液体喷射装置、液体喷射装置的维护方法与流程

1.本发明涉及打印机等液体喷射装置、液体喷射装置的维护方法。


背景技术：

2.以往，如专利文献1所示，已知作为液体喷射装置的一例的喷墨记录装置，其中，该喷墨记录装置通过驱动设置于记录头内的喷出驱动元件而使油墨从喷嘴喷出，来进行记录。喷墨记录装置具备用于加压排出动作的泵等加压恢复单元，在该加压排出动作中，通过增大记录头内的压力而使油墨从喷嘴排出。此外，喷墨记录装置在驱动加压恢复单元之后对喷出驱动元件进行驱动而执行预备喷出，从而使在加压排出动作后残留的记录头内的压力下降。
3.专利文献1：日本专利特开2005-22167号公报
4.然而，如专利文献1所记载的喷墨记录装置那样，在通过驱动加压恢复单元而进行的加压排出动作后，若对与状态不稳定的喷嘴对应的喷出驱动元件进行用于预备喷出的驱动，则存在使喷嘴的不稳定状态进一步恶化的情况。


技术实现要素：

5.一种液体喷射装置，具备：液体喷射部，具有能够流入液体的公共流路、与所述公共流路相通的多个独立液室、与所述独立液室相通的喷嘴、多个所述喷嘴所开口的喷嘴面和喷出元件，所述液体喷射部通过驱动所述喷出元件而能从所述喷嘴朝向介质喷出所述液体；加压机构，能够对所述公共流路内的所述液体进行加压；状态检测部，能够检测所述喷嘴和所述独立液室中的任一者的状态；以及控制部，所述控制部执行：加压排出动作，通过使所述加压机构对所述公共流路内的所述液体进行加压而使所述液体从所述喷嘴排出；状态检测动作，在所述加压排出动作之后，使所述状态检测部检测所述状态；以及冲洗动作，通过对根据所述状态检测动作的检测结果被推测为能够喷出所述液体的所述喷嘴所对应的所述喷出元件进行驱动而使所述液体从所述喷嘴喷出。
6.一种液体喷射装置的维护方法，其中，所述液体喷射装置具备液体喷射部，所述液体喷射部具有能够流入液体的公共流路、与所述公共流路相通的多个独立液室、与所述独立液室相通的喷嘴、多个所述喷嘴所开口的喷嘴面和喷出元件，所述液体喷射部通过驱动所述喷出元件而能从所述喷嘴朝向介质喷出所述液体，所述液体喷射装置的维护方法包括：进行加压排出动作，在所述加压排出动作中，通过对所述公共流路内的所述液体进行加压而使所述液体从所述喷嘴排出；在所述加压排出动作之后，推测是否能够从所述喷嘴喷出所述液体；以及进行冲洗动作，在所述冲洗动作中，通过对被推测为能够喷出所述液体的所述喷嘴所对应的所述喷出元件进行驱动而使所述液体从所述喷嘴喷出。
附图说明
7.图1是示意性地示出实施方式一涉及的液体喷射装置的侧视图。
8.图2是维护单元的示意俯视图。
9.图3是擦拭机构的示意侧视图。
10.图4是示意性地示出液体喷射部和液体供给部的剖面图。
11.图5是沿图4中的4-4线截取的剖面图。
12.图6是示出液体喷射装置的电气结构的框图。
13.图7是示出设想了振动板的残余振动的简谐振动的计算模型的图。
14.图8是对液体的增粘与残余振动波形的关系进行说明的说明图。
15.图9是对气泡混入与残余振动波形的关系进行说明的说明图。
16.图10是示意性地示出加压排出动作的剖面图。
17.图11a是示意性地示出压力下降动作的剖面图。
18.图11b是示意性地示出压力下降动作的剖面图。
19.图12是示意性地示出擦拭动作的剖面图。
20.图13是示意性地示出冲洗动作的剖面图。
21.图14是示出包括加压排出动作的清洁处理的一例的流程图。
22.图15a是示意性地示出实施方式一涉及的压力下降冲洗动作的剖视图。
23.图15b是示意性地示出实施方式一涉及的压力下降冲洗动作的剖视图。
24.图15c是示意性地示出实施方式一涉及的压力下降冲洗动作的剖视图。
25.图16a是示意性地示出实施方式三涉及的压力下降冲洗动作的剖视图。
26.图16b是示意性地示出实施方式三涉及的压力下降冲洗动作的剖视图。
27.图16c是示意性地示出实施方式三涉及的压力下降冲洗动作的剖视图。
28.附图标记说明
29.11液体喷射装置；12介质；15液体喷射部；17液体供给源；18安装部；19液体供给部；24喷嘴；25喷嘴面；30液体供给流路；31液体返回流路；31a第一返回流路；31b第二返回流路；32液体贮存部；33循环路径；34导出泵；38过滤器单元；39流动机构；39a供给泵；39b返回阀；40压力调节装置；41贮存开放阀；42贮存量检测部；45开闭阀；46扼流阀；48压力调节机构；49按压机构；50液体流入部；51液体流出部；52主体部；53壁；54贯通孔；55过滤器部件；56隔膜；56a第一面；56b第二面；57连通路径；59供给阀；60阀部；61受压部；62上游侧按压部件；63下游侧按压部件；66压力调节室；67膨胀收缩部；68挤压部件；69压力调节部；70插入孔；71开口部；72空气室；74加压泵；75连接路径；76压力检测部；77流体压调节部；84过滤器；85公共液室；85a供给口；86独立液室；87振动板；88供给侧连通路径；89喷出元件；90收纳室；91第一排出流路；92第二排出流路；93排出液室；94排出侧连通路径；96a第一排出口；96b第二排出口；97a第一返回阀；97b第二返回阀；98a第一阻尼器；98b第二阻尼器；111控制部；112检测器组；113喷射状态检测部；117存储器；118控制电路；119驱动电路；133擦拭机构；141带状部件；148开口；151放卷轴；152放卷部；153卷绕轴；154卷绕部；157推压部；161擦拭部；162拉出部。
具体实施方式
30.1.实施方式一
31.以下，参照附图，对液体喷射装置、液体喷射装置的维护方法的实施方式一进行说
明。液体喷射装置例如是向纸张等介质喷射作为液体的一例的油墨而进行印刷的喷墨式的打印机。在以下的说明中，液体意指用于印刷的油墨、作用于油墨的处理液等。
32.在附图中，假设液体喷射装置11被置于水平面上，由z轴表示重力的方向，由x轴和y轴表示沿着水平面的方向。x轴、y轴以及z轴相互正交。在以下的说明中，也将与z轴平行的方向称为铅直方向z。图10、图11a、图11b、图12、图13、图15a至图15c以及图16a至图16c中的液体喷射部15以沿图5中的5-5线截取的剖面示出。
33.如图1所示，液体喷射装置11具备支承介质12的支承台13和传送介质12的传送部14。液体喷射装置11具备朝向由支承台13支承的介质12喷射液体的液体喷射部15和能够使液体喷射部15在扫描方向xs上移动的移动机构16。
34.如图1、图2所示，支承台13在液体喷射装置11中在也是介质12的宽度方向的扫描方向xs上延伸。本实施方式的扫描方向xs是与x轴平行的方向。支承台13对位于印刷位置的介质12进行支承。
35.传送部14具备夹着介质12进行传送的传送辊对21、使传送辊对21旋转的传送电机22和对介质12进行引导的引导板23。也可以沿着介质12的传送路径设置多个传送辊对21。通过对传送电机22进行驱动，从而传送部14沿着支承台13的表面传送介质12。传送部14传送介质12的传送方向yf是沿着介质12的传送路径的方向，在支承台13中是沿着介质12所接触的面的方向。本实施方式的传送方向yf在印刷位置处与y轴平行。
36.移动机构16具备：设置成在扫描方向xs上延伸的引导轴26；以使液体喷射部15能够更换的方式来保持液体喷射部15的滑架27；以及使滑架27沿着引导轴26移动的滑架电机28。滑架27以喷嘴面25在铅直方向z上与支承台13相对的姿势保持液体喷射部15。液体喷射部15例如喷射作为液体的多种彩色油墨以及作为促进油墨的定影的液体的处理液。第一盖20a也可以设置为覆盖液体喷射部15的移动路径的一部分。在液体喷射装置11设置为液体喷射部15从打开的第一盖20a露出于外部时，可以容易地进行液体喷射部15的更换。
