一种纸板绿色印刷机用吸尘装置的制作方法

1.本实用新型属于绿色印刷机辅助装置技术领域，具体涉及一种纸板绿色印刷机用吸尘装置。


背景技术：

2.绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用，即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。
3.目前，绿色印刷机的吸尘装置排出的气体容易掺杂灰尘，灰尘排放到大气中污染环境，对人体造成伤害，而且长时间使用后，需要对吸尘装置内的过滤装置进行清理，现在常用的清理方式操作不便，费时费力，且清洗的水直接倒掉，资源浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸板绿色印刷机用吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型中的一种纸板绿色印刷机用吸尘装置，过滤网安装拆卸方便，便于清洗，且可将清洗水进行过滤再利用，节能环保。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板绿色印刷机用吸尘装置，包括吸尘管和与所述吸尘管连接的过滤箱，所述过滤箱内由下至上依次设有污水处理体、雾水释放管和过滤网，所述污水处理体内部由上至下设有三层粒径逐渐减小的石英砂，所述过滤箱底部侧壁上还对称连接有出污管和回流管；所述雾水释放管一端铰接在所述过滤箱的侧壁上，另一端固定连接牵引绳一端，所述牵引绳另一端通过第一通孔穿过所述过滤箱的侧壁，所述第一通孔与所述雾水释放管的铰接端齐平且对称，所述雾水释放管连接有雾化喷头和软管，所述软管穿过所述过滤箱侧壁与连接管连接，所述连接管上还连接有进水管、第一阀门、第二阀门和所述回流管；所述过滤箱上固定有定位托，所述定位托上置有过滤网；所述过滤箱的顶部侧壁上固接有出气管、铰接有活动门。
6.进一步地，所述污水处理体外部通过第一密网和第四密网包裹所述石英砂，内部通过第二密网和第三密网分隔所述石英砂。
7.更进一步地，所述第一密网的孔径小于最大粒径所述石英砂的粒径，所述第二密网的孔径小于中等粒径所述石英砂的粒径，所述第三密网的孔径和第四密网的孔径均小于最小粒径所述石英砂的粒径。
8.更进一步地，所述第一密网和所述第四密网构成封闭的圆柱体，所述圆柱体的两对称圆面及部分侧面由所述第四密网构成。
9.更进一步地，所述圆柱体的两对称圆面分别连接有转轴，所述转轴穿过所述过滤箱侧壁且通过轴承与所述过滤箱侧壁转动连接。转轴的设置便于转动污水处理体，对其进
行倒置使其内的石英砂可进行冲水脱污物处理。
10.更进一步地，所述转轴还连接有转盘。转盘的设置便于手持转盘对转轴进行驱动。
11.进一步地，所述过滤箱内侧壁上设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第二定滑轮的最高点与所述第一通孔的中心轴齐平。定滑轮的设置便于引导牵引绳的方向，便于收放。
12.更进一步地，所述过滤箱外侧壁上设有固定座，所述固定座转动连接有收线盘，所述收线盘上设有把手。固定座、收线盘和把手的设置便于对牵引线的收放控制。
13.进一步地，所述过滤网上固设有连接体，所述过滤网通过所述连接体置于所述定位托上，所述连接体上设有相互连通的第四通孔和凹槽，所述第一通孔内插接有与其相适配的第一t型插接体，所述第一t型插接体上套接有弹簧且固定连接所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定在所述凹槽的内壁上，所述第一t型插接体上还设有插槽，与所述插槽相适配的第二t型插接体活动插接在所述第一通孔内，所述定位托上开设有第二通孔，所述第二通孔两端内径不等，其中一端内径与所述凹槽内径相等，所述第二通孔内插接有推体，所述推体上设有第三通孔，所述定位托上设有与所述第三通孔内径相等的定位环，所述第三通孔与所述定位环内共插接有第三t型插接体。
14.更进一步地，所述推体上设有限位体。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型一种纸板绿色印刷机用吸尘装置，通过雾水释放管和过滤网的设置使得吸尘装置排出的气体不掺杂灰尘，通过雾水释放管的铰接设置、牵引绳、软管、进水管和第一阀门的设置能够对过滤网进行初步清洁，省时省力，通过污水处理体、第二阀门和回流管的设置使得污水能被过滤再利用，避免浪费。
