宝塔纸管喷码系统的制作方法

本实用新型涉及喷码装置领域，尤其涉及宝塔纸管喷码系统。

背景技术：

宝塔纸在加工的过程中，依据客户需求，存在在纸管内壁上喷码的操作，该操作需要将纸管与喷码头同轴，转动纸管的同时向下移动，以在纸管的内壁上留下喷码，但现有技术中该过程通过人工握持纸管来实现，精度差且较为费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的宝塔纸管喷码系统。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：宝塔纸管喷码系统，包括底板，所述底板的上端面垂直固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有喷码机构，所述支撑板的前端面通过引导结构沿上下方向滑动安装有连接板，所述连接板的前端面固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有转动杆，所述支撑板的前端面固定安装有相垂直的内螺纹板，所述转动杆穿过内螺纹板且两者螺纹配合，所述转动杆朝向上方延伸并固定连接有限位筒，所述限位筒的上端敞开下端封堵并与转动杆同轴设置，所述限位筒的内侧底面开设有两个对称的滑口，两个所述滑口的内侧分别滑动设置有限位板，两个所述限位板之间连接有调节机构。

优选的，所述引导结构包括固定安装在支撑板前端面的两个固定座，两个所述固定座之间固定连接有沿竖向方向延伸的导杆，所述连接板的后端面固定连接有滑块，所述滑块滑动套装在导杆的外表面。

优选的，所述固定座以两个为一组设置为两组，且两组所述固定座于支撑板的前端面靠近两侧对称排布。

优选的，所述喷码机构包括固定安装在支撑板上端面的固定板、固定安装在固定板前端面的喷码头，所述喷码头位于限位筒的上方。

优选的，所述调节机构包括穿过两个限位板内侧与转动杆内侧的双向螺纹杆，且所述双向螺纹杆与转动杆转动连接，所述双向螺纹杆的外表面开设有相对称的螺纹，所述双向螺纹杆与限位板螺纹配合。

优选的，所述双向螺纹杆的外表面固定套装有两个旋动套，两个所述旋动套分别活动接触转动杆的两侧，所述双向螺纹杆与转动杆之间通过两个旋动套转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

将纸管的下端置于两个限位板之间，在喷码过程中，电机转动，在转动杆与内螺纹板的配合下，转动杆转动同时将会下移，因此使得纸管转动的同时并下移，进而使得喷码头在纸管的内壁上完成喷码，操作过程便利，无需人为控制纸管转动与下移，提高喷码的一致程度、提高精度，操作省力，通过转动双向螺纹杆使得两个限位板相互靠近或者相互远离，以适应不同大小的纸管端部进行夹持，灵活全面，有利于纸管的喷码。

附图说明

图1为本实用新型宝塔纸管喷码系统的结构示意图；

图2为本实用新型宝塔纸管喷码系统的限位筒处剖视图；

图3为本实用新型宝塔纸管喷码系统的加工纸管时示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、喷码头；5、固定座；6、导杆；7、滑块；8、连接板；9、电机；10、转动杆；11、内螺纹板；12、限位筒；13、滑口；14、限位板；15、双向螺纹杆；16、旋动套。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的宝塔纸管喷码系统，包括底板1，底板1的上端面垂直固定安装有支撑板2，支撑板2的上端设置有喷码机构，支撑板2的前端面通过引导结构沿上下方向滑动安装有连接板8，连接板8的前端面固定安装有电机9，电机9的输出轴连接有转动杆10，支撑板2的前端面固定安装有相垂直的内螺纹板11，转动杆10穿过内螺纹板11且两者螺纹配合，转动杆10朝向上方延伸并固定连接有限位筒12，限位筒12的上端敞开下端封堵并与转动杆10同轴设置，限位筒12的内侧底面开设有两个对称的滑口13，两个滑口13的内侧分别滑动设置有限位板14，两个限位板14之间连接有调节机构。

引导结构包括固定安装在支撑板2前端面的两个固定座5，两个固定座5之间固定连接有沿竖向方向延伸的导杆6，连接板8的后端面固定连接有滑块7，滑块7滑动套装在导杆6的外表面，以确保连接板8可以沿上下方向上平稳滑动。