37.移动机构16使滑架27和液体喷射部15沿着引导轴26在扫描方向xs以及扫描方向xs的反方向上往复移动。即、本实施方式的液体喷射装置11构成为液体喷射部15沿x轴往复移动的串行式的装置。
38.如图1所示，本实施方式的液体喷射装置11具备液体喷射部15。液体喷射部15具有能够使液体向液体喷射部15内流入的供给口85a、能够从液体喷射部15内流出液体的作为排出口的第二排出口96b、与供给口85a和第二排出口96b相通的公共流路、与公共流路相通的多个喷嘴24、多个喷嘴24所开口的喷嘴面25以及喷出元件。本实施方式的液体喷射部15通过驱动喷出元件而在铅直方向z上朝向位于印刷位置处的介质12喷出液体，能够在介质12上进行印刷。需要指出，液体喷射部15的数量也可以是两个以上。在该情况下，多个液体喷射部15也可以配置为，在扫描方向xs上分开规定距离，且在传送方向yf上按规定距离错开。
39.如图2所示，在喷嘴面25上，由排列于列方向yr的多个喷嘴24形成的喷嘴列l也可以在不同于列方向yr的扫描方向xs上以一定的间隔排列设置有多个。本实施方式的列方向yr是沿着平行于y轴的喷嘴面25的方向，与印刷位置处的传送方向yf一致。
40.本实施方式的液体喷射部15具有四个喷嘴列l。构成一个喷嘴列l的多个喷嘴24喷射相同种类的液体。在构成一个喷嘴列l的多个喷嘴24中，位于传送方向yf的上游的喷嘴24
与位于传送方向yf的下游的喷嘴24在扫描方向xs上错开位置而形成。
41.如图1所示，液体喷射装置11具备供容纳液体的液体供给源17以能够拆装的方式进行安装的安装部18以及能够向液体喷射部15供给液体的液体供给部19。液体喷射装置11具备由壳体、框架等构成的主体20以及以能够开闭的方式安装于主体20的第一盖20a和第二盖20b。
42.液体供给源17例如是容纳液体的容器。液体供给源17可以是能够更换的盒，也可以是能够补充液体的罐。液体喷射装置11也可以以与从液体喷射部15所喷射的液体的种类相对应的方式具备多个液体供给部19。本实施方式的液体喷射装置11具备四个液体供给部19。
43.液体供给部19具备以能够向液体喷射部15供给液体的方式与供给口85a连接的液体供给流路30。液体供给部19具备以能够将向液体喷射部15供给的液体向液体供给流路30回流的方式与第二排出口96b连接的液体返回流路31以及储存液体的液体储存部32。液体返回流路31能够和液体供给流路30一起形成循环路径33。液体储存部32与液体供给流路30和液体返回流路31连接而形成循环路径33。如图1所示，液体贮存部32可以是使液体贮存部32内的空间向大气开放的开放式的罐，也可以是具有挠性的密闭袋。此外，液体喷射装置11以使液体贮存部32内的液体的位置比液体喷射部15的喷嘴面25更靠下方的方式具备液体贮存部32。据此，能够降低比液体贮存部32内的大气压高的压力通过液体返回流路31作用于液体喷射部15内。
44.液体供给部19具备从液体供给源17导出液体的导出泵34。
45.液体供给部19具备捕获液体中的气泡、异物的过滤器单元38。过滤器单元38捕获液体中的气泡、异物。过滤器单元38以可拆装的方式安装于液体供给流路30。在液体喷射装置11设置为过滤器单元38从打开的第二盖20b露出于外部时，可以容易地进行过滤器单元38的更换。
46.液体供给部19具备开闭阀45。开闭阀45设置于液体供给流路30中的导出泵34与液体贮存部32之间。在将通过导出泵34导出的液体朝向液体喷射部15供给的情况下，开闭阀45开阀。
47.液体供给部19具备能够使循环路径33内的液体流动的流动机构39和调节向液体喷射部15供给的液体的压力的压力调节装置40。流动机构39具有设置于液体供给流路30的作为供给侧流动机构的供给泵39a和设置于液体返回流路31的作为返回侧流动机构的返回泵39b。供给泵39a使液体在液体供给流路30中沿从液体贮存部32朝向液体喷射部15的供给方向a流动。供给泵39a通过使液体在液体供给流路30中沿供给方向a流动，从而能够对液体喷射部15中与液体供给流路30相通的空间内的流体加压。因此，供给泵39a能够应用作为加压机构，该加压机构能够对包括公共流路内的液体喷射部15内的液体进行加压。返回泵39b使液体在液体返回流路31中沿从液体喷射部15朝向液体贮存部32的返回方向b流动。
48.供给泵39a只要是能够在液体供给流路30中使液体在供给方向a上流动的泵即可，例如，如果是往复运动泵，则也可以是柱塞泵、隔膜泵，如果是旋转泵，则也可以是齿轮泵、管泵。返回泵39b只要是能够在液体返回流路31中使液体在返回方向b上流动的泵即可，例如，如果是往复运动泵，则也可以是柱塞泵、隔膜泵，如果是旋转泵，则也可以是齿轮泵、管泵。
49.液体供给部19在液体返回流路31上具备作为返回阀的第二返回阀97b。返回阀设置于液体返回流路31中比返回泵39b更接近液体喷射部15的第二排出口96b的位置。返回阀能够处于阻止液体返回流路31内的液体流动的闭阀状态和容许流动的开阀状态。
50.如图2所示，液体喷射装置11具备进行液体喷射部15的维护的维护单元130。维护单元130设置于非印刷区域，该非印刷区域是在扫描方向xs上液体喷射部15未与传送中的介质12对置的区域。维护单元130具有接收从喷嘴24排出的液体的液体接收部131、擦拭机构133、吸引机构134以及封盖机构136。维护单元130具备设置于液体喷射部15进行移动的区域即移动区域的铅直下方的废液盘138以及贮存从液体喷射部15排出的废液的废液贮存部139。
51.封盖机构136的上方的位置为液体喷射部15的起始位置hp。起始位置hp为液体喷射部15的移动的起始点。擦拭机构133的上方的区域为擦拭区域wa。
52.在本实施方式中，液体接收部131的上方的位置为液体喷射部15的排出位置cp。当液体喷射部15位于排出位置cp时，喷嘴面25与液体接收部131相对。液体接收部131在扫描方向xs及传送方向yf上大于喷嘴面25。
53.液体喷射装置11进行加压排出动作，在该加压排出动作中，通过使液体喷射部15位于排出位置cp，并且对加压机构进行驱动，从而对液体喷射部15中的公共流路内的液体加压而使液体从喷嘴24排出。即，液体接收部131接收通过加压排出动作而被排出的液体。
54.液体接收部131接收通过冲洗而从液体喷射部15的喷嘴24喷射的液体。冲洗(flushing)是指如下所述的动作：以预防和消除喷嘴24的堵塞等目的，通过驱动液体喷射部15的喷出元件89，与印刷无关地从喷嘴24强制性地排出液体。
55.擦拭机构133具备能够吸收液体的带状部件141。擦拭机构133具备：保持部142，保持带状部件141；基底部143，以使保持部142能够在第一擦拭方向w1和第一擦拭方向w1的相反的第二擦拭方向w2上移动的方式保持保持部142；以及沿y轴延伸的一对导轨144。擦拭机构133也可以具备擦拭用电机145、卷绕用电机146以及传递卷绕用电机146的动力的动力传递机构147。保持部142具有使带状部件141露出的开口148。当带状部件141在扫描方向xs上具有喷嘴面25以上的宽度时，则可以高效地维护液体喷射部15。
56.保持部142通过擦拭用电机145的动力而在导轨144上沿着y轴进行往复移动。具体而言，保持部142在图2中双点划线所示的待机位置与图2中实线所示的容纳位置之间移动。当擦拭用电机145进行正转驱动时，保持部142在平行于y轴的第一擦拭方向w1上移动，从待机位置朝向容纳位置。当擦拭用电机145进行反转驱动时，保持部142在与第一擦拭方向w1相反的第二擦拭方向w2上移动，从容纳位置朝向待机位置。本实施方式中的第一擦拭方向w1与印刷位置处的传送方向yf一致。
