一种装饰层外表面覆膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜设备技术领域，具体为一种装饰层外表面覆膜设备。


背景技术：

2.装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等，装饰纸在产品结构中是放在表层纸下面，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用，这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能，装饰纸要求表面平滑，有良好吸收性和适应性，有底色的要求色调均匀，彩色的要求颜色鲜艳，为了提高装饰纸性能通常还会进行覆膜，覆膜通常是使用覆膜机进行的，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，为了方便将物料放置到橡皮滚筒和加热滚筒之间，通常橡皮滚筒是上下可移动的，但目前普通的覆膜机调节是两端分别进行的，橡皮滚筒和加热滚筒调至相互平行非常的麻烦，并且直接利用丝杆带动滑块下移进而带动橡皮滚筒运动，丝杆受力较大，丝杆容易发生弯曲，影响设备的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种装饰层外表面覆膜设备，可以驱动橡皮滚筒两端水平运动，并且丝杆水平使用受力较小，使用寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰层外表面覆膜设备，包括机架、升降机构和驱动机构；
5.机架：其上表面后侧设有对称分布的立板，两个立板前端之间通过第一轴承转动连接有加热滚筒，加热滚筒的左端转轴延伸出左侧的立板并在端头处设有从动皮带轮，左侧的立板右侧面设有覆膜电机，覆膜电机的输出轴延伸出左侧的立板并在端头处设有主动皮带轮，两个立板的相对背离面对称设有的固定板分别与加热管的两端固定连接，加热管的中部位于加热滚筒的通孔内部，两个立板的左右后端之间卡接有膜辊，机架的上表面前侧通过对称设置的卡板卡接有纸辊；
6.升降机构：分别设置于立板的内部，两个升降机构左右之间通过第二轴承转动连接有橡皮滚筒；
7.驱动机构：设置于立板的表面，升降机构均与驱动机构啮合连接；
8.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于左侧的立板左侧面，覆膜电机和加热管的输入端均电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输出端电连接外部电源，方便安装膜和装饰纸，可以同步的移动橡皮滚筒的两端，保证橡皮滚筒和加热滚筒的平行，并且丝杠受力较小，不会发生弯曲，有助于延长设备的使用寿命，并且使用简单方便，提高了覆膜效率，提升了覆膜质量。
9.进一步的，所述升降机构包括下滑块、丝杆、上滑块和从动锥齿轮，所述下滑块分
别与对应的立板下滑槽滑动连接，上滑块分别与对应的立板侧滑槽滑动连接，上滑块分别与对应的下滑块滑动连接，两个上滑块的左右之间通过第二轴承转动连接有橡皮滚筒，下滑块的螺纹孔内均螺纹连接有丝杆，丝杆均向前延伸出立板的前侧面并在端头处设有从动锥齿轮，丝杆的中部均通过第三轴承与对应的立板转动连接，可以方便的驱动橡皮滚筒水平上移，丝杆受力小，不会发生弯曲，增长设备的使用寿命。
10.进一步的，所述升降机构还包括弹簧，所述弹簧均分别设置于对应的立板异形孔下表面和上滑块的上表面之间，下滑块后移时驱动上滑块下移，方便放置膜和装饰纸。
