一种数码印花面料花型设计检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及数码印花技术领域，特别涉及一种数码印花面料花型设计检验装置。


背景技术：

2.目前，数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。数码印花的灵活，环保节能等优点，都在越来越受到市场的让可。数码印花面料上的花型设计在用于大规模生产前，需要先进行检验，观察面料上的花型是否符合相应的要求，确保花型的准确性，避免花型设计存在缺陷而造成经济损失。
3.如中国专利，公开号为cn210314999u的发明专利，公开了一种数码印花面料花型设计检验装置，包括底座，所述底座顶部设有支撑板，所述支撑板一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，且所述转动杆贯穿支撑板，所述支撑板之间的转动杆外侧套设有收卷筒，所述收卷筒上方设有第一导向辊，所述第一导向辊上方设有照明机构，所述照明机构包括灯条支架与led灯条，且所述led灯条安装于灯条支架上，所述照明机构上方设有检测刷，所述检测刷上方设有第二导向辊，且所述第二导向辊设于第一导向辊的正上方，所述第二导向辊上方设有面料卷筒，所述底座内设有蓄电池，该数码印花面料花型设计检验装置能够对数码印花面料花型设计进行检验，使用方便，提高了检验的效果。
4.但是上述技术方案中，当面料检验完成后，收卷筒停止收卷的同时，面料卷筒会在惯性作用下继续转动一定角度后停止，此时面料卷筒会将面料继续输送一部分，而停止的收卷筒不会对面料进行收卷，最终导致一部分面料掉落在设备内，影响检验设备的下一次面料收卷，因此存在改进空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种数码印花面料花型设计检验装置，能防止面料卷在惯性作用下过度送料，使得面料叠落在设备上，沾染设备灰尘。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种数码印花面料花型设计检验装置，包括机架、转动设置于机架上的收卷辊和固定于机架侧壁上的电机，所述机架的侧壁上转动设置有面料辊，所述机架内设置有用于检测面料印花透光度的照明组件，所述机架的侧壁上固定有制动箱，所述制动箱内转动设置有转盘，所述面料辊的转轴贯穿机架的侧壁且与转盘的中心卡接配合，所述转盘内转动设置有转块，所述转块上对称且滑动设置有抵紧块，所述制动箱内固定有制动杆，所述制动杆上滑动设置有滑套，所述滑套的侧壁上对称且转动设置有推杆，所述推杆远离滑套的一端与抵紧块转动配合，所述制动箱内设置有用于推动滑套移动的驱动组件。
8.采用上述技术方案，当面料需要进行检验时，工作人员将面料的一端固定在收卷辊上，然后控制照明组件开启，控制电机启动，电机的输出轴正转会带动面料辊正转，面料
辊正转会带动面料从面料辊处移动至收卷辊处，并带动收卷辊反转，面料在移动过程中会通过照明组件，并通过照明组件的照射检验面料花型的透光度，从而检测面料花型的完成度，当面料完成检验时，工作人员控制电机暂停，电机暂停会使收卷辊暂停转动，同时控制驱动组件启动制动程序，驱动组件启动制动程序会推动滑套向转块方向移动，滑套向转块方向移动会带动推杆的一端向转块方向移动，推动推杆的另一端向转盘内壁方向移动，从而推杆推动抵紧块向转盘内壁的方向移动，进而抵紧块会逐渐靠近转盘的内壁，并对转盘的内壁进行抵紧，转盘的内壁被抵紧，转盘会停止转动，转盘停止转动会带动面料辊停止转动，从而防止面料辊在惯性作用下过度送料，当面料进行下一次检测时，工作人员控制驱动组件启动制动解除程序，驱动组件启动制动解除程序会带动滑套向远离转块方向移动，滑套向远离转块方向移动会带动推杆的一端向远离转块方向移动，拉动推杆的另一端向转盘中心方向移动，从而推杆拉动抵紧块向转盘中心的方向移动，进而抵紧块会逐渐解除对转盘的抵紧作用，使得面料辊转动时带动转盘在转块上滑动，通过解除抵紧块对转盘的制动作用，解除对面料辊的制动作用。
9.作为优选，所述驱动组件包括固定于滑套侧壁上的c型杆和固定于制动箱内的电动推杆，所述电动推杆的输出轴与c型杆固定连接。
10.采用上述技术方案，当面料完成检验时，工作人员控制电动推杆启动伸长程序，电动推杆启动伸长程序会带动c型杆向转盘方向移动，当面料进行下一次检测时，工作人员控制电动推杆启动收缩程序，电动推杆启动收缩程序会带动c型杆向远离转盘方向移动。
11.作为优选，所述照明组件包括固定于机架上的支架和设置于支架上的照明灯管。