57.擦拭机构133能够在保持部142在第一擦拭方向w1上移动的过程以及保持部142在第二擦拭方向w2上移动的过程中的至少一个过程中对位于擦拭区域wa的液体喷射部15的喷嘴面25进行擦拭。擦拭动作是指通过带状部件141对喷嘴面25进行擦拭的维护。
58.如图2、图3所示，擦拭机构133具备：具有放卷轴151的放卷部152以及具有卷绕轴153的卷绕部154。放卷部152以卷绕为卷状的状态保持带状部件141。从放卷部152退绕放出的带状部件141沿着传送路径被传送至卷绕部154。擦拭机构133具备沿着带状部件141的传送路径从上游依次设置的上游辊155、张力辊156、推压部157、限制辊158、第一水平辊159以
及第二水平辊160。保持部142将放卷轴151、上游辊155、张力辊156、推压部157、限制辊158、第一水平辊159、第二水平辊160以及卷绕轴153支承为能够以x轴为轴线方向进行旋转。
59.卷绕轴153通过卷绕用电机146的驱动而旋转。卷绕部154将带状部件141以卷状卷绕于卷绕轴153。
60.本实施方式的推压部157是缠绕带状部件141的辊。推压部157将从放卷部152退卷的带状部件141从下方推向上方，使带状部件141从开口148突出。带状部件141中的被推压部157推压的部分成为能够擦拭喷嘴面25的擦拭部161。在保持部142在第一擦拭方向w1或者第二擦拭方向w2上移动时，推压部157使带状部件141以能够对喷嘴面25进行擦拭的方式与喷嘴面25接触。在保持部142在第二擦拭方向w2上移动时，本实施方式的擦拭机构133对喷嘴面25进行擦拭。
61.擦拭机构133具有拉出部162，该拉出部162是拉出带状部件141使其和喷嘴面25非接触地相对而形成的。本实施方式的拉出部162是第一水平辊159与第二水平辊160之间的部分。拉出部162在扫描方向xs及传送方向yf上大于喷嘴面25。图2中实线所示的保持部142的容纳位置是液体接收部131和拉出部162排列在扫描方向xs上的位置。在保持部142处于容纳位置时，液体喷射装置11使液体喷射部15与拉出部162相对，可以进行加压排出动作，也可以进行冲洗。
62.如图2所示，抽吸机构134具备抽吸盖164、抽吸用保持体165、使抽吸用保持体165沿z轴进行往复移动的抽吸用电机166以及使抽吸盖164内减压的减压机构167。抽吸用电机166使抽吸盖164在接触位置与退避位置之间移动。接触位置是抽吸盖164与液体喷射部15接触并包围喷嘴24的位置。退避位置是抽吸盖164与液体喷射部15分离的位置。抽吸盖164可以是全部包围所有喷嘴24的构成，也可以是包围一部分喷嘴24的构成。
63.液体喷射装置11也可以进行如下所述的抽吸清洁：使液体喷射部15位于抽吸机构134的上方，且使抽吸盖164位于接触位置并包围一个喷嘴列l，使抽吸盖164内减压，从而从喷嘴24排出液体。即、抽吸机构134也可以容纳通过抽吸清洁所排出的液体。
64.封盖机构136具有待机盖169、待机用保持体170以及使待机用保持体170沿z轴进行往复移动的待机用电机171。通过待机用电机171的驱动，待机用保持体170及待机盖169向上方或下方移动。待机盖169从作为下方的位置的分离位置向作为上方的位置的封盖位置移动，与停在起始位置hp的液体喷射部15接触。
65.位于封盖位置的待机盖169包围喷嘴24的开口。这样，将待机盖169包围喷嘴24的开口的维护称为待机封盖。待机封盖是封盖的一种。通过待机封盖，抑制喷嘴24的干燥。待机盖169可以是全部包围所有喷嘴24的构成，也可以是包围一部分的喷嘴24的构成。
66.接下来，对液体供给部19进行详细说明。
67.如图4所示，导出泵34具有抽吸阀35、容积泵36以及喷出阀37。抽吸阀35在液体供给流路30中位于比容积泵36更靠供给方向a的上游的位置。喷出阀37在液体供给流路30中位于比容积泵36更靠供给方向a的下游的位置。抽吸阀35以及喷出阀37构成为，容许液体供给流路30中从上游向下游的液体的流动，而阻止从下游向上游的液体的流动。导出泵34所具有的容积泵36具有由挠性部件36a划分出的泵室36b和负压室36c。容积泵36具有用于使负压室36c减压的减压部36d和设置于负压室36c内并将挠性部件36a朝向泵室36b侧进行按压的按压部件36e。
68.导出泵34伴随着泵室36b的容积的增大而通过抽吸阀35从液体供给源17抽吸液体。导出泵34通过按压部件36e介由挠性部件36a对泵室36b内的液体进行按压，从而对液体进行加压。导出泵34伴随着泵室36b的容积减少而经由喷出阀37向液体喷射部15喷出液体。导出泵34对液体进行加压的加压力根据按压部件36e的按压力被设定为比大气压高的正压、例如以表压计为+50kpa。
69.液体供给部19具备将液体贮存部32内的空间向大气开放的贮存开放阀41、对贮存在液体贮存部32内的液体的量进行检测的贮存量检测部42和能够对液体贮存部32内的液体进行搅拌的搅拌机构43。搅拌机构43具有设置于液体贮存部32内的搅拌子43a和使搅拌子43a旋转的旋转部43b。
70.液体供给部19具备将空气导入液体供给流路30中的空气导入部44。空气导入部44具备：设置于液体供给流路30的切换阀44a、与切换阀44a连接的空气流入通道44b以及设置于空气流入通道44b的单向阀44c。切换阀44a作为三通阀切换液体供给流路30与空气流入通道44b的连通和非连通。单向阀44c容许朝向液体供给流路30的空气的流动，而阻止从液体供给流路30朝向外部的流体的流动。如果液体供给流路30与空气流入通道44b连通，则能够通过空气流入通道44b将空气导入液体供给流路30。
71.液体供给部19具备扼流阀46。在由抽吸机构134进行的抽吸清洁中，进行使包括液体喷射部15的封闭空间减压而蓄积负压的扼流抽吸的情况下，扼流阀46闭阀。
72.接下来，对压力调节装置40进行详细说明。
73.如图4所示，压力调节装置40具有构成液体供给流路30的一部分的压力调节机构48和变更压力调节机构48的压力调节状态的按压机构49。压力调节机构48具有主体部52，该主体部52形成有从液体供给源17经由液体供给流路30供给的液体流入的液体流入部50以及能够在内部容纳液体的液体流出部51。
74.液体供给流路30与液体流入部50被主体部52所具有的壁53分隔，通过形成于壁53的贯通孔54而相通。贯通孔54被过滤器部件55覆盖。因此，液体供给流路30的液体被过滤器部件55过滤而流入液体流入部50。
75.在液体流出部51中，构成其壁面的至少一部分由隔膜56构成。该隔膜56以作为液体流出部51的内表面的第一面56a承受液体流出部51内的液体的压力。隔膜56以作为液体流出部51的外表面的第二面56b承受大气压。因此，隔膜56与液体流出部51内的压力相应地进行位移。液体流出部51由于隔膜56进行位移而容积发生变化。液体流入部50与液体流出部51通过连通路径57而彼此相通。
76.压力调节机构48具有供给阀59，该供给阀59能够在连通路径57中处于断开液体流入部50与液体流出部51的闭阀状态以及使液体流入部50与液体流出部51相通的开阀状态，在闭阀状态下，阻止液体供给流路30中的液体的流动，在开阀状态下，容许液体供给流路30中的液体的流动。当液体喷射部15内的压力、例如公共流路内的压力变为与规定压力相同或变得比其低时，供给阀59开阀。供给阀59设置于液体供给流路30中的液体贮存部32与液体喷射部15之间。图4所示的供给阀59为闭阀状态。供给阀59具有能够断开连通路径57的阀部60以及从隔膜56受到压力的受压部61。供给阀59通过受压部61被隔膜56推压而进行移动。受压部61也可以与供给阀59分体地以与供给阀59接触的方式固定于隔膜56。
77.上游侧按压部件62设置于液体流入部50内。下游侧按压部件63设置于液体流出部