17.2、本实用新型一种纸板绿色印刷机用吸尘装置，通过不同孔径的密网、不同粒径的石英砂、转轴与转盘的设置，使得能够旋转污水处理体对其进行脱污物处理。
18.3、本实用新型一种纸板绿色印刷机用吸尘装置，通过定位托与过滤网的卡接设置及活动门的设置使得过滤网的拆卸操作简单，能对其进行深度清洁，省时省力。
附图说明
19.图1为本实用新型一种纸板绿色印刷机用吸尘装置结构示意图；
20.图2为图1中污水处理体左视图；
21.图3为图1a处放大图；
22.图4为图1b处放大图；
23.图5为图1中过滤网俯视图。
24.图中序号：1、吸尘管；2、过滤箱；3、污水处理体；4、雾水释放管；5、过滤网；6、石英砂；7、出污管；8、回流管；9、牵引绳；10、第一通孔；11、雾化喷头；12、软管；13、连接管；14、进水管；15、第一阀门；16、第二阀门；17、定位托；18、出气管；19、活动门；20、第一密网；21、第二密网； 22、第三密网；23、第四密网；24、转轴；25、转盘；26、第一定滑轮；27、第二定滑轮；28、固定座；29、收线盘；30、把手；31、连接体；32、第四通孔；33、凹槽；34、弹簧；35、第一t型插接体；36、插槽；37、第二t型插接体；38、第二通孔；39、推体；40、第三通孔；41、第三t型插接体；42、定位环；43、限位体。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
26.实施例1
27.如图1
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5所示，一种纸板绿色印刷机用吸尘装置，包括吸尘管1和与吸尘管1连接的过滤箱2，过滤箱2内由下至上依次设有污水处理体3、雾水释放管 4和过滤网5，污水处理体3内部由上至下设有三层粒径逐渐减小的石英砂6，过滤箱2底部侧壁上还对称连接有出污管7和回流管8；雾水释放管4一端铰接在过滤箱2的侧壁上，另一端固定连接牵引绳9一端，牵引绳9另一端通过第一通孔10穿过过滤箱2的侧壁，第一通孔10与雾水释放管4的铰接端齐平且对称，雾水释放管4连接有雾化喷头11和软管12，软管12穿过过滤箱2侧壁与连接管13连接，连接管13上还连接有进水管14、第一阀门15、第二阀门16 和回流管8；过滤箱2上固定有定位托17，定位托17上置有过滤网5，过滤箱 2的顶部侧壁上固接有出气管18、铰接有活动门19。
28.采用上述技术方案，通过吸尘管1将带尘气体吸入至过滤箱2内，将进水管14外连水源，打开第一阀门15、关闭第二阀门16，水依次通过进水管14、连接管13、软管12、雾水释放管4、雾化喷头11分散至过滤箱2内，大部分灰尘等与雾水结合而与气体分离，结合形成的污水滴落至污水处理体3上，污水中的灰尘等被石英砂6拦截，滤水可通过回流管8再利用，被除尘的大部分气体及携灰尘的小部分气体被过滤网5再次过滤，灰尘等被拦截至过滤网5的底部，通过过滤网5的气体则通过出气管18排放至大气中。使用一段时间后，可以通过拉动牵引绳9，使雾水释放管4靠近过滤网5，针对过滤网5进行雾水清洁，使得雾水在过滤网5上凝聚汇集，并最终携带被其拦截至底部的灰尘等落至污水处理体3上，实现灰尘与过滤网5的分离，达到初步清洁过滤网5的目的。
29.具体地如图1、2所示，污水处理体3外部通过第一密网20和第四密网23 包裹石英砂6，内部通过第二密网21和第三密网22分隔石英砂6。第一密网20 的孔径小于最大粒径石英砂6的粒径，第二密网21的孔径小于中等粒径石英砂 6的粒径，第三密网22的孔径和第四密网23的孔径均小于最小粒径石英砂6的粒径。密网的设置既避免石英砂6混在一起，也避免石英砂6从密网中脱出。
30.更进一步地，第一密网20和第四密网23构成封闭的圆柱体，圆柱体的两对称圆面及部分侧面由第四密网23构成。圆柱体的两对称圆面分别连接有转轴 24，转轴24穿过过滤箱2侧壁且通过轴承与过滤箱2侧壁转动连接。转轴24 还连接有转盘25。转轴24的设置便于转动污水处理体3，对其进行倒置使其内的石英砂6可进行冲水脱污物处理。转盘25的设置便于手持转盘25对转轴24 进行驱动。