固定座5以两个为一组设置为两组，且两组固定座5于支撑板2的前端面靠近两侧对称排布，两侧设置提升了连接板8移动的平稳程度。

喷码机构包括固定安装在支撑板2上端面的固定板3、固定安装在固定板3前端面的喷码头4，喷码头4位于限位筒12的上方，为现有技术，不过多赘述。

调节机构包括穿过两个限位板14内侧与转动杆10内侧的双向螺纹杆15，且双向螺纹杆15与转动杆10转动连接，双向螺纹杆15的外表面开设有相对称的螺纹，双向螺纹杆15与限位板14螺纹配合，转动时，驱使限位板14沿滑口13的内侧滑动。

双向螺纹杆15的外表面固定套装有两个旋动套16，两个旋动套16分别活动接触转动杆10的两侧，双向螺纹杆15与转动杆10之间通过两个旋动套16转动连接，旋动套16便于使用者对双向螺纹杆15进行旋动。

使用者将纸管的下端置于两个限位板14之间，在喷码过程中，电机9转动，在转动杆10与内螺纹板11的配合下，转动杆10转动同时将会下移，因此使得纸管转动的同时并下移，进而使得喷码头4在纸管的内壁上完成喷码，操作过程便利，无需人为控制纸管转动与下移，提高喷码的一致程度、提高精度，操作省力，使用者转动双向螺纹杆15使得两个限位板14相互靠近或者相互远离，以适应不同大小的纸管端部进行夹持，灵活全面，有利于纸管的喷码。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.宝塔纸管喷码系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面垂直固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的上端设置有喷码机构，所述支撑板（2）的前端面通过引导结构沿上下方向滑动安装有连接板（8），所述连接板（8）的前端面固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴连接有转动杆（10），所述支撑板（2）的前端面固定安装有相垂直的内螺纹板（11），所述转动杆（10）穿过内螺纹板（11）且两者螺纹配合，所述转动杆（10）朝向上方延伸并固定连接有限位筒（12），所述限位筒（12）的上端敞开下端封堵并与转动杆（10）同轴设置，所述限位筒（12）的内侧底面开设有两个对称的滑口（13），两个所述滑口（13）的内侧分别滑动设置有限位板（14），两个所述限位板（14）之间连接有调节机构。

2.根据权利要求1所述的宝塔纸管喷码系统，其特征在于：所述引导结构包括固定安装在支撑板（2）前端面的两个固定座（5），两个所述固定座（5）之间固定连接有沿竖向方向延伸的导杆（6），所述连接板（8）的后端面固定连接有滑块（7），所述滑块（7）滑动套装在导杆（6）的外表面。

3.根据权利要求2所述的宝塔纸管喷码系统，其特征在于：所述固定座（5）以两个为一组设置为两组，且两组所述固定座（5）于支撑板（2）的前端面靠近两侧对称排布。

4.根据权利要求1所述的宝塔纸管喷码系统，其特征在于：所述喷码机构包括固定安装在支撑板（2）上端面的固定板（3）、固定安装在固定板（3）前端面的喷码头（4），所述喷码头（4）位于限位筒（12）的上方。

5.根据权利要求1所述的宝塔纸管喷码系统，其特征在于：所述调节机构包括穿过两个限位板（14）内侧与转动杆（10）内侧的双向螺纹杆（15），且所述双向螺纹杆（15）与转动杆（10）转动连接，所述双向螺纹杆（15）的外表面开设有相对称的螺纹，所述双向螺纹杆（15）与限位板（14）螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的宝塔纸管喷码系统，其特征在于：所述双向螺纹杆（15）的外表面固定套装有两个旋动套（16），两个所述旋动套（16）分别活动接触转动杆（10）的两侧，所述双向螺纹杆（15）与转动杆（10）之间通过两个旋动套（16）转动连接。

技术总结
本实用新型涉及喷码装置领域，尤其涉及宝塔纸管喷码系统，包括底板，所述底板的上端面垂直固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有喷码机构，所述支撑板的前端面通过引导结构沿上下方向滑动安装有连接板，所述连接板的前端面固定安装有电机，所述电机的输出轴连接有转动杆，所述支撑板的前端面固定安装有相垂直的内螺纹板，所述转动杆穿过内螺纹板且两者螺纹配合，所述转动杆朝向上方延伸并固定连接有限位筒，所述限位筒的上端敞开下端封堵并与转动杆同轴设置，所述限位筒的内侧底面开设有两个对称的滑口，本实用新型可以对纸管进行喷码，提高精度，较为省力。

技术研发人员：成旺健;高红雷;于小光;卢凤莲;潘承虎;翟吉月
受保护的技术使用者：山东向尚服饰文化有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.08.20