一种皮带安装机构及采用该机构的多功能烫金设备的制作方法

文档序号:25729874发布日期:2021-07-02 21:17阅读:97来源:国知局
一种皮带安装机构及采用该机构的多功能烫金设备的制作方法

本发明特别涉及一种皮带安装机构及采用该机构的多功能烫金设备。



背景技术:

众所周知,冷烫印刷技术是现有印刷技术上一个重要的突破,其结合了传统的印刷技术及贴合技术,不但增加了印刷设计的变化性,并且可制作出具有冷烫金及击凸一次性完成的完美效果的产品,广泛应用于包装盒、精美海报挂历、防伪标签、各种有价证券等产品的制作,因其不仅能够降低生产成本、提高生产效率,也能够重新创造产品的附加价值,因而逐渐成为印刷技术中新的发展趋势。

现有的烫金设备一般都是采用滚筒式分离结构,即在滚筒上打孔,然后在分离时,通过对滚筒内部进行抽气,在滚筒表面吸住纸,从而使得薄膜分离,这种滚筒结构不仅对于纸张的厚度有要求,而且吸风量也比较小,并且加工和购置成本比较高,实用性较差;

即使采用皮带进行吸附,由于皮带安装需要,一般都会将皮带断开,安装好后采用铆钉等进行连接固定,在连接处不仅无法实现打孔,而且会产生堆叠,使得纸张被隆起,影响效果。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种分离机构及采用该分离机构的多功能烫金设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种皮带安装机构,包括微孔皮带、传送辊、调节辊、固定板、调节板和两个调节组件,所述固定板水平设置,所述调节板水平设置在固定板上方,所述调节板的两侧分别通过调节组件与固定板连接,所述传送辊有两个,两个传送辊分别水平设置在调节板的两端,所述调节辊有两个,两个调节辊均位于两个传送辊之间,两个调节辊均位于固定板和调节板之间,所述调节辊与传送辊平行,所述微孔皮带套设在传送辊和调节辊上;

所述调节组件包括螺母和螺杆,所述螺母与螺杆匹配,所述螺杆竖向设置,所述固定板和调节板对应螺杆的位置均设有通孔,所述螺杆的两端分别穿过固定板和调节板的通孔,所述固定板和调节板的上下两侧均设有螺母,所述螺母均套设在螺杆上。

作为优选,所述调节辊的水平高度小于传送辊的水平高度。

一种采用上述皮带安装机构的多功能烫金设备,还包括支撑机构、进纸机构、uv固化机构、下压贴合机构和传送机构,所述支撑机构包括支架,所述传送机构设置在支架上,所述进纸机构设置在传送机构一侧,所述uv固化机构、下压贴合机构依次设置在传送机构上方,所述皮带安装机构设置在传送机构的远离进纸机构的一侧,所述传送机构包括传送带。

作为优选,所述进纸机构包括电机、进纸辊和进纸皮带,所述电机通过驱动进纸辊带动进纸皮带转动。

作为优选,所述uv固化机构包括uv灯管。

作为优选,所述下压贴合机构包括气缸和压辊,所述气缸竖向朝下设置,所述压辊水平设置,所述气缸驱动压辊上下移动。

本发明的有益效果是,该皮带安装机构及采用该机构的多功能烫金设备通过设置调节组件来实现对固定板与调节板之间的连接和支撑,便于调节微孔皮带的水平,而且通过调节组件的可拆卸式设计,能够方便整条型微孔皮带的套设安装,这样就可以避免微孔皮带的堆叠式连接,增大可打孔的面积,增加吸风孔的数量,提升吸附效果的同时,提高微孔皮带的平整度,提升分离效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的多功能烫金设备的结构示意图;

图2是图1的a部放大图;

图中:1.微孔皮带,2.传送辊,3.调节辊,4.固定板,5.调节板,6.螺杆,7.支架,8.进纸机构,9.uv固化机构,10.下压贴合机构。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示,一种皮带安装机构,包括微孔皮带1、传送辊2、调节辊3、固定板4、调节板5和两个调节组件,所述固定板4水平设置,所述调节板5水平设置在固定板4上方,所述调节板5的两侧分别通过调节组件与固定板4连接,所述传送辊2有两个,两个传送辊2分别水平设置在调节板5的两端,所述调节辊3有两个,两个调节辊3均位于两个传送辊2之间,两个调节辊3均位于固定板4和调节板5之间,所述调节辊3与传送辊2平行,所述微孔皮带1套设在传送辊2和调节辊3上;

所述调节组件包括螺母和螺杆6,所述螺母与螺杆6匹配,所述螺杆6竖向设置,所述固定板4和调节板5对应螺杆6的位置均设有通孔,所述螺杆6的两端分别穿过固定板4和调节板5的通孔,所述固定板4和调节板5的上下两侧均设有螺母,所述螺母均套设在螺杆6上。

作为优选,所述调节辊3的水平高度小于传送辊2的水平高度。

固定板4实际上是安装在设备支架7上的,通过两个调节组件,将调节板5设置在固定板4上,通过螺母和螺杆6的配合,能够实现对调节板5水平度的调节,而微孔皮带1则是套设在两个传送辊2和两个调节辊3上的,两个传送辊2主要起到传输导向作用,而两个调节辊3则是用于调节微孔皮带1的张紧度,而当微孔皮带1需要拆装时,则只需要拆下螺杆6上的螺母即可,这样就能够将微孔皮带1套进去或者拉出来,不需要截断后再进行连接。

一种采用上述安装机构的多功能烫金设备,还包括支撑机构、进纸机构8、uv固化机构9、下压贴合机构10和传送机构,所述支撑机构包括支架7,所述传送机构设置在支架7上,所述进纸机构8设置在传送机构一侧,所述uv固化机构9、下压贴合机构10依次设置在传送机构上方,所述皮带安装机构设置在传送机构的远离进纸机构8的一侧,所述传送机构包括传送带。

这里的纸张先是通过进纸机构8进入,然后通过传送带传送至uv固化机构9被加热,然后再被传送带传送至下压贴合机构10被施压,再经过微孔皮带1时,被吸附纸张后分离薄膜。

作为优选,所述进纸机构8包括电机、进纸辊和进纸皮带,所述电机通过驱动进纸辊带动进纸皮带转动。

进纸机构8主要是通过电机带动进纸皮带,使得进纸皮带上的纸进入到传送机构的传送带上。

作为优选,所述uv固化机构包括uv灯管。

uv固化机构主要是采用uv灯管进行加热固化。

作为优选,所述下压贴合机构10包括气缸和压辊,所述气缸竖向朝下设置,所述压辊水平设置,所述气缸驱动压辊上下移动。

下压贴合机构10主要是通过气缸推拉压辊来实现对纸张的压制功能。

与现有技术相比,该皮带安装机构及采用该机构的多功能烫金设备通过设置调节组件来实现对固定板4与调节板5之间的连接和支撑,便于调节微孔皮带1的水平,而且通过调节组件的可拆卸式设计,能够方便整条型微孔皮带1的套设安装,这样就可以避免微孔皮带1的堆叠式连接,增大可打孔的面积,增加吸风孔的数量,提升吸附效果的同时,提高微孔皮带1的平整度,提升分离效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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