11.进一步的，所述驱动机构包括轴承座、传动轴、主动锥齿轮和驱动电机，所述轴承座对称设置于立板的相对内侧面，传动轴的两端分别通过第四轴承与轴承座转动连接，传动轴的两端均向外延伸出轴承座的相对背离面并均在端头处设有主动锥齿轮，主动锥齿轮分别与对应的从动锥齿轮啮合连接，驱动电机通过电机座设置于左侧的立板左侧面，驱动电机的输出轴通过联轴器与传动轴的左端固定连接，驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以同时驱动两个升降机构，减少操作人员的劳动负担。
12.进一步的，还包括支撑块和限制孔，所述支撑块设置于机架的前侧面下方，支撑块的异形面开设有限制孔，限制孔的直径大于膜辊和纸辊转轴的直径，可以把膜辊或纸辊放置到限制孔内，方便加工前向膜辊或纸辊上套膜或装饰纸。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装饰层外表面覆膜设备，具有以下好处：
14.调控控制开关组，驱动电机运转，驱动电机的输出轴旋转带动传动轴旋转，传动轴旋转带动两个主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮旋转分别带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮旋转带动丝杆旋转，下滑块在立板的滑槽限制下，丝杆带动下滑块前移，因为下滑块的上表面是倾斜的，下滑块向前移动驱动上滑块上移，压缩弹簧，两个上滑块上移带动橡皮滚筒上移，进而橡皮滚筒和加热滚筒给膜和装饰纸挤紧，可以同步的移动橡皮滚筒的两端，保证橡皮滚筒和加热滚筒的平行，并且丝杠受力较小，不会发生弯曲，有助于延长设备的使用寿命，并且使用简单方便，提高了覆膜效率，提升了覆膜质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
17.图中：1机架、2立板、3升降机构、31下滑块、32丝杆、33上滑块、34从动锥齿轮、35弹簧、4驱动机构、41轴承座、42传动轴、43主动锥齿轮、44驱动电机、5橡皮滚筒、6加热滚筒、7从动皮带轮、8覆膜电机、9主动皮带轮、10控制开关组、11加热管、12膜辊、13纸辊、14支撑块、15限制孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰层外表面覆膜设备，包括机架1、升降机构3和驱动机构4；
20.机架1：其上表面后侧设有对称分布的立板2，两个立板2前端之间通过第一轴承转动连接有加热滚筒6，加热滚筒6的左端转轴延伸出左侧的立板2并在端头处设有从动皮带轮7，左侧的立板2右侧面设有覆膜电机8，覆膜电机8的输出轴延伸出左侧的立板2并在端头处设有主动皮带轮9，两个立板2的相对背离面对称设有的固定板分别与加热管11的两端固定连接，加热管11的中部位于加热滚筒6的通孔内部，两个立板2的左右后端之间卡接有膜辊12，机架1的上表面前侧通过对称设置的卡板卡接有纸辊13，加热管11通电产生热量将加热滚筒6加热，加热滚筒6加热膜，膜下表面的胶遇热融化与装饰纸粘合在一起，覆膜电机8运转，覆膜电机8的输出轴旋转带动主动皮带轮9旋转，主动皮带轮9通过皮带带动从动皮带轮7旋转，从动皮带轮7旋转带动加热滚筒6旋转，加热滚筒6旋转通过摩擦力带动覆好膜的装饰纸后移，并通过膜和装饰纸带动膜辊12和纸辊13绕自身转轴转动；
21.升降机构3：分别设置于立板2的内部，两个升降机构3左右之间通过第二轴承转动连接有橡皮滚筒5，升降机构3包括下滑块31、丝杆32、上滑块33和从动锥齿轮34，下滑块31分别与对应的立板2下滑槽滑动连接，上滑块33分别与对应的立板2侧滑槽滑动连接，上滑块33分别与对应的下滑块31滑动连接，两个上滑块33的左右之间通过第二轴承转动连接有橡皮滚筒5，下滑块31的螺纹孔内均螺纹连接有丝杆32，丝杆32均向前延伸出立板2的前侧面并在端头处设有从动锥齿轮34，丝杆32的中部均通过第三轴承与对应的立板2转动连接，升降机构3还包括弹簧35，弹簧35均分别设置于对应的立板2异形孔下表面和上滑块33的上表面之间，从动锥齿轮34旋转带动丝杆32旋转，下滑块31在立板2的滑槽限制下，丝杆32带动下滑块31前移，因为下滑块31的上表面是倾斜的，下滑块31向前移动驱动上滑块33上移，压缩弹簧35，两个上滑块33上移带动橡皮滚筒5上移，进而橡皮滚筒5和加热滚筒6给膜和装饰纸挤紧，压缩的弹簧35在下滑块31向后移动时驱动上滑块33下移复位，方便放置膜和装饰纸；