51内。上游侧按压部件62和下游侧按压部件63均向使供给阀59闭阀的方向按压。供给阀59在施加于第一面56a的压力低于施加于第二面56b的压力且施加于第一面56a的压力与施加于第二面56b的压力之差变为和设定值相同或变得比其大时，从闭阀状态成为开阀状态。该设定值例如被设定在1kpa～2kpa的范围。
78.上游侧按压部件62和下游侧按压部件63的按压力被设定为使液体流出部51内的压力成为能够在喷嘴24形成作为气液界面的凹状的弯液面的范围的负压状态。例如，考虑施加于第二面56b的压力为大气压，且公共流路与液体流出部51的高低差为50mm，将上游侧按压部件62和下游侧按压部件63的按压力设定为使液体流出部51内的压力以表压计为-1kpa～-2kpa的范围。在这种情况下，气液界面是液体与气体相接的边界，弯液面是液体与喷嘴24相接形成的弯曲的液体表面。优选在喷嘴24形成适合于液体的喷射的凹状的弯液面。
79.本实施方式中，在压力调节机构48中供给阀59为闭阀状态时，液体流入部50以及液体流入部50上游的液体的压力通常由供给泵39a设为比大气压高的正压、例如以表压计为+50kpa。
80.本实施方式中，在压力调节机构48中供给阀59为闭阀状态时，液体流出部51以及液体流出部51下游的液体的压力通常设为比大气压低的负压。
81.如果液体喷射部15喷射液体，则容纳于液体流出部51的液体经由液体供给流路30向液体喷射部15供给。于是，液体流出部51内的压力降低。由此，如果施加于隔膜56中的第一面56a的压力与施加于第二面56b的压力之差变为和设定值相同或变得比其大，则隔膜56向着使液体流出部51的容积减小的方向挠曲变形。在伴随着该隔膜56的变形，受压部61被推压而进行移动时，供给阀59成为容许从液体流入部50朝向液体流出部51流动的液体的流动的开阀状态。
82.当供给阀59成为开阀状态时，由于液体流入部50内的液体通过供给泵39a而被加压，因此使液体从液体流入部50向液体流出部51供给。由此，隔膜56以使液体流出部51的容积增大的方式进行变形。当施加于隔膜56中的第一面56a的压力与施加于第二面56b的压力之差变得比设定值小时，供给阀59从开阀状态成为闭阀状态。其结果，供给阀59阻止从液体流入部50朝向液体流出部51流动的液体的流动。
83.如上所述，压力调节机构48通过隔膜56的位移来调节向液体喷射部15供给的液体的压力，从而调节液体喷射部15中的公共流路内的压力。
84.按压机构49具有在隔膜56的第二面56b侧形成压力调节室66的膨胀收缩部67、推压膨胀收缩部67的挤压部件68以及能够调节压力调节室66内的压力的压力调节部69。膨胀收缩部67例如通过橡胶、树脂等形成为气球状。膨胀收缩部67伴随着压力调节部69对压力调节室66的压力的调节而膨胀、收缩。挤压部件68例如形成为有底的圆筒形状。膨胀收缩部67的一部分插入到形成于挤压部件68的底部的插入孔70中。
85.挤压部件68以开口部71被压力调节机构48堵塞的方式安装于压力调节机构48。由此，挤压部件68形成覆盖隔膜56的第二面56b的空气室72。空气室72经由插入孔70与膨胀收缩部67的间隙而与外部空间连通。因此，大气压作用于隔膜56的第二面56b。
86.压力调节部69通过将压力调节室66内的压力调节为高于空气室72的压力即大气压的压力，从而使膨胀收缩部67膨胀。通过压力调节部69使膨胀收缩部67膨胀，从而按压机
构49向使液体流出部51的容积减小的方向按压隔膜56。此时，按压机构49的膨胀收缩部67推压隔膜56中与受压部61接触的部分，从而使压力调节机构48的供给阀59强制性地成为开阀状态。即，按压机构49可应用作为能够使供给阀59开阀的开阀机构。隔膜56中与受压部61接触的部分的面积大于连通路径57的截面积。
87.如图4所示，压力调节部69具有对例如空气、水等流体进行加压的加压泵74以及连接加压泵74和膨胀收缩部67的连接路径75。压力调节部69具有检测连接路径75内的流体的压力的压力检测部76以及调节连接路径75内的流体的压力的流体压调节部77。
88.连接路径75分支为多个路径，分别与设置有多个的压力调节装置40的膨胀收缩部67连接。本实施方式的连接路径75分支为四个路径，分别与设置有四个的压力调节装置40的膨胀收缩部67连接。被加压泵74加压的流体经由连接路径75被供给至各个膨胀收缩部67。
89.流体压调节部77可以是基于压力检测部76检测出的压力而被控制开闭的控制阀，也可以是构成为在连接路径75内的流体的压力变得比规定压力高的情况下自动开阀的泄压阀。当流体压调节部77开阀时，连接路径75内的流体向外部释放。通过这样的方式，流体压调节部77使连接路径75内的流体的压力下降。
90.接下来，对本实施方式中的液体喷射部15和连接于液体喷射部15的液体返回流路31进行详细说明。
91.如图4所示，液体喷射部15具有能够使液体向液体喷射部15内流入的供给口85a。供给口85a以能够使液体向液体喷射部15供给的方式与液体供给流路30连接。液体喷射部15具有与供给口85a相通的作为公共流路的公共液室85。公共液室85与喷嘴面25的高低差为在压力换算时可以不进行考虑的水平。液体喷射部15具有对被供给的液体进行过滤的过滤器84，从喷嘴24喷射经过滤器84过滤后的液体。过滤器84捕获被供给的液体中的气泡、异物等。过滤器84设置于与液体供给流路30相通的公共液室85。
92.液体喷射部15具备与公共液室85相通的多个独立液室86。与一个独立液室86对应地设置一个喷嘴24。独立液室86的壁面的一部分由振动板87形成。公共液室85与多个独立液室86经由供给侧连通路径88而彼此相通。多个喷嘴24经由对应的独立液室86而与公共液室85相通，并在喷嘴面25开口。由此，也将公共液室85内的压力称为喷嘴24的背压。
93.液体喷射部15具备多个喷出元件89和收纳喷出元件89的多个收纳室90。收纳室90配置在与公共液室85不同的位置。一个收纳室90收纳一个喷出元件89。喷出元件89设置于振动板87中与面对独立液室86的部分相反的面上。液体喷射部15以通过对喷出元件89进行驱动而能够将独立液室86的液体作为液滴从多个喷嘴24喷出的方式设于液体喷射装置11。
94.本实施方式的喷出元件89由在被施加了驱动电压的情况下收缩的压电元件构成。如果在伴随着驱动电压的施加所导致的喷出元件89的收缩而使振动板87变形之后，解除向喷出元件89施加驱动电压，则容积发生了变化的独立液室86内的液体从喷嘴24作为液滴进行喷射。
95.如图4、图5所示，液体喷射部15具有能够使被供给的液体不通过喷嘴24而向外部排出的、作为排出口的第一排出口96a以及第二排出口96b。液体喷射部15也可以具有与第一排出口96a相通的第一排出流路91、与第二排出口96b相通的第二排出流路92和连接第一排出流路91与独立液室86的排出液室93。由此，排出液室93经由第一排出流路91而与第一
排出口96a相通，经由独立液室86、公共液室85而与供给口85a相通。此外，公共液室85经由独立液室86、排出液室93以及第一排出流路91而与第一排出口96a相通，经由第二排出流路92而与第二排出口96b相通。
96.排出液室93经由对应每个独立液室86设置的排出侧连通路径94而与多个独立液室86相通。只要通过设置排出液室93而对多个独立液室86设置一条第一排出流路91即可。即，通过设置排出液室93，从而无需按每个独立液室86设置第一排出流路91。由此，能够简化液体喷射部15的结构。液体喷射部15也可以具有多个第一排出流路91，该第一排出流路91与多个独立液室86相通。
