一种打标定位工装用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及打标定位工装技术领域，具体为一种打标定位工装用夹具。


背景技术：

2.日新月异的现代社会对于电子产品的需求越来越大，促使电子产品生产行业的快速发展，所以作为主要零部件的pcb板就尤为重要，对于pcb板的加工问题也变得更加的迫切。
3.但是由于pcb板的材质，大小等局限性，加工时会出现板材固定困难，打标定位不准确的问题，为此我们提出了一种打标定位工装用夹具，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种打标定位工装用夹具，以解决上述背景技术中提出的由于pcb板的材质，大小等局限性，加工时会出现板材固定困难，打标定位不准确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打标定位工装用夹具，包括外壳、移动夹板和锥齿轮，所述外壳的左侧安装有固定挡板，且外壳的下方设置有连接块，所述固定挡板的下方安装有圆齿轮，且圆齿轮的外侧连接有链条，所述链条的上方固定连接有移动夹板，且链条的右侧连接与连接杆，所述连接杆的中部设置有锥齿轮，且移动夹板的下方安装有滑杆，所述滑杆的右侧安装有固定块，且固定块与外壳固定连接，所述锥齿轮的右侧连接有转轴，且转轴的右侧连接有电机，所述外壳的上方设置有放置台，且外壳的下方安装有连接块，所述固定块的下方安装有导杆，且导杆的中部设置有连接螺纹，所述连接螺纹的右侧安装有挤压片，且挤压片的外侧安装有压力板。
6.优选的，所述壳外与固定挡板的形状为“l”型结构，且外壳与定位板的连接方式为卡合连接，并且定位板的底部开设有槽状结构。
7.优选的，所述移动夹板在链条上构成传动机构，且移动夹板在滑杆上构成滑动结构。
8.优选的，所述连接杆通过锥齿轮与转轴采用啮合的方式连接，且连接杆的前后两端对称安装有链条。
9.优选的，所述导杆在连接块上构成转动结构，且连接螺纹与连接块一一对应设置。
10.优选的，所述挤压片的前后对称安装有压力板，且挤压片的形状为圆台形，并且连接块、导杆和连接螺纹构成传动机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打标定位工装用夹具，在使用时，加工时对于板材的固定更加的便捷，打标定位也变得方便而准确；
12.1、设有圆齿轮、链条、移动夹板和连接杆，通过圆齿轮与链条构成的传动机构将移动夹板通过连接杆向左侧移动，将板材夹紧，方便对于板材的固定；
13.2、设有连接块、导杆和定位板，用手推动导杆，使夹具通过连接块在定位板上左右
移动，在定位板上对板材进行定位，使打标变得准确；
14.3、设有挤压片和压力板，通过压力板将挤压片挤压向外扩张，使夹具固定，方便夹具在定位之后的固定，使夹具在打标使不产生移动。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型挤压片和压力板连接俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型挤压片和压力板连接侧视结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、固定挡板；3、定位板；4、圆齿轮；5、链条；6、移动夹板；7、连接杆；8、锥齿轮；9、滑杆；10、固定块；11、转轴；12、电机；13、放置台；14、连接块；15、导杆；16、连接螺纹；17、挤压片；18、压力板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种打标定位工装用夹具，包括外壳1、固定挡板2、定位板3、圆齿轮4、链条5、移动夹板6、连接杆7、锥齿轮8、滑杆9、固定块10、转轴11、电机12、放置台13、连接块14、导杆15、连接螺纹16、挤压片17和压力板18，外壳1的左侧安装有固定挡板2，且外壳1的下方设置有定位板3，固定挡板2的下方安装有圆齿轮4，且圆齿轮4的外侧连接有链条5，链条5的中部固定连接有移动夹板6，且链条5的右侧连接与连接杆7，连接杆7的中部设置有锥齿轮8，移动夹板6的下方安装有滑杆9，且滑杆9的右侧安装有固定块10，并且固定块10与外壳1固定连接，锥齿轮8的右侧连接有转轴11，且转轴11的右侧连接有电机12，外壳1的左侧上方设置有放置台13，且外壳1的下方安装有连接块14，连接块14的下方内部安装有导杆15，且导杆15的中部设置有连接螺纹16，连接螺纹16的右侧安装有挤压片17，且挤压片17的外侧安装有压力板18。