12.采用上述技术方案，工作人员首先控制照明灯管亮起，当面料通过支架的正上方时，照明灯管会对面料印花进行照明，从而观察印花的透光度，从而确认面料花型的完成度。
13.作为优选，所述机架上平行且转动设置有张紧辊，所述张紧辊、所述收卷辊和所述面料辊呈梯形排布。
14.采用上述技术方案，通过张紧辊使得面料在传送时保持张紧状态，通过梯形排布，更好地达到张紧效果。
15.作为优选，所述机架的上端面固定有毛刷。
16.采用上述技术方案，通过毛刷轻刷面料表面的印花，检测印花的干燥程度。
17.作为优选，所述机架的侧壁上固定有控制箱,所述电机、所述电动推杆和所述照明灯管均与控制箱电性连接。
18.采用上述技术方案，通过控制箱控制电机、电动推杆和照明灯管的运行，确保电机、电动推杆和照明灯管处于合适的运行状态。
附图说明
19.图1为实施例的结构示意图；
20.图2为实施例展示机架剖视图；
21.图3为实施例展示制动箱内部结构示意图；
22.图4为实施例展示转盘、转块和推杆的位置示意图。
23.附图标记：1、机架；2、收卷辊；3、电机；4、面料辊；5、照明组件；6、制动箱；7、转盘；
8、转块；9、抵紧块；10、制动杆；11、滑套；12、推杆；13、驱动组件；14、c型杆；15、电动推杆；16、支架；17、照明灯管；18、张紧辊；19、毛刷；20、控制箱。
具体实施方式
24.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.见图1至4，一种数码印花面料花型设计检验装置，包括机架1、转动设置于机架1上的收卷辊2和固定于机架1侧壁上的电机3，机架1的侧壁上转动设置有面料辊4，机架1上平行且转动设置有张紧辊18，张紧辊18、收卷辊2和面料辊4呈梯形排布。
26.当面料需要进行检验时，工作人员将面料的一端固定在收卷辊2上，通过张紧辊18使得面料在传送时保持张紧状态，通过梯形排布，更好地达到张紧效果。
27.机架1的侧壁上固定有控制箱20, 电机3与控制箱20电性连接。
28.控制箱20控制电机3启动，电机3的输出轴正转会带动面料辊4正转，面料辊4正转会带动面料从面料辊4处移动至收卷辊2处，并带动收卷辊2反转。
29.机架1内设置有用于检测面料印花透光度的照明组件5，照明组件5包括固定于机架1上的支架16和设置于支架16上的照明灯管17，照明灯管17与控制箱20电性连接。
30.电机3启动的同时，控制箱20控制照明灯管17亮起，面料在移动过程中会通过支架16的上方，当面料通过支架16的正上方时，照明灯管17会对面料印花进行照明，通过照明灯管17的照射检验面料花型的透光度，从而观察印花面料花型的完成度。
31.机架1的上端面固定有毛刷19，通过毛刷19轻刷面料表面的印花，检测印花的干燥程度。
32.当面料完成检验时，工作人员控制电机3暂停，电机3暂停会使收卷辊2暂停转动。
33.机架1的侧壁上固定有制动箱6，制动箱6内转动设置有转盘7，制动箱6内固定有制动杆10，制动杆10上滑动设置有滑套11，制动箱6内设置有用于推动滑套11移动的驱动组件13，驱动组件13包括固定于滑套11侧壁上的c型杆14和固定于制动箱6内的电动推杆15，电动推杆15的输出轴与c型杆14固定连接，电动推杆15与控制箱20电性连接。
34.电机3暂停的同时，控制箱20控制电动推杆15启动伸长程序，电动推杆15启动伸长程序会带动c型杆14向转盘7方向移动。
35.面料辊4的转轴贯穿机架1的侧壁且与转盘7的中心卡接配合，转盘7内转动设置有转块8，转块8上对称且滑动设置有抵紧块9，滑套11的侧壁上对称且转动设置有推杆12，推杆12远离滑套11的一端与抵紧块9转动配合。
36.c型杆14向转盘7方向移动会推动滑套11向转块8方向移动，滑套11向转块8方向移动会带动推杆12的一端向转块8方向移动，推动推杆12的另一端向转盘7内壁方向移动，从而推杆12推动抵紧块9向转盘7内壁的方向移动，进而抵紧块9会逐渐靠近转盘7的内壁，并对转盘7的内壁进行抵紧，转盘7的内壁被抵紧，则转盘7会停止转动，转盘7停止转动会带动面料辊4停止转动，从而防止面料辊4在惯性作用下过度送料。
37.当面料进行下一次检测时，控制箱20控制电动推杆15启动收缩程序，电动推杆15
启动收缩程序会带动c型杆14向远离转盘7方向移动，c型杆14向远离转盘7方向移动会拉动滑套11向远离转块8方向移动，滑套11向远离转块8方向移动会带动推杆12的一端向远离转块8方向移动，拉动推杆12的另一端向转盘7中心方向移动，从而推杆12拉动抵紧块9向转盘7中心的方向移动，进而抵紧块9会逐渐解除对转盘7的抵紧作用，使得面料辊4转动时带动转盘7在转块8上滑动，通过解除抵紧块9对转盘7的制动作用，解除对面料辊4的制动作用。