97.如图4、图5所示，液体返回流路31具有以能够将向液体喷射部15供给的液体向液体供给流路30回流的方式与第一排出口96a连接的第一返回流路31a和与第二排出口96b连接的第二返回流路31b。本实施方式的液体返回流路31构成为，第一返回流路31a以及第二返回流路31b合流。液体返回流路31也可以不使第一返回流路31a以及第二返回流路31b合流，而分别与液体贮存部32连接。
98.在第一返回流路31a上设置有作为返回阀的第一返回阀97a以及第一阻尼器98a。在第二返回流路31b上设置有作为返回阀的第二返回阀97b以及第二阻尼器98b。也可以在第一返回流路31a和第二返回流路31b上分别设置返回泵39b。
99.在第一返回流路31a中，第一阻尼器98a设置于比第一返回阀97a更接近返回泵39b的位置。在第二返回流路31b中，第二阻尼器98b设置于比第二返回阀97b更接近返回泵39b的位置。第一阻尼器98a以及第二阻尼器98b构成为贮存液体。第一阻尼器98a以及第二阻尼器98b例如其一面由挠性膜形成，贮存液体的容积是可变的。通过设置第一阻尼器98a以及第二阻尼器98b，从而能够抑制液体在第一返回流路31a以及第二返回流路31b中流动时在液体喷射部15中产生的压力变动。
100.液体供给部19通过作为返回阀的第一返回阀97a以及第二返回阀97b的开闭，能够使液体在作为液体返回流路31的第一返回流路31a以及第二返回流路31b中的任意流路中流动。例如，通过使作为返回阀的第一返回阀97a开阀，并对返回泵39b进行驱动，从而能够使液体喷射部15的公共流路内的液体从作为排出口的第一排出口96a向作为液体返回流路31的第一返回流路31a排出。此外，例如，通过使作为返回阀的第二返回阀97b开阀，并对返回泵39b进行驱动，从而能够使液体喷射部15的公共流路内的液体从作为排出口的第二排出口96b向作为液体返回流路31的第二返回流路31b排出。
101.当作为公共流路的公共液室85内的液体排出到液体返回流路31时，液体喷射部15的公共液室85内的压力下降，收纳于压力调节机构48的液体流出部51中的液体经由液体供给流路30而向液体喷射部15的公共液室85供给。于是，液体流出部51内的压力下降。由此，当施加于隔膜56中的第一面56a上的压力与施加于第二面56b上的压力之差变为和设定值相同或变得比其大时，供给阀59成为容许从液体流入部50朝向液体流出部51流动的液体的流动的开阀状态。其结果，经由液体流入部50从液体供给流路30向液体喷射部15供给的液体经由液体返回流路31以及液体贮存部32而向液体供给流路30回流。
102.此外，在通过抽吸机构134进行扼流抽吸的情况下，第一返回阀97a以及第二返回阀97b与扼流阀46一起被闭阀，使从扼流阀46至液体喷射部15的液体供给流路30内、从液体喷射部15至返回阀的液体返回流路31内以及液体喷射部15内成为封闭空间。
103.接下来，对液体喷射装置11的电气结构进行说明。
104.如图6所示，液体喷射装置11具备对液体喷射装置11的结构要素统一地进行控制的控制部111和由控制部111控制的检测器组112。检测器组112包括通过对独立液室86的振动波形进行检测而能检测液体喷射部15的液体的状态的喷射状态检测部113。检测器组112监控液体喷射装置11内的状况。检测器组112向控制部111输出检测结果。
105.控制部111具有接口部115、cpu116、存储器117、控制电路118和驱动电路119。接口部115在作为外部装置的计算机120与液体喷射装置11之间收发数据。驱动电路119生成使喷出元件89驱动的驱动信号。
106.cpu116是运算处理装置。存储器117是确保对cpu116的程序进行存储的区域或工作区域等的存储装置，具有ram、eeprom等存储元件。cpu116按照存储于存储器117的程序，经由控制电路118对液体喷射装置11的传送部14、移动机构16、液体供给部19、压力调节部69、维护单元130、液体喷射部15等进行控制。
107.检测器组112例如也可以包括对滑架27的移动状况进行检测的线性编码器以及对介质12进行检测的介质检测传感器。喷射状态检测部113也可以设为对独立液室86的残余振动进行检测的电路。喷射状态检测部113也可以包括构成喷出元件89的压电元件。
108.接下来，对基于喷射状态检测部113的检测结果推测独立液室86内的状态的方法进行说明。
109.当根据来自驱动电路119的信号对喷出元件89施加电压时，振动板87发生挠曲变形。由此，在独立液室86内产生压力变动。由于该变动，振动板87会振动片刻。将该振动称为残余振动。能够根据该残余振动的状态对包括独立液室86和与独立液室86相通的喷嘴24的范围的状态进行推测。
110.图7是示出设想了振动板87的残余振动的简谐振动的计算模型的图。
111.如果驱动电路119对喷出元件89施加驱动信号，则喷出元件89与驱动信号的电压相应地进行伸缩。振动板87与喷出元件89的伸缩相应地挠曲。由此，独立液室86的容积在扩大之后收缩。此时，由于独立液室86内所产生的压力，充满独立液室86的液体的一部分从喷嘴24作为液滴喷射。
112.在上述的振动板87的一系列的动作时，振动板87以固有振动频率进行自由振动，该固有振动频率由液体流动的流路的形状、基于液体的粘度等的流路阻力r、基于流路内的液体重量的惯性m以及振动板87的柔度(compliance)c所确定。该振动板87的自由振动为残余振动。
113.图7所示的振动板87的残余振动的计算模型通过压力p、上述的惯性m、柔度c及流路阻力r来表示。如果关于体积速度u计算对图7的电路给予了压力p时的阶跃响应，则获得下式。
114.【数学式1】
[0115][0116]
[0117][0118]
图8是液体的增粘与残余振动波形的关系的说明图。图8的横轴表示时间t，纵轴表示残余振动的大小。图8的em是残余振动波形中的第一半波的波高值。例如在喷嘴24附近的液体已干燥时，液体的粘性增加，即增粘。如果液体增粘，则流路阻力r增加，因此，振动周期、残余振动的衰减增大。
[0119]
图9是气泡混入与残余振动波形的关系的说明图。图9的横轴表示时间t，纵轴表示残余振动的大小。例如，在气泡混入到了液体的流路或喷嘴24的前端时，喷嘴24的状态与正常时相比，作为液体重量的惯性m与气泡混入相应地减少。根据(2)式，如果m减少，则角速度ω增大，因此，振动周期缩短。即、振动频率升高。
[0120]
需要指出，气泡混入到独立液室86内的情况包括气泡混入到除了独立液室86之外还包括喷嘴24的区域的情况。
[0121]
此外，例如，在充满液体的独立液室86以及喷嘴24中存在气泡的状态下检测出的振动波形的频率高于在充满液体的独立液室86以及喷嘴24中不存在气泡的状态下检测出的振动波形的频率。在独立液室86以及喷嘴24充满空气的状态下检测出的振动波形的频率高于在充满液体的独立液室86以及喷嘴24中存在气泡的状态下检测出的振动波形的频率。存在于充满液体的独立液室86以及喷嘴24的气泡的大小越大，则振动波形的频率越高。
[0122]
另一方面，例如考虑：当液体附着于喷嘴面25，而附着于喷嘴面25的液体与喷嘴24内的液体相连时，由于附着于喷嘴面25的液体经由喷嘴24而与填充到独立液室86的液体相连，因此从振动板87来看，附着于喷嘴面25的液体比正常时增加，从而液体重量即惯性m增加。因此，在附着于喷嘴面25的液体与独立液室86的液体相连的情况下，与正常时的频率相比，频率降低。
[0123]
除此之外，还考虑：如果纸粉等异物固着于喷嘴24的开口附近，则从振动板87来看，独立液室86内以及渗出的液体比正常时增加，因此，惯性m增加。考虑由于附着于喷嘴24的出口附近的纸粉的纤维导致流路阻力r增大。因此，在纸粉附着于喷嘴24的开口附近时，与正常的喷射时相比，频率降低，与液体的增粘时相比，残余振动的频率升高。
[0124]