22.如图1和图2中外壳1与固定挡板2的形状为“l”型结构，且外壳1与定位板3的连接方式为卡合连接，使夹具使用更加的灵活，移动夹板6在链条5上构成传动机构，且移动夹板6在滑杆9上构成滑动结构，适用于不同规格的板材固定，连接杆7通过锥齿轮8与转轴11采用啮合的方式连接，且连接杆7的前后两端对称安装有链条5，两端同时移动更加的稳固。
23.如图1和图3中导杆15在连接块14上构成转动结构，且连接螺纹16与连接块14一一对应设置，挤压片17的前后对称安装有压力板18，且挤压片17的形状为圆台形，并且连接块14、导杆15和连接螺纹16构成传动机构，在夹具完成定位之后对其进行固定。
24.工作原理：在使用该一种打标定位工装用夹具时，如图1所示，首先将板材放在放置台13的上表面，然后启动型号为ihss57
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20的电机12，使其带动转轴11转动，从而使锥齿轮8旋转带动连接杆7转动，使圆齿轮4旋转带动链条5转动，移动夹板6与链条5上方固定连接，会被带动向固定挡板2靠近，从而使得移动夹板6靠近固定挡板2，将中间的板材夹紧
固定；
25.如图1和图3所示，用手推动导杆15使其通过连接块14带动夹具在定位板3上左右移动，对板材进行定位，定位完成后，通过转动导杆15使设置在导杆15中部的连接螺纹16向左旋转，带动挤压片17向左移动，从而将压力板18向外侧推动扩张，将夹具固定在定位的位置不在移动，这就是一种打标定位工装用夹具使用的整个过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种打标定位工装用夹具，包括外壳（1）、移动夹板（6）和锥齿轮（8），其特征在于：所述外壳（1）的左侧安装有固定挡板（2），且外壳（1）的下方设置有定位板（3），所述固定挡板（2）的下方安装有圆齿轮（4），且圆齿轮（4）的外侧连接有链条（5），所述链条（5）的中部固定连接有移动夹板（6），且链条（5）的右侧连接与连接杆（7），所述连接杆（7）的中部设置有锥齿轮（8），所述移动夹板（6）的下方安装有滑杆（9），且滑杆（9）的右侧安装有固定块（10），并且固定块（10）与外壳（1）固定连接，所述锥齿轮（8）的右侧连接有转轴（11），且转轴（11）的右侧连接有电机（12），所述外壳（1）的左侧上方设置有放置台（13），且外壳（1）的下方安装有连接块（14），所述连接块（14）的下方内部安装有导杆（15），且导杆（15）的中部设置有连接螺纹（16），所述连接螺纹（16）的右侧安装有挤压片（17），且挤压片（17）的外侧安装有压力板（18）。2.根据权利要求1所述的一种打标定位工装用夹具，其特征在于：所述外壳（1）与固定挡板（2）的形状为“l”型结构，且外壳（1）与定位板（3）的连接方式为卡合连接，并且定位板（3）的底部开设有槽状结构。3.根据权利要求1所述的一种打标定位工装用夹具，其特征在于：所述移动夹板（6）在链条（5）上构成传动机构，且移动夹板（6）在滑杆（9）上构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种打标定位工装用夹具，其特征在于：所述连接杆（7）通过锥齿轮（8）与转轴（11）采用啮合的方式连接，且连接杆（7）的前后两端对称安装有链条（5）。5.根据权利要求1所述的一种打标定位工装用夹具，其特征在于：所述导杆（15）在连接块（14）上构成转动结构，且连接螺纹（16）与连接块（14）一一对应设置。6.根据权利要求1所述的一种打标定位工装用夹具，其特征在于：所述挤压片（17）的前后对称安装有压力板（18），且挤压片（17）的形状为圆台形，并且连接块（14）、导杆（15）和压力板（18）构成传动机构。

技术总结
本实用新型公开了一种打标定位工装用夹具，包括外壳、移动夹板和锥齿轮，所述外壳的左侧安装有固定挡板，且外壳的下方设置有连接块，所述固定挡板的下方安装有圆齿轮，且圆齿轮的外侧连接有链条，所述链条的上方固定连接有移动夹板，且链条的右侧连接与连接杆，所述连接杆的中部设置有锥齿轮，且移动夹板的下方安装有滑杆，所述滑杆的右侧安装有固定块，所述锥齿轮的右侧连接有转轴，且转轴的右侧连接有电机，所述外壳的上方设置有放置台，所述固定块的下方安装有导杆，所述连接螺纹的右侧安装有挤压片。该打标定位工装用夹具，在使用时，加工时对于板材的固定更加的便捷，打标定位也变得方便而准确。方便而准确。方便而准确。


技术研发人员：许岳生 姚松江 覃卫苠 许岳港
受保护的技术使用者：东莞市骏鸿五金电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.20
技术公布日：2021/9/17