清洁型移印机的制作方法

1.本实用新型涉及一种移印机，具体涉及一种清洁型移印机。


背景技术：

2.移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
3.由于移印机的胶头在吸入油墨后悬置于移印对象上方，不可避免的会将油墨滴在下方的移印对象或移印台上，影响产品品质以及移印台清洁度。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种清洁型移印机，以解决现有的移印机的胶头吸入油墨后容易滴落在移印对象或移印台上，影响移印清晰度的问题。
5.为实现上述目的，提供一种清洁型移印机，包括：
6.机架，所述机架可移动地安装有升降油缸，所述升降油缸具有一固定端和一活动端；
7.移印胶头，安装于所述活动端；
8.可活动地套设于所述移印胶头的外部的电加热环管，所述电加热环管通过吊杆固定连接于所述固定端；以及
9.接墨托盘，所述活动端安装有支承管，所述支承管的下端延伸至所述移印胶头的下方，所述接墨托盘可转动地连接于所述支承管的下端。
10.进一步的，所述支承管包括：
11.水平段，连接于所述活动端的侧壁，所述水平段设置于所述电加热环管的上方；以及
12.竖直段，连接于所述水平段的远离所述活动端的一端，所述竖直段的下端延伸至所述移印胶头的下方，所述接墨托盘可转动地安装于所述竖直段的下端。
13.进一步的，所述水平段和所述竖直段的内部相贯通，所述水平段和所述竖直段内安装有用于驱动所述接墨托盘的驱动机构。
14.进一步的，所述驱动机构包括：
15.竖向蜗杆，所述水平段的顶部和底部分别开设有位置对应的贯孔，所述贯孔位于所述电加热环管的上方，所述竖向蜗杆的顶端和底端分别可活动地穿设于所述贯孔中，在所述活动端下降后，所述电加热环管向上顶升所述竖向蜗杆；
16.转轴，可转动地安装于所述竖直段内，所述转轴的底端伸至所述竖直段的外部且连接于所述接墨托盘，所述转轴上安装有从动齿轮，所述从动齿轮设置于所述竖直段与所述水平段的贯通处；
17.传动蜗轮，可转动地安装于所述水平段内，所述传动蜗轮的相对两侧分别啮合于所述竖向蜗杆和所述从动齿轮。
18.进一步的，所述驱动机构还包括复位扭簧，所述复位扭簧安装于所述转轴和所述竖直段的内壁之间。
19.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的清洁型移印机，一方面，通过电加热环管产生热量以快速烘干移印胶头吸入的油墨，使油墨快速呈胶状，避免油墨滴落；另一方面，在移印胶头的下方设置可转动地接墨托盘，即使在油墨从移印胶头上滴落后，可以由接墨托盘承接，避免油墨污染下方的待印产品或移印钢模，确保移印图案的清晰度。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型实施例的清洁型移印机的结构示意图。
22.图2为图1中的a
‑
a处的剖视图。
23.图3为本实用新型实施例的驱动机构的结构示意图。
24.图4为本实用新型实施例的电加热环管顶升蜗杆的状态示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.图1为本实用新型实施例的清洁型移印机的结构示意图、图2为图1中的a
‑
a处的剖视图、图3为本实用新型实施例的驱动机构的结构示意图、图4为本实用新型实施例的电加热环管顶升蜗杆的状态示意图。
28.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种清洁型移印机，包括：机架1、移印胶头2、电加热环管3和接墨托盘4。