如果产生了液体的增粘、气泡的混入或异物的固着等，则喷嘴24和独立液室86内的状态变得不正常，因此，典型的是不再从喷嘴24喷射液体。因此，记录于介质12的图像中产生坏点。即便是从喷嘴24喷射了液滴，也会有液滴的量为少量、或该液滴的飞行方向偏离而未着落于目标位置的情况。将产生了这样的喷射不良的喷嘴24称为异常喷嘴。
[0125]
如上所述，与异常喷嘴相通的独立液室86的残余振动不同于和正常的喷嘴24相通的独立液室86的残余振动。于是，喷射状态检测部113检测独立液室86的振动波形。控制部111基于喷射状态检测部113的检测结果对包括独立液室86和与独立液室86相通的喷嘴24的范围的状态进行推测。
[0126]
控制部111基于作为喷射状态检测部113的检测结果的独立液室86的振动波形来推测液体喷射部15的喷射状态是正常还是异常。在独立液室86内的状态为异常时，推测与该独立液室86相通的喷嘴24为异常喷嘴。控制部111基于独立液室86的振动波形来推测是由于气泡的存在而导致独立液室86内的状态为异常、还是由于液体的增粘而导致独立液室86内的状态为异常。控制部111基于独立液室86的振动波形来推测存在于独立液室86以及
与该独立液室86相通的喷嘴24中的气泡的总容积、独立液室86以及与该独立液室86相通的喷嘴24的液体的增粘程度。控制部111基于独立液室86的振动波形来推测是否液体附着于喷嘴面25且附着于喷嘴面25的液体与喷嘴24内的液体相连。
[0127]
控制部111也可以根据喷射状态检测部113所检测出的检测结果推测过滤器84是否正常。如果过滤器84堵塞，则通过过滤器84的液体的流动容易停滞。如果液体的流动停滞，则会从喷嘴24进入空气，容易在独立液室86中积存气泡。因此，控制部111也可以基于检测到的独立液室86内的气泡导致的异常来推测过滤器84存在异常。
[0128]
具体而言，例如控制部111在多个独立液室86中规定数量以上的独立液室86中产生气泡导致的异常时推测过滤器84存在异常。规定数量例如是无法通过补充印刷应对的数量，在该补充印刷中，通过从周围的喷嘴24喷射的液体来弥补应从异常喷嘴喷射的液体。
[0129]
在本实施方式中，控制部111通过使传送动作和喷射动作交替进行，来进行在介质12上形成字符、图像的印刷动作，该传送动作是驱动传送部14将介质12传送单位传送量的动作，该喷射动作是一边使滑架27在扫描方向xs上移动一边从液体喷射部15向介质12喷出液体的动作。
[0130]
此外，控制部111在按压机构49中，通过驱动加压泵74，从而向膨胀收缩部67供给被加压的流体。这样，膨胀收缩部67进行膨胀的结果是：隔膜56向使液体流出部51的容积减少的方向位移，供给阀59成为开阀状态。这样，控制部111基于按压机构49的驱动进行供给阀59的开闭控制。
[0131]
在液体喷射装置11中，当液体的流动停滞时，液体变得易于增粘，或者变得易于积存气泡。在该情况下，变得易于产生异常喷嘴。即，独立液室86内以及喷嘴24的状态变得易于发生异常。因此，为了抑制液体的增粘，或者排出气泡，控制部111构成为执行对液体喷射部15进行维护的维护动作。本实施方式的控制部111构成为执行第一排出动作、第二排出动作、第三排出动作、第四排出动作、第五排出动作、加压排出动作以及抽吸清洁作为液体喷射部15的维护动作。
[0132]
在印刷动作中未从喷嘴24喷射液体时，作为液体喷射部15的维护动作，控制部111执行经由与独立液室86相通的第一排出流路91而将独立液室86内的液体朝向液体返回流路31排出的第一排出动作。第一排出动作是经由第一排出流路91以及第一排出口96a而将独立液室86内的液体朝向液体返回流路31排出的动作。
[0133]
在印刷动作中未从喷嘴24喷射液体时例如是指滑架27的返回时或介质12的页面间。滑架27的返回时是指滑架27进行移动以返回到起始位置hp的时机。介质12的页面间是指从在介质12上印刷图像后至下一介质12到达与液体喷射部15相对的位置为止的时机。控制部111在这样的时机执行第一排出动作。
[0134]
控制部111在第一排出动作中，通过以维持喷嘴24内的气液界面的弯液面的方式从第一排出流路91侧抽吸独立液室86内的液体，从而使液体朝向液体返回流路31排出。本实施方式的控制部111在使第一返回阀97a开阀的状态下对返回泵39b进行驱动，而执行第一排出动作。当通过从第一排出流路91侧抽吸独立液室86内的液体而执行第一排出动作时，喷嘴24内的弯液面的气液界面朝向独立液室86侧移动。其结果，喷嘴24内的液体的至少一部分发生流动。由此，能够抑制喷嘴24内的液体的增粘。
[0135]
也可以在基于喷射状态检测部113的检测结果推测为因存在于独立液室86以及喷
嘴24中的气泡具有设定值以上的容积而引起独立液室86内的状态出现异常的情况下，控制部111执行第一排出动作。设定值被存储于控制部111的存储器117。存储器117例如存储存在于独立液室86以及喷嘴24中的气泡具有达到设定值的容积的情况下由喷射状态检测部113检测出的振动波形。
[0136]
控制部111通过对喷射状态检测部113隔开时间间隔检测出的独立液室86的振动波形进行比较，从而推测独立液室86内的状态是否得到改善，并在推测为独立液室86内的状态未被改善的情况下，作为液体喷射部15的维护动作，而执行使独立液室86内的液体从喷嘴24向外部排出的第二排出动作。第二排出动作为上述的冲洗。
[0137]
控制部111例如在即使执行了第一排出动作也未改善独立液室86内的状态的情况下，执行从喷嘴24向外部排出该独立液室86内的液体的第二排出动作。在该情况下，控制部111在基于喷射状态检测部113的检测结果而执行了第一排出动作之后，再次通过喷射状态检测部113对独立液室86内的状态进行检测。此时，在基于独立液室86的振动波形推测为在独立液室86以及喷嘴24中气泡的容积增大或液体的增粘在发展的情况下，控制部111认为独立液室86内的状态未被改善，而执行第二排出动作。
[0138]
控制部111例如也可以基于存在于独立液室86以及喷嘴24中的气泡的容积小于设定值而不执行第一排出动作，在经过了预计气泡将会消失的时间但独立液室86内的状态也未得到改善的情况下，执行第二排出动作。
[0139]
控制部111在基于喷射状态检测部113的检测结果推测为因存在于独立液室86以及喷嘴24中的气泡而使独立液室86内的状态出现异常的独立液室86的数量在设定数量以上的情况下，作为液体喷射部15的维护动作，而执行经由与公共液室85连接的第二排出流路92以及第二排出口96b使公共液室85内的液体朝向液体返回流路31排出的第三排出动作。在本实施方式中，在执行第一排出动作之前进行第三排出动作。控制部111在使第二返回阀97b开阀的状态下对返回泵39b进行驱动，来执行第三排出动作。设定数量存储于控制部111的存储器117。
[0140]
在推测为因存在于独立液室86以及喷嘴24中的气泡而使独立液室86内的状态出现异常的独立液室86的数量在设定数量以上的情况下，可认为与多个独立液室86相通的公共液室85中存在气泡。在该情况下，由于具有在喷嘴面25中连续产生异常喷嘴的可能性，因此难以执行补充印刷。为此，在推测为因存在于独立液室86以及喷嘴24中的气泡而使独立液室86内的状态出现异常的独立液室86的数量在设定数量以上的情况下，作为液体喷射部15的维护动作而执行第三排出动作。由此，能够将认为存在气泡的公共液室85内的液体排出。在本实施方式中，从液体喷射部15排出的液体中的气泡在循环路径33中进行循环时，在液体贮存部32中从液体中被释放到空气中。
[0141]
