一种四色印刷机的制作方法

1.本技术涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种四色印刷机。


背景技术：

2.目前，目前四色印刷机是特指利用黑色、中蓝色、棕色、绿色四种油墨，实现地图复制的平版印刷方法的印刷机。
3.现有的，四色印刷机包括上料装置，上料装置包括托住纸张的底板，印刷时，将大量堆放的纸张先放置在带轮子的移动板上，然后在通过叉车之类的运输工具将移动板放置在底板上，最后通过升降装置将底板提升，当纸张靠近上料吸盘的位置时，上料吸盘会将最靠近上料吸盘的纸张吸起，再将吸起的纸张运送到传输装置上即可。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有带轮子的移动板放置在底板上时，底板上的纸张会跟随移动板从底板上滑落的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善纸张随移动板从底板上滑落的问题，本技术提供一种四色印刷机。
6.本技术提供的一种四色印刷机采用如下的技术方案：
7.一种四色印刷机，包括印刷机本体、以及设置在所述印刷机本体一端的底板，还包括转动设置在所述底板上的双向丝杆、以及两个螺纹连接在所述双向丝杆上的夹持件，双向丝杆的轴线方向水平设置，且双向丝杆上开设有旋向不同的两段螺纹，两个夹持件分别连接在双向丝杆旋向不同的两段上。
8.通过采用上述技术方案，将移动板放置在底板上后，将移动板抵接在双向丝杠上，然后转动双向丝杆，连接在两段旋向不同螺纹上的两个夹持件，会随着双向丝杆的转动能相对靠近，进而可以夹持在移动板相对的两侧面上，移动板在双向丝杆和两个夹持件的夹持限位的作用下，能够稳定设置在底板上，进而可以有效降低纸张随移动板从底板上滑落的可能性，提升四色印刷机的使用稳定可靠性。
9.可选的，夹持件设置为条形的夹持板，所述夹持板的长度方向与底板的板面相平行。
10.通过采用上述技术方案，夹持板能增大与移动板的夹持面，从而提升夹持稳定性。
11.可选的，所述底板上间隔设有两个支座，双向丝杆转动设置在两个所述支座上。
12.通过采用上述技术方案，支撑座稳定设置底板上，对双向丝杆提供稳定的支撑，使双向丝杆悬设在底板上方，还便于转动双向丝杆。
13.可选的，所述双向丝杆上固定设置有两个限位件，两个限位件和两个支座沿双向丝杆的轴线方向对称设置。
14.通过采用上述技术方案，双向丝杆在两个限位件的限制作用下，使双向丝杆只能在支座上转动而不能沿其轴线方向移动，从而增强对移动板的夹持稳定性。
15.可选的，限位件设置为套设且固接在双向丝杆上的限位环。
16.通过采用上述技术方案，限位环稳定抵接在支座的表面上，提升双向丝杆的转动稳定性。
17.可选的，所述支座设置为条形板状，支座的长度方向于夹持板的长度方向相平行；
18.夹持板朝向支座的板面上设有导向柱，所述导向柱的一端固接在夹持板上，其另一端穿设在支座上。
19.通过采用上述技术方案，导向柱在不干涉夹持板夹持移动板的前提下，利于夹持板稳定移动，进而使夹持板稳定、准确地夹持移动板。
20.可选的，所述导向柱为圆柱状结构。
21.通过采用上述技术方案，圆杆状结构能减小与支座之间的滑动摩擦力，利于夹持板移动。
22.可选的，所述底板上活动设有移动板；
23.在两块夹持板相对的两板面上均设有垫片，垫片的高度不高于移动板侧板面的高度。
24.通过采用上述技术方案，垫片利于夹持板进一步对移动板进行稳定牢靠地夹持。
25.可选的，所述印刷机本体内转动设置有两个印刷辊，两个所述印刷辊间隔设置，在印刷辊的周面上沿其轴线方向开设有凹槽；
26.在印刷辊的辊面上设置有ps板，ps板的长度与印刷辊的轴线方向一致，ps板的宽度方向为印刷辊周长的二分之一。
27.通过采用上述技术方案，两块ps板对纸张连续印刷，在纸张上不会出现由于凹槽而产生断印的情况。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1. 通过设置双向丝杆和夹持件，两个夹持件相对靠近后，将移动板进行夹持，移动板在双向丝杆和两个夹持件的夹持限制作用下，能够稳定设置在底板上，进而可以有效降低纸张随移动板从底板上滑落的可能性，提升四色印刷机的使用稳定可靠性；
