一种快拆式丝网印版的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷技术领域，特别涉及一种快拆式丝网印版。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮刀、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮刀对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，常规的丝网印版上的丝网是固定的，更换较为复杂不便，因此当需要印刷不同的图案时，就需要制作多个印版，导致成本提高。
3.故此，现有的丝网印版需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种快拆式丝网印版，丝网更换速度快，有效提高生产效率以及降低成本。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种快拆式丝网印版，包括铰接板以及分别铰接在所述铰接板上的上印版和下印版，在所述上印版的铰接处旁设有第一槽口，在所述第一槽口内设有方孔，所述上印版的铰接轴内端穿出所述方孔，所述上印版的铰接轴内切于所述方孔壁面，所述上印版的铰接轴内端设有动齿轮，所述上印版的铰接轴与所述方孔相对应的位置设有方块，所述下印版与所述第一槽口相对应的位置上设有第二槽口，所述第二槽口内设有定齿轮，所述动齿轮与所述定齿轮相啮合。
7.优选的，在所述第一槽口上设有用于分离所述动齿轮与所述定齿轮的离合组件。
8.优选的，所述离合组件包括设置在所述上印版的铰接轴外端上的按压块，所述按压块与所述铰接板之间设有弹簧，所述第一槽口的宽度大于或等于所述方孔宽度加所述动齿轮宽度。
9.优选的，所述下印版的夹持部厚度小于5毫米。
10.优选的，所述上印版的夹持面和所述下印版的夹持面相抵持。
11.优选的，所述下印版的夹持面上设有用于定位丝网的凹框，所述上印版与所述凹框相对应的位置上设有凸框。
12.优选的，所述凹框的内侧面均为圆弧面。
13.优选的，所述上印版的夹持面上镶嵌有磁铁，所述下印版与所述磁铁相对应的位置上设有铁块。
14.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
15.本实用新型在需要更换丝网时，只需要将下印版抬离桌面即可使上印版与下印版
向外翻转，从而更换丝网，在更换丝网后，将上印版与下印版向内翻转直至两者的夹持面相抵持，再将下印版放置于桌面上，即可实现锁定，此时的上印版无法向外翻转，有效的实现快速更换丝网并锁定的作用，且结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型一种快拆式丝网印版的夹持状态图；
17.图2为本实用新型一种快拆式丝网印版的更换丝网状态图；
18.图3为本实用新型一种快拆式丝网印版的爆炸示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种快拆式丝网印版，包括铰接板1以及分别铰接在所述铰接板1上的上印版2和下印版3，上印版2和下印版3的铰接处为圆弧面，在所述上印版2的铰接处旁设有第一槽口20，在所述第一槽口20内设有方孔21，所述上印版2的铰接轴内端穿出所述方孔21，所述上印版2的铰接轴内切于所述方孔21壁面，所述上印版2的铰接轴内端设有动齿轮22，所述上印版2的铰接轴与所述方孔21相对应的位置设有方块23，所述下印版3与所述第一槽口20相对应的位置上设有第二槽口30，所述第二槽口30内设有定齿轮31，所述动齿轮22与所述定齿轮31相啮合，在需要更换丝网时，只需要将下印版3抬离桌面即可使上印版2与下印版3向外翻转，从而更换丝网，在更换丝网后，将上印版2与下印版3向内翻转直至两者的夹持面相抵持，再将下印版3放置于桌面上，即可实现锁定，此时的上印版2无法向外翻转，有效的实现快速更换丝网并锁定的作用，且结构简单，使用方便。
21.本实用新型在所述第一槽口20上设有用于分离所述动齿轮22与所述定齿轮31的离合组件4，所述离合组件4包括设置在所述上印版2的铰接轴外端上的按压块40，所述按压块40与所述铰接板1之间设有弹簧41，所述第一槽口20的宽度大于或等于所述方孔21宽度加所述动齿轮22宽度，
22.本实用新型具有如下两种解锁方式：
