棉上，经过抹匀棉传递将热风和热量传到烫金膜表面，对烫金膜表面进行初步干燥，与现有技术相比，可以对喷印后的烫金膜表面进行抹匀和干燥，使得喷印设备喷银均匀连续，经过初步干燥的烫金膜表面液体会凝固，节省了后续干燥的时间，提高了工作效率，同时避免了液体的滴落情况，节约了资源，也使得厂区较为整洁干净；

2、本实用新型通过将喷印头从喷印管上旋转卸下，然后进行清理，防止出液孔会堵塞，造成喷印不均匀，与现有技术相比，可以很方便的将喷印头卸下清理，避免出液孔堵塞造成喷印不均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的抹匀干燥机构右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的喷印机构右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的图1中a放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的图2中b放大结构示意图；

图中：1工作台、2工作箱、3固定杆、4空腔、5弹簧、6活动杆、7中空杆、8上托辊、9抹匀棉、10热风机、11进气管、12出气管、13第一出风孔、14第二出风孔、15支撑竖杆、16支撑横杆、17下托辊、18喷印液箱、19水泵、20进液管、21出液管、22连接管、23喷印管、24喷印头、25出液孔、26集液口、27集液槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种喷银均匀的连续式喷印设备，包括工作台1和工作箱2，所述工作箱2固定设在工作台1顶端，所述工作箱2内部设有抹匀干燥机构，所述工作箱2内部设有喷印机构，所述喷印机构设在抹匀干燥机构一侧；

所述抹匀干燥机构包括两个固定杆3，所述固定杆3一端与工作箱2内部顶端固定连接，所述固定杆3另一端开设有空腔4，所述空腔4内部设有弹簧5，所述弹簧5一端与空腔4内壁固定连接，所述弹簧5另一端固定设有活动杆6，所述活动杆6设在空腔4内部且一端延伸出固定杆3另一端，两个所述活动杆6底端固定设有一个中空杆7，所述中空杆7外端设有上托辊8，所述上托辊8两端与中空杆7之间通过密封轴承转动连接，所述上托辊8外端固定设有抹匀棉9，所述上托辊8和抹匀棉9均设在两个活动杆6之间，所述工作箱2后端固定设有热风机10，所述热风机10的进风端固定设有进气管11，所述热风机10的出风端固定设有出气管12，所述出气管12一端依次穿过工作箱2后端和中空杆7一端并与中空杆7内部相连通，所述中空杆7外端开设有多个第一出风孔13，所述第一出风孔13设在上托辊8内部，所述上托辊8外端开设有多个第二出风孔14。

进一步地，所述工作台1顶端固定设有两个支撑竖杆15，所述支撑竖杆15设在工作箱2内部，两个所述支撑竖杆15一端固定设有一个支撑横杆16，所述支撑横杆16外端设有下托辊17，所述下托辊17两端与支撑横杆16之间通过轴承转动连接，所述下托辊17设在抹匀棉9底部，便于支撑住烫金膜，使得其表面紧贴抹匀棉9。

进一步地，所述喷印机构包括喷印液箱18，所述喷印液箱18固定设在工作台1顶端，所述喷印液箱18设在工作箱2后端，所述喷印液箱18设在热风机10一侧，所述工作箱2后端固定设有水泵19，所述水泵19设在喷印液箱18顶部，所述水泵19的进液端固定设有进液管20，所述进液管20一端与喷印液箱18内部相连通，所述水泵19的出液端固定设有出液管21，所述出液管21一端穿过工作箱2顶端并固定设有连接管22，所述出液管21一端与连接管22内部相连通，所述连接管22设在工作箱2内部，所述连接管22设在固定杆3一侧，所述连接管22底端固定设有三个喷印管23，所述喷印管23一端与连接管22内部相连通，所述喷印管23另一端设有喷印头24，所述喷印头24顶端与喷印管23另一端之间螺纹连接，便于对烫金膜进行喷印，且可以很方便的将喷印头24卸下清理，避免出液孔25堵塞造成喷印不均匀。

进一步地，所述喷印头24底端开设有多个出液孔25，便于液体银的喷出。

进一步地，所述工作台1顶端开设有集液口26，所述集液口26设在抹匀干燥机构和喷印机构底部，所述集液口26设在两个支撑竖杆15之间，便于滴落的液体通过。

进一步地，所述工作台1底端固定设有集液槽27，所述集液槽27设在集液口26底部，便于收集滴落的液体。

实施场景具体为：将烫金膜由外部传送设备传送至工作箱2内部，当烫金膜经过喷印头24底部时，启动水泵19，液态的银从喷印液箱18中流入进液管20，经过水泵19和出液管21流入到连接管22内部，然后流入喷印管23和喷印头24，再从出液孔25中喷印到烫金膜的表面，喷印好的烫金膜继续向右运动，进入抹匀棉9和下托辊17之间，抹匀棉9在弹簧5的弹力作用下贴在烫金膜的表面，当烫金膜从抹匀棉9和下托辊17之间通过后，抹匀棉9会将烫金膜表面抹匀，与此同时启动热风机10，热风机10中产生的热风进入出气管12，然后进入中空杆7的内部，经过第一出风孔13进入上托辊8内部，再经过第二出风孔14吹到抹匀棉9上，经过抹匀棉9传递将热风和热量传到烫金膜表面，对烫金膜表面进行初步干燥，在喷印和抹匀过程中滴落的液体会经过集液口26落入到集液槽27的内部，然后统一回收利用，当喷印时间较长，可以将喷印头24从喷印管23上旋转卸下，然后进行清理，防止出液孔25会堵塞，造成喷印不均匀，本实用新型通过设置抹匀干燥机构，可以对喷印后的烫金膜表面进行抹匀和干燥，使得喷印设备喷银均匀连续，经过初步干燥的烫金膜表面液体会凝固，节省了后续干燥的时间，提高了工作效率，同时避免了液体的滴落情况，节约了资源，也使得厂区较为整洁干净，通过将喷印头24和喷印管23设置成螺纹连接，可以很方便的将喷印头24卸下清理，避免出液孔25堵塞造成喷印不均匀，该实施方式具体解决了现有技术中喷印设备在喷印过程中大多不能将喷印过后的烫金膜表面抹匀，且不能对喷印过后的烫金膜进行干燥，这样当转移烫金膜进行干燥时，会有喷印液体的滴落，这降低了工作效率，且造成了浪费，也污染了厂区的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。