30.2. 通过设置导向柱，导向柱在不干涉夹持板夹持移动板的前提下，利于夹持板稳定移动，进而使夹持板稳定、准确地夹持移动板；
31.3. 通过设置两个印刷辊，两块ps板对纸张连续印刷，在纸张上不会出现由于凹槽而产生断印的情况。
附图说明
32.图1是一种四色印刷机的结构示意图；
33.图2是印刷辊的结构示意图；
34.图3是夹持组件的结构示意图；
35.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
36.附图标记说明：1、印刷机本体；11、底板；12、升降装置；13、移动板；14、印刷辊；2、支座；3、双向丝杆；4、限位环；5、夹持板；6、垫片；7、导向柱。
具体实施方式
37.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术公开的一种四色印刷机，参照图1，包括印刷机本体1、以及设置在印刷机本体1上的夹持组件。
39.参照图1，在印刷机本体1放纸的进料端上设置有底板11、安装在印刷机本体1上料端用于对底板11进行升降的升降装置12、设置在底板11上的移动板13、以及转动设置在印刷机本体1内印刷辊14。
40.底板11水平设置，升降装置12可设为四根竖直设置且呈矩形分布的螺杆，也可设置为四根竖直设置的链条，结构简单，便于对底板11进行升降，在移动板13的下板面上安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩形分布在移动板13的下板面上。
41.结合图1、图2，印刷辊14间隔设置有两个，在印刷辊14的周面上，且沿印刷辊14的轴线方向开设有用于安装ps板的凹槽，ps板的长度与印刷辊14的轴线长度一致，且ps板的宽度为印刷辊14周长的二分之一，当纸张进入印刷机本体1内部后，相邻的两个印刷辊14上的ps板能对纸张就行无缝、连续的印刷，提升印刷的质量。
42.参照图3，夹持组件包括固接在底板11上板面的支座2、转动设置在支座2上的双向丝杆3、固接在双向丝杆3上的限位件、螺纹连接在双向丝杆3上的夹持件、以及设置在夹持件上的导向柱7。
43.支座2为条形板状结构且间隔设置有两个，支座2的长度方向平行于底板11的板面，且两个支座2的长度方向相平行，双向丝杠上以其长度的中点为界，分别开设有旋向不同的两段螺纹，限位件设置为限位环4，限位环4套设并固接在双向丝杆3上，限位环4设置有两个，两个限位环4分别抵接在两个支座2相背离的板面上，夹持件设为条形的夹持板5，夹持板5的长度方向平行于支座2的长度方向，且夹持板5的板面与支座2的板面相平行，导向柱7设置有两根且分别设置在两个夹持板5上，导向柱7的长度方向垂直于夹持板5的板面，导向柱7的一端固接在两块夹持板5相背离的板面上，且另一端分别穿设在两个支座2上，导向柱7设置为圆杆状结构，圆杆状的导向柱7能有效减小与支座2的接触面积，从而减小导向柱7和支座2之间的摩擦力，利于导向柱7在制作上滑动。
44.双向丝杆3的一端上还安装有手轮，转动手轮后，双向丝杆3带动两块夹持板5相对靠近，从而将移动板13进行夹持，将移动板13的一侧抵接在双向丝杆3上，即可实现对移动板13的三个侧面进行夹持限位，从而利于堆放在移动板13上的纸张稳定设置在底板11上，在底板11升降的过程中，降低纸张随移动板13从底板11上滑落的可能性，提升四色印刷机的使用可靠性。
45.结合图3、图4，在两块夹持板5相对的两个板面上分别粘接有垫片6，垫片6由柔性材料制成，例如塑料、橡胶，垫片6为条形，且其长度方向平行于夹持板5的长度方向，当夹持板5对移动板13进行夹持时，垫片6与移动板13的侧面完成贴合，从而使得垫片6不会干涉位于移动板13上的纸张进行印刷工作，在垫片6的夹持作用下，进一步提升对移动板13的夹持稳定性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。