29.具体的，机架1可移动地安装有升降油缸11。机架的第一端的下方设置有移印台12，移印台12上放置有待印产品13。机架的第二端的下方设置有移印钢模。升降油缸可以机架的长度方向移动至待印产品的上方或移印钢模的上方。升降油缸11具有一固定端和一活动端。升降油缸11的固定端可移动地安装于机架的底部。
30.移印胶头2安装于升降油缸11的活动端。
31.电加热环管3通过吊杆31固定连接于升降油缸11的固定端。电加热环管可活动地套设于移印胶头2的外部。具体的，在升降油缸11的活动端上升后，移印胶头容置于电加热环管的内环口中。电加热环管3为金属管，通电之后产生热量以快速烘干移印胶头吸入的油墨，使油墨快速呈胶状，避免油墨滴落。
32.接墨托盘4通过支承管5安装于升降油缸11的活动端。支承管5的下端延伸至移印胶头2的下方，接墨托盘4可转动地连接于支承管5的下端。接墨托盘对准于移印胶头，在移印胶头的油墨滴落后可由接墨托盘承接油墨，避免油墨污染下方的待印产品或移印钢模。
33.接墨托盘连同移印胶头一体移动或升降。在移印胶头下降至移印钢模的油墨图案
或待印产品上时，转动接墨托盘，使得移印胶头与移印钢模的油墨图案或待印产品相接触。
34.本实用新型的清洁型移印机，一方面，通过电加热环管产生热量以快速烘干移印胶头吸入的油墨，使油墨快速呈胶状，避免油墨滴落；另一方面，在移印胶头的下方设置可转动地接墨托盘，即使在油墨从移印胶头上滴落后，可以由接墨托盘承接，避免油墨污染下方的待印产品或移印钢模，确保移印图案的清晰度。
35.在本实施例中，支承管5包括：空心的水平段51和竖直段52。竖直段连接于水平段以形成倒l行的支承管。
36.具体的，水平段51的第一端连接于升降油缸的活动端的外侧壁。水平段51设置于电加热环管3的上方。竖直段52连接于水平段51的远离活升降油缸的动端的第二端。竖直段52的下端延伸至移印胶头2的下方。接墨托盘4可转动地安装于竖直段52的下端。
37.较佳的，水平段51和竖直段52的内部相贯通。水平段51和竖直段52内安装有用于驱动接墨托盘4旋转的驱动机构6。
38.具体的，驱动机构6包括：竖向蜗杆61、转轴62、传动蜗轮63和从动齿轮64。
39.其中，水平段51的顶部和底部分别开设有位置对应相对应的贯孔。并且，贯孔位于电加热环管3的上方。竖向蜗杆61的顶端和底端分别可上下活动地穿设于贯孔中。
40.转轴62可转动地安装于竖直段52内。转轴同轴设置于竖直段内。转轴62的底端伸至竖直段52的外部，且转轴62的底端连接于接墨托盘4。转轴62上安装有从动齿轮64。从动齿轮64设置于竖直段52与水平段51的贯通处。
41.传动蜗轮63可转动地安装于水平段51内。传动蜗轮63的相对两侧分别啮合于竖向蜗杆61和从动齿轮64。
42.如图4所示，在升降油缸的活动端下降后，竖向蜗杆连同活动端一起下降。竖向蜗杆的底端，在下降后，压抵于电加热环管上，并且，在活动端继续下降后，电加热环管则向上顶升竖向蜗杆。竖向蜗杆在水平段内上升，故竖向蜗杆能驱动传动蜗轮的转动，传动蜗轮则驱动从动齿轮转动，进而使得同轴连接于从动齿轮的转轴的转动，连接于转轴的接墨托盘也跟随转轴一起旋转。接墨托盘绕转轴旋转后，接墨托盘与移印胶头在上下空间上产生错位，使得移印胶头直接与下方的待印产品或移印钢模的油墨图案相对，从而移印胶头能与下方的待印产品或移印钢模的油墨图案相接触。
43.作为一种较佳的实施防水，驱动机构6还包括复位扭簧(附图中未示出)。复位扭簧安装于转轴62和竖直段的内壁之间。
44.具体的，在移印胶头能与下方的待印产品或移印钢模的油墨图案相接触后，活动端上升，竖向蜗杆与电加热环管分离，复位扭簧转动转轴，使得接墨托盘再次复位，并对准于移印胶头的底部。
45.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。