在印刷动作中正从喷嘴24喷射出液体时，作为液体喷射部15的维护动作，控制部111执行经由与独立液室86相通的第一排出流路91使独立液室86内的液体以比第一排出动作小的流量朝向液体返回流路31排出的第四排出动作。在本实施方式中，控制部111在使第一返回阀97a开阀的状态下驱动返回泵39b来执行第四排出动作。在印刷动作中正从喷嘴24喷射出液体时例如是指正在介质12上印刷图像的时机。
[0142]
由于与第一排出动作相比，第四排出动作中从独立液室86朝向液体返回流路31流动的液体的流量较小，因此独立液室86内的压力不会大幅度地变动。通过执行第四排出动
作，即便是在印刷处理中正从喷嘴24喷射出液体时，也能够一面抑制独立液室86内的压力的变动一面抑制液体的增粘。液体的流量是每单位时间流动的液体的容积。
[0143]
在未执行印刷动作时，作为液体喷射部15的维护动作，控制部111执行经由与独立液室86相通的第一排出流路91使独立液室86内的液体以比第一排出动作大的流量朝向液体返回流路31排出的第五排出动作。在本实施方式中，控制部111在使第一返回阀97a开阀的状态下对返回泵39b进行驱动，来执行第五排出动作。第五排出动作是在通过抽吸盖164对喷嘴面25进行了封盖的状态下经由第一排出流路91以及第一排出口96a使独立液室86内的液体以比第一排出动作大的流量朝向液体返回流路31排出的动作。
[0144]
当从液体返回流路31侧对独立液室86内进行抽吸而使从独立液室86朝向液体返回流路31流动的液体的流量增大时，有可能从喷嘴24吸入外部气体。与此相对，在经由与独立液室86连接的第一排出流路91以及第二排出流路92中的任一方而将独立液室86内的液体朝向液体返回流路31排出时，如果用抽吸盖164对喷嘴面25进行了封盖，则能够抑制外部气体通过喷嘴24进入独立液室86。
[0145]
由于上述理由，如果是用抽吸盖164对喷嘴面25进行了封盖的状态，则能够使经由与独立液室86连接的第一排出流路91从独立液室86内朝向液体返回流路31排出的液体的流量增大。因此，通过执行第五排出动作，能够对液体喷射部15更有效地进行维护。在抽吸盖164具有大气开放阀的情况下，在大气开放阀关闭的状态下执行第五排出动作。
[0146]
需要指出，当执行第一排出动作、第三排出动作、第四排出动作以及第五排出动作那样的循环动作，或者为了执行循环动作而使返回阀开阀时，即便如第五排出动作那样处于封盖状态，也会在公共液室85内、独立液室86内产生因液体的流动引起的压力的变动。此外，当通过如第一排出动作、第三排出动作、第四排出动作以及第五排出动作那样对返回泵39b进行驱动来执行循环动作时，公共液室85内、独立液室86内的压力变低。因此，优选的是，在喷嘴24形成有弯液面的状态、优选在喷嘴24内形成有凹状的弯液面的状态下开始第一排出动作、第三排出动作、第四排出动作以及第五排出动作，以防随着循环动作的执行而使附着于喷嘴面25的液体、空气经由喷嘴24流入液体返回流路31。
[0147]
此外，优选的是，在结束第一排出动作、第三排出动作、第四排出动作以及第五排出动作的情况下，控制部111以使从液体喷射部15内朝向液体返回流路31流动的液体的流量逐渐下降的方式停止返回泵39b的驱动。此外，在如第一排出动作、第三排出动作、第四排出动作以及第五排出动作那样驱动返回泵39b来进行的循环动作中，若将返回阀骤然关闭来阻止从液体喷射部15内朝向液体返回流路31的液体流动，则公共液室85内、独立液室86内的压力有时也会升高。因此，优选的是，在结束第一排出动作、第三排出动作、第四排出动作以及第五排出动作的情况下，使返回阀缓慢地闭阀，以防公共液室85内、独立液室86内的压力升高。
[0148]
液体喷射装置11也可以在未执行印刷动作时进行加压排出动作，在该加压排出动作中，通过将包括公共流路内的液体喷射部15内的压力例如设为与能够破坏形成于喷嘴24的弯液面的压力相同或比其高的压力，从而使液体从液体喷射部15的喷嘴24排出。如图10所示，在本实施方式中，控制部111使压力调节装置40的按压机构49推压隔膜56，使压力调节机构48的供给阀59开阀。于是，执行通过向压力调节机构48以及液体喷射部15供给由作为供给侧流动机构的供给泵39a加压后的液体，对包括公共液室85的液体喷射部15内的液
体进行加压，从而使液体从喷嘴24排出的加压排出动作。
[0149]
在进行了加压排出动作之后，液体喷射部15内的压力易于变得比印刷动作时高。因此，在进行了加压排出动作之后进行印刷动作的情况下，来自液体喷射部15的喷嘴24的液体的喷射有可能变得不稳定。例如，有可能从液体喷射部15的喷嘴24喷射的液滴的大小未达到希望的大小，或者在应喷射液体的时机未喷射该液体。
[0150]
因此，在本实施方式中，在进行了加压排出动作的情况下，控制部111在加压排出动作之后进行压力下降动作，在该压力下降动作中，如图11a、图11b所示，控制部111在使通过加压机构向液体喷射部15的液体供给停止并不向液体喷射部15供给液体的状态下从喷嘴24排出液体，从而使液体喷射部15以及压力调节机构48下游侧的液体供给流路30内的压力下降。压力下降动作进行至作为公共流路的公共液室85内的压力下降，且来自喷嘴24的液体的排出停止为止。
[0151]
在将公共液室85内的压力设为公共流路内压，并将从喷嘴24朝向介质12喷出液体的印刷动作时的公共流路内压设为喷出压力时，喷出压力比大气压低，维持为在喷嘴24内形成凹状的弯液面的负压、例如以表压计为-0.5kpa～-3kpa。与此相对，进行了压力下降动作后的公共流路内压比大气压高，成为在喷嘴24形成凸状的弯液面的正压、例如以表压计为+0.1kpa～+1kpa。此外，由于加压排出动作中的公共流路内压需要与能够破坏形成于喷嘴24的弯液面的压力相同或者比其高，因此例如以表压计为+5kpa～+50kpa。因此，加压排出动作中的公共流路内压比喷出压力高，压力下降动作后的公共流路内压比加压排出动作中的公共流路内压低且比喷出压力高。
[0152]
此外，如图11a所示，在进行了加压排出动作之后，在加压排出动作中从喷嘴24排出的液体有时会以覆盖喷嘴24的开口的方式在附着于喷嘴面25的状态下滞留。当在液体以覆盖喷嘴24的开口的方式附着于喷嘴面25的状态下进行压力下降动作时，如图11b的双点划线箭头所示，来自喷嘴24的液体的排出、以覆盖喷嘴24的开口的方式附着于喷嘴面25的液体滴落，从而有时会在作为公共流路的公共液室85内产生液体的流动。然后，由于该液体的流动，如图11b的虚线箭头所示，以覆盖经由公共流路与喷嘴24相通的其它喷嘴24的开口的方式附着于喷嘴面25的液体有时会流入至液体喷射部15中的喷嘴24内、独立液室86内，进而流入公共流路内。
[0153]
此外，由于在加压排出动作中的加压残存在液体喷射部15内的状态下进行压力下降动作，因此当在容许液体返回流路31中的液体的流动的状态下进行压力下降动作时，在压力下降动作中，流入到液体喷射部15内的附着于喷嘴面25的异物、包括不同种类液体的液体有可能通过公共流路以及作为排出口的第二排出口96b向液体返回流路31内流入。
[0154]
因此，控制部111在液体返回流路31中的液体的流动被阻止的状态下进行压力下降动作。在本实施方式中，控制部111在使设置于液体返回流路31的作为返回阀的第一返回阀97a以及第二返回阀97b闭阀的状态下进行压力下降动作。由此，即便是在附着于喷嘴面25的异物、包括不同种类液体的液体在压力下降动作中流入到了液体喷射部15内的情况下，也能够降低向液体返回流路31内流入。
[0155]
此外，液体喷射装置11在压力下降动作之后，在液体返回流路31中的液体的流动被阻止的状态下进行对喷嘴面25进行擦拭的擦拭动作。如图12所示，在本实施方式中，控制部111在压力下降动作之后，在使作为返回阀的第一返回阀97a以及第二返回阀97b闭阀的