22.驱动机构4：设置于立板2的表面，升降机构3均与驱动机构4啮合连接，驱动机构4包括轴承座41、传动轴42、主动锥齿轮43和驱动电机44，轴承座41对称设置于立板2的相对内侧面，传动轴42的两端分别通过第四轴承与轴承座41转动连接，传动轴42的两端均向外延伸出轴承座41的相对背离面并均在端头处设有主动锥齿轮43，主动锥齿轮43分别与对应的从动锥齿轮34啮合连接，驱动电机44通过电机座设置于左侧的立板2左侧面，驱动电机44的输出轴通过联轴器与传动轴42的左端固定连接，驱动电机44的输入端电连接控制开关组10的输出端，驱动电机44运转，驱动电机44的输出轴旋转带动传动轴42旋转，传动轴42旋转带动两个主动锥齿轮43旋转，主动锥齿轮43旋转分别带动从动锥齿轮34旋转；
23.其中：还包括支撑块14和限制孔15，支撑块14设置于机架1的前侧面下方，支撑块14的异形面开设有限制孔15，限制孔15的直径大于膜辊12和纸辊13转轴的直径，取下膜辊12，将膜辊12的一端转轴插入到限制孔15内，然后将覆膜使用的膜卷套至膜辊12的外表面，然后将套好的膜辊12放置立板2的卡槽中，相同方法将需要覆膜的装饰纸卷套至纸辊13的外表面；
24.其中：还包括控制开关组10，控制开关组10设置于左侧的立板2左侧面，覆膜电机8和加热管11的输入端均电连接控制开关组10的输出端，控制开关组10的输出端电连接外部
电源。
25.在使用时：取下膜辊12，将膜辊12的一端转轴插入到限制孔15内，然后将覆膜使用的膜卷套至膜辊12的外表面，然后将套好的膜辊12放置立板2的卡槽中，相同方法将需要覆膜的装饰纸卷套至纸辊13的外表面，将膜卷和装饰纸卷对齐后，将膜的首端绕过加热管11的表面放置到橡皮滚筒5和加热滚筒6之间，将装饰纸的首端放置到橡皮滚筒5和膜的下表面之间，调控控制开关组10，驱动电机44运转，驱动电机44的输出轴旋转带动传动轴42旋转，传动轴42旋转带动两个主动锥齿轮43旋转，主动锥齿轮43旋转分别带动从动锥齿轮34旋转，从动锥齿轮34旋转带动丝杆32旋转，下滑块31在立板2的滑槽限制下，丝杆32带动下滑块31前移，因为下滑块31的上表面是倾斜的，下滑块31向前移动驱动上滑块33上移，压缩弹簧35，两个上滑块33上移带动橡皮滚筒5上移，进而橡皮滚筒5和加热滚筒6给膜和装饰纸挤紧，驱动电机44停止运转，加热管11通电产生热量将加热滚筒6加热，加热滚筒6加热膜，膜下表面的胶遇热融化与装饰纸粘合在一起，覆膜电机8运转，覆膜电机8的输出轴旋转带动主动皮带轮9旋转，主动皮带轮9通过皮带带动从动皮带轮7旋转，从动皮带轮7旋转带动加热滚筒6旋转，加热滚筒6旋转通过摩擦力带动覆好膜的装饰纸后移，并通过膜和装饰纸带动膜辊12和纸辊13绕自身转轴转动，同时橡皮滚筒5也会发生转动，可以连续的覆膜，在后方通过打卷或剪裁设备进行下一步的加工。
26.值得注意的是，本实施例中所公开的驱动电机44可根据实际应用场景自由配置，驱动电机44可选用浙江迈力机电有限公司出品的齿轮减速单相异步电动机6rk250rgn
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cf，控制开关组10控制驱动电机44、覆膜电机8和加热管11工作采用现有技术中常用的方法。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。