23.第一种通过将下印版3抬离桌面从而使定齿轮31与动齿轮22能够翻转，实现打开上印版2和下印版3；
24.第二种通过离合组件4使定齿轮31与动齿轮22分离，首先按压按压块40压缩所述弹簧41，使定齿轮31与动齿轮22分离，从而使上印版2能够向上翻转，实现打开上印版2和下印版3；
25.当松开按压块40时，通过弹簧41使动齿轮22复位重新与定齿轮31啮合。
26.本实用新型所述下印版3的夹持部厚度小于5毫米，通过控制下印版3的夹持部厚度在5毫米内，防止因厚度过大导致丝网在印刷时拉伸变形。
27.本实用新型所述上印版2的夹持面和所述下印版3的夹持面相抵持，通过上印版2的夹持面和所述下印版3的夹持面来夹持丝网。
28.本实用新型所述下印版3的夹持面上设有用于定位丝网的凹框5，所述上印版2与所述凹框5相对应的位置上设有凸框6，将丝网放置于凹框5内能够起到定位丝网的作用，再通过凸框6与凹框5配合压紧丝网，进一步有效防止丝网松动。
29.本实用新型所述凹框5的内侧面均为圆弧面，通过设有圆弧面防止上印版2向下翻转与下印版3夹持时凸框6受到凹框5的内侧面的阻挡。
30.本实用新型所述上印版2的夹持面上镶嵌有磁铁7，所述下印版3与所述磁铁7相对应的位置上设有铁块8，通过磁铁7与铁块8相吸附，进一步的提高夹持力。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种快拆式丝网印版，其特征在于，包括铰接板(1)以及分别铰接在所述铰接板(1)上的上印版(2)和下印版(3)，在所述上印版(2)的铰接处旁设有第一槽口(20)，在所述第一槽口(20)内设有方孔(21)，所述上印版(2)的铰接轴内端穿出所述方孔(21)，所述上印版(2)的铰接轴内切于所述方孔(21)壁面，所述上印版(2)的铰接轴内端设有动齿轮(22)，所述上印版(2)的铰接轴与所述方孔(21)相对应的位置设有方块(23)，所述下印版(3)与所述第一槽口(20)相对应的位置上设有第二槽口(30)，所述第二槽口(30)内设有定齿轮(31)，所述动齿轮(22)与所述定齿轮(31)相啮合。2.根据权利要求1所述的快拆式丝网印版，其特征在于，在所述第一槽口(20)上设有用于分离所述动齿轮(22)与所述定齿轮(31)的离合组件(4)。3.根据权利要求2所述的快拆式丝网印版，其特征在于，所述离合组件(4)包括设置在所述上印版(2)的铰接轴外端上的按压块(40)，所述按压块(40)与所述铰接板(1)之间设有弹簧(41)，所述第一槽口(20)的宽度大于或等于所述方孔(21)宽度加所述动齿轮(22)宽度。4.根据权利要求3所述的快拆式丝网印版，其特征在于，所述下印版(3)的夹持部厚度小于5毫米。5.根据权利要求4所述的快拆式丝网印版，其特征在于，所述上印版(2)的夹持面和所述下印版(3)的夹持面相抵持。6.根据权利要求5所述的快拆式丝网印版，其特征在于，所述下印版(3)的夹持面上设有用于定位丝网的凹框(5)，所述上印版(2)与所述凹框(5)相对应的位置上设有凸框(6)。7.根据权利要求6所述的快拆式丝网印版，其特征在于，所述凹框(5)的内侧面均为圆弧面。8.根据权利要求1至7任一项所述的快拆式丝网印版，其特征在于，所述上印版(2)的夹持面上镶嵌有磁铁(7)，所述下印版(3)与所述磁铁(7)相对应的位置上设有铁块(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种快拆式丝网印版，包括铰接板以及分别铰接在所述铰接板上的上印版和下印版，在所述上印版的铰接处旁设有第一槽口，在所述第一槽口内设有方孔，所述上印版的铰接轴内端穿出所述方孔，所述上印版的铰接轴内切于所述方孔壁面，所述上印版的铰接轴内端设有动齿轮，所述上印版的铰接轴与所述方孔相对应的位置设有方块，所述下印版与所述第一槽口相对应的位置上设有第二槽口，所述第二槽口内设有定齿轮，所述动齿轮与所述定齿轮相啮合，本实用新型在需要更换丝网时，只需要将下印版抬离桌面即可使上印版与下印版向外翻转，在更换丝网后，将上印版与下印版向内翻转直至两者的夹持面相抵持，再将下印版放置于桌面上，即可实现锁定。即可实现锁定。即可实现锁定。


技术研发人员：祝桂林
受保护的技术使用者：佛山市南海馨盛工艺饰品有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/9/7