31.具体地如图1、3所示，过滤箱2内侧壁上设有第一定滑轮26和第二定滑轮27，第二定滑轮27的最高点与第一通孔10的中心轴齐平。过滤箱2外侧壁上设有固定座28，固定座28转动连接有收线盘29，收线盘29上设有把手30。定滑轮的设置便于引导牵引绳9的方向，便于收放。固定座28、收线盘29和把手30的设置便于对牵引线9的收放控制。
32.具体地如图1、4、所示，过滤网5上固设有连接体31，过滤网5通过连接体31置于定位托17上，连接体31上设有相互连通的第四通孔32和凹槽33，第四通孔32内插接有与其相适配的第一t型插接体35，第一t型插接体35上套接有弹簧34且固定弹簧34的一端，弹簧34的另一端固定在凹槽33的内壁上，第一t型插接体35上还设有插槽36，与插槽36相适配的第
二t型插接体 37活动插接在第四通孔32内，定位托17上开设有第二通孔38，第二通孔38 两端内径不等，其中一端内径与凹槽33内径相等，第二通孔38内插接有推体 39，推体39上设有第三通孔40，第三通孔40内插接有第三t型插接体41，定位托17上设有与第三通孔40内径相等的定位环42。推体39上设有限位体43。
33.通过上述设置可拆卸过滤网5对其进行深度清洁，首先，分别将第二t型插接体37从第四通孔32中拔出，将第三t型插接体41从第三通孔40及定位环42中拔出，然后向靠近过滤网5的方向推动推体39，推体39推动第一t型插接体35并进一步压缩其上套接的弹簧34，当限位体43被推至第三通孔40处时，将第二t型插接体37通过第四通孔32插入至插槽36中，此时第一t型插接体35被完全固定至连接体31的凹槽33中，可直接从定位托17上拿出过滤网5进行深度清洁。
34.工作原理：通过吸尘管1将带尘气体吸入至过滤箱2内，将进水管14外连水源，打开第一阀门15、关闭第二阀门16，水依次通过进水管14、连接管13、软管12、雾水释放管4、雾化喷头11分散至过滤箱2内，大部分灰尘等与雾水结合而与气体分离，结合形成的污水滴落至污水处理体3上，污水中的灰尘等被石英砂6拦截，滤水可通过回流管8再利用，被除尘的大部分气体及携灰尘的小部分气体被过滤网5再次过滤，灰尘等被拦截至过滤网5的底部，通过过滤网5的气体则通过出气管18排放至大气中。当装置运行一次后再次使用时，可以关闭第一阀门15、打开第二阀门16，使得滤水依次通过回流管8、连接管 13、软管12、雾水释放管4、雾化喷头11分散至过滤箱2内再次与带尘气体结合进行除尘，使得水能够循环使用。使用一段时间后，可以对过滤网5进行初步清洁，也可以对污水处理体3进行脱污物处理。对过滤网5进行初步清洁，首先可以通过拉动牵引绳9，使雾水释放管4靠近过滤网5，针对过滤网5进行雾水清洁，使得雾水在过滤网5上凝聚汇集，并最终携带被其拦截至底部的灰尘等落至污水处理体3上，实现灰尘与过滤网5的分离，达到初步清洁过滤网5 的目的。对污水处理体3进行脱污物处理，首先关闭第一阀门15、打开第二阀门16，手持转盘25转动转轴24，使得污水处理体3旋转180度倒置，然后打开出污管，将进水管14外连水源，水依次通过进水管14、连接管13、回流管8 到达至污水处理体3内，则可对石英砂6进行脱污物处理，污物随着水从出污管7排出。当使用多次后，需要对过滤网5进行深度清洁时，则可打开活动门 19，将卡接在定位托17上的过滤网5拆除，对过滤网5进行深度清洁。
35.综上所述，本实用新型一种纸板绿色印刷机用吸尘装置，通过雾水释放管4 和过滤网5的设置使得吸尘装置排出的气体不掺杂灰尘，通过雾水释放管4的铰接设置、牵引绳9、软管12、进水管14和第一阀门15的设置能够对过滤网5 进行初步清洁，通过污水处理体3、第二阀门16和回流管8的设置使得污水能被过滤再利用。还通过定位托17与过滤网5的卡接设置及活动门19的设置使得过滤网5的拆卸操作简单，能对其进行深度清洁，省时省力。还通过不同孔径的密网、不同粒径的石英砂、转轴24与转盘25的设置，使得能够旋转污水处理体3对其进行脱污物处理。
36.最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。