状态下驱动擦拭机构133来执行擦拭动作。由于进行了压力下降动作后的公共流路内压成为在喷嘴24形成凸状的弯液面的正压，因此在擦拭动作中弯液面被破坏的情况下，比起在公共流路内压为喷出压力时弯液面被破坏的情况，附着于喷嘴面25的液体、空气更不易流入液体喷射部15内。因此，在擦拭动作中，能够降低附着于喷嘴面25的液体、空气向液体喷射部15内流入，能够调整压力下降动作后的喷嘴面25的状态。此外，由于在液体返回流路31中的液体的流动被阻止的状态下进行擦拭动作，因此在形成于喷嘴24的弯液面在擦拭动作中被破坏的情况下，也能够降低附着于喷嘴面25的液体、空气通过喷嘴24流入液体返回流路31内。
[0156]
此外，液体喷射装置11在擦拭动作之后，在液体返回流路31中的液体的流动被阻止的状态下进行冲洗动作。如图13所示，在本实施方式中，控制部111执行在使设置于液体返回流路31中的作为返回阀的第一返回阀97a以及第二返回阀97b闭阀的状态下驱动液体喷射部15的喷出元件89来从喷嘴24喷出液体的冲洗动作。由此，能够调整擦拭动作后的喷嘴24的状态。例如，在擦拭动作后的公共流路内压比喷出压力高的情况下，通过冲洗动作而能够使公共流路内压成为喷出压力，能够在喷嘴24形成凹状的弯液面。此外，在异物、包括不同种类液体的液体、空气流入到了液体喷射部15内的情况下，也能够从喷嘴24排出。在该情况下，例如也可以通过冲洗动作使液体喷射部15内的液体量以上的液体从喷嘴24排出。
[0157]
此外，在进行了加压排出动作之后，若对喷嘴24及与喷嘴24相通的独立液室86中的任一者的状态不稳定的喷嘴24所对应的喷出元件89进行了用于使液体从喷嘴24喷出的喷出驱动时，有可能导致喷嘴24以及独立液室86中的任一者的不稳定状态进一步恶化。喷嘴24以及与喷嘴24相通的独立液室86中的任一者不稳定的状态例如是指，在喷嘴24以及独立液室86内的液体中的任一者存在气泡的状态、喷嘴24以及独立液室86内的液体中的任一者的粘度较高的状态、在喷嘴24的开口附近附着有异物的状态、附着于喷嘴面25的液体与喷嘴24内的液体相连而未在喷嘴24形成弯液面的状态，即，是指根据喷射状态检测部113的检测结果被推测为是异常喷嘴的状态。在进行了加压排出动作之后，在加压排出动作中从喷嘴24排出的液体有时会在以覆盖喷嘴24的开口的方式附着于喷嘴面25的状态下滞留。当对被附着于喷嘴面25的液体覆盖喷嘴24的开口而未形成弯液面的喷嘴24所对应的喷出元件89进行了用于使液体从喷嘴24喷出的喷出驱动时，有可能会因在独立液室86内产生的压力变动而使附着于喷嘴面25的液体增加或者从喷嘴24的开口向独立液室86侧引入空气。其结果，有时会使喷嘴24以及与喷嘴24相通的独立液室86中的任一者不稳定的状态进一步恶化。
[0158]
因此，本实施方式中的液体喷射装置11的控制部111在加压排出动作之后执行状态检测动作和作为压力下降动作的冲洗动作，在该状态检测动作中，使作为状态检测部的喷射状态检测部113检测喷嘴24以及独立液室86的状态，在该冲洗动作中，通过对根据所述状态检测动作的检测结果推测为是正常喷嘴的喷嘴24、即推测为能够喷出所述液体的喷嘴24所对应的喷出元件89进行驱动，从而使所述液体从喷嘴24喷出。需要指出，在以下的说明中，也将冲洗动作称为压力下降冲洗动作。
[0159]
在本实施方式中，控制部111在加压排出动作之后，为了确定能够喷出液体的喷嘴24，执行使喷射状态检测部113检测喷嘴24以及独立液室86的状态的状态检测动作。在状态检测动作中，施加于各喷出元件89的检测用驱动信号与为了使液滴从喷嘴24喷出而施加于
喷出元件89的喷出用驱动信号不同，被设定为不从喷嘴24喷出液体的规格，并且，在独立液室86内产生的压力变动也比对喷出元件89施加了喷出用驱动信号时在独立液室86内产生的压力变动小。
[0160]
在本实施方式中，控制部111基于喷射状态检测部113检测出的独立液室86的振动波形，对在喷嘴24侧与独立液室86内的液体相连的喷嘴侧液体的气液界面的位置进行推测，从而来推测是否能够从喷嘴24喷出液体。例如，控制部111在被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置位于比在喷嘴24形成凸状的弯液面时的弯液面的位置更靠铅直下方处的情况下，推测为该喷嘴24被附着于喷嘴面25的液体覆盖该喷嘴24的开口而无法喷出液体。此外，例如，控制部111在被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置在重力方向上为在喷嘴24维持形成为凸状的弯液面时的气液界面的位置的范围内的情况下，推测为在该喷嘴24形成有凸状的弯液面而能够喷出液体。此外，例如，控制部111在被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置在重力方向上为在喷嘴24维持形成为凹状的弯液面时的气液界面的位置的范围内的情况下，推测为在该喷嘴24形成有凹状的弯液面而能够喷出液体。
[0161]
此外，控制部111也可以基于喷射状态检测部113检测出的独立液室86的振动波形，对在喷嘴24侧与独立液室86内的液体相连的喷嘴侧液体的气液界面的位置、公共流路内压进行推测。例如，在从液体喷射部15的喷嘴24向铅直下方喷出液体的姿势下，控制部111在被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置位于比在喷嘴24维持形成为凸状的弯液面时的气液界面的位置更靠铅直下方处的情况下，推测为公共流路内压是比形成能够从喷嘴24喷出液体的凸状的弯液面的压力高的正压，例如以表压计为+1.1kpa～+2kpa。此外，例如，控制部111在被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置在重力方向上为在喷嘴24维持形成为凸状的弯液面时的气液界面的位置的范围内的情况下，推测为公共流路内压是比加压排出动作中的公共流路内压低且比喷出压力高的规定压力。在此，规定压力是形成能够从喷嘴24喷出液体的凸状的弯液面的压力，例如以表压计为+0.1kpa～+1kpa。此外，例如，控制部111在被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置位于比喷嘴面25更靠喷嘴24的内侧处的情况下，推测为公共流路内压为在喷嘴24内形成气液界面的负压、例如以表压计为-0.1kpa～-3.5kpa。此外，例如，控制部111在被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置在重力方向上为从喷嘴24朝向介质12喷出液体的印刷动作时在喷嘴24维持形成为凹状的弯液面时的气液界面的位置的范围内的情况下，推测为公共流路内压为喷出压力、例如以表压计为-0.5kpa～-3kpa。此外，例如，控制部111在被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置在重力方向上位于喷嘴24内且比从喷嘴24朝向介质12喷出液体的印刷动作时在喷嘴24维持形成为凹状的弯液面时的气液界面的位置的范围更靠铅直上方的情况下，推测为公共流路内压为比喷出压力低的负压、例如以表压计为-3.1kpa～-3.5kpa。
[0162]
控制部111在执行压力下降冲洗动作之前所执行的最开始的状态检测动作之后，反复执行状态检测动作。控制部111也可以在最开始的状态检测动作以及压力下降冲洗动作中从喷嘴24喷出液滴之后执行的状态检测动作中，对与各喷嘴24对应的喷出元件89施加检测用驱动信号。在该情况下，例如，针对用于压力下降冲洗动作的喷嘴24，也可