一种无纺布加工用具有定位结构的印花装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布印染技术领域，具体为一种无纺布加工用具有定位结构的印花装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，印花布是用坯布印花纸高温印染加工而成，唐宋时期已很盛行，明清时期达到鼎盛，深受人们的喜爱，被作为陪嫁被褥、衣服的必备品。布料印花机是将染料通过喷头打印到布料上的一种装置，这种方式印花清晰，且快捷方便，因此被推广开来。

大多数的布料印花装置都缺乏布料固定装置，从而在印花的过程中，布料容易滑落，从而导致加工失败情况出现，因此需要设计出一种无纺布加工用具有定位结构的印花装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用具有定位结构的印花装置，以解决上述背景技术中提出的大多数的布料印花装置都缺乏布料固定装置，从而在印花的过程中，布料容易滑落，从而导致加工失败情况出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用具有定位结构的印花装置，包括装置主体，所述装置主体包括安装台，所述安装台底端的四个拐角处皆安装有支撑杆，所述安装台的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部均匀安装有运输滚轴，所述安装台的一侧均匀安装有套接环，且套接环的一端延伸至安装槽的内部并与运输滚轴相连接，所述套接环的一侧安装有旋转电机，所述安装台的顶端安装有染料缸，且染料缸的底端与安装台的两侧相连接，所述安装台顶端的染料缸底端安装有喷头，所述安装台的一侧安装有缠绕机构。

优选的，所述安装台顶端的两侧皆安装有安装块，且安装块的数量为四个并每两个安装块为一组，所述安装块的内部皆安装有收缩弹簧，所述收缩弹簧的顶端皆安装有套接杆，两个所述套接杆的顶端皆安装有挤压板，所述挤压板的底端皆均匀安装有运输滚轮。

优选的，所述套接环的外表面套接安装有套接履带。

优选的，所述缠绕机构包括安装板，所述安装台的一侧安装有安装板，且安装板的数量为两个，两个所述安装板之间安装有加压轴，所述安装板底端的支撑杆一侧安装有连接杆，且连接杆的数量为两个，两个所述连接杆之间安装有缠绕轴。

优选的，所述加压轴的两端皆安装有滑槽，所述安装板内部靠近滑槽的一侧皆开设有滑块，且滑槽延伸至滑块的内部。

优选的，所述滑槽相互远离的一侧皆安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的另一端与滑块的内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有挤压板和运输滚轮，通过收缩弹簧的弹力作用，从而来使得挤压板向下来对移动中的无纺布进行固定，以此来防止在喷头进行印染的过程中，无法有效的将染料印染到无纺布的指定位置上去，并以此来避免印染错误所造成的印染布浪费情况发生，而挤压板内部所安装的可活动的运输滚轮在对无纺布进行定位的过程中不会影响到无纺布的移动。

2、通过设置有缠绕机构，两个向中间进行夹持的加压轴将会对印染完成后的印染布进行挤压，从而来避免在之后的将印染布缠绕至缠绕轴的过程中，印染布上会出现褶皱的情况，从而使得印染布的生产质量下降的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构局部放大示意图；

图4为本实用新型的图2中b处结构局部放大示意图。

图中：100、装置主体；110、安装台；111、安装槽；112、运输滚轴；113、支撑杆；114、安装块；115、收缩弹簧；116、套接杆；117、挤压板；118、染料缸；119、喷头；120、运输滚轮；121、套接履带；122、旋转电机；123、套接环；200、缠绕机构；210、安装板；211、加压轴；212、滑槽；213、滑块；214、挤压弹簧；215、连接杆；216、缠绕轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种无纺布加工用具有定位结构的印花装置，包括装置主体100，装置主体100包括安装台110，安装台110底端的四个拐角处皆安装有支撑杆113，安装台110的顶端开设有安装槽111，安装槽111的内部均匀安装有运输滚轴112，安装台110的一侧均匀安装有套接环123，且套接环123的一端延伸至安装槽111的内部并与运输滚轴112相连接，套接环123的外表面套接安装有套接履带121，套接环123的一侧安装有旋转电机122，安装台110的顶端安装有染料缸118，且染料缸118的底端与安装台110的两侧相连接，安装台110顶端的染料缸118底端安装有喷头119，安装台110的一侧安装有缠绕机构200，工作人员通过启动旋转电机122，从而来使得运输滚轴112进行转动，并以此来对工作人员所放置的无纺布进行运输，以此来方便喷头119来将染料缸118中染料印染到无纺布上去。

进一步的，安装台110顶端的两侧皆安装有安装块114，且安装块114的数量为四个并每两个安装块114为一组，安装块114的内部皆安装有收缩弹簧115，收缩弹簧115的顶端皆安装有套接杆116，两个套接杆116的顶端皆安装有挤压板117，挤压板117的底端皆均匀安装有运输滚轮120，通过收缩弹簧115的弹力作用，从而来使得挤压板117向下来对移动中的无纺布进行固定，以此来防止在喷头119进行印染的过程中，无法有效的将染料印染到无纺布的指定位置上去，并以此来避免印染错误所造成的印染布浪费情况发生，而挤压板117内部所安装的可活动的运输滚轮120在对无纺布进行定位的过程中不会影响到无纺布的移动。

进一步的，缠绕机构200包括安装板210，安装台110的一侧安装有安装板210，且安装板210的数量为两个，两个安装板210之间安装有加压轴211，加压轴211的两端皆安装有滑槽212，安装板210内部靠近滑槽212的一侧皆开设有滑块213，且滑槽212延伸至滑块213的内部，滑槽212相互远离的一侧皆安装有挤压弹簧214，且挤压弹簧214的另一端与滑块213的内壁相连接，安装板210底端的支撑杆113一侧安装有连接杆215，且连接杆215的数量为两个，两个连接杆215之间安装有缠绕轴216，两个向中间进行夹持的加压轴211将会对印染完成后的印染布进行挤压，从而来避免在之后的将印染布缠绕至缠绕轴216的过程中，印染布上会出现褶皱的情况，从而使得印染布的生产质量下降的情况发生。

工作原理：工作人员在对无纺布进行印花时，工作人员将印染所需要的染料倒入至染料缸118的内部，之后工作人员在将需要进行印染的无纺布，放置到运输滚轴112上，并通过启动旋转电机122从而来使得运输滚轴112进行转动，从而来对工作人员所放置的无纺布进行运输，并以此来使得喷头119来对移动的中的无纺布进行印染，同时在运输滚轴112运输无纺布的过程中，安装台110两侧所安装的挤压板117通过运输滚轮120来对移动中的无纺布进行定位，以此来方便无纺布的印染，之后工作人员再将印染完成后的无纺布从两个加压轴211之间通过并缠绕至连接杆215上，从而来方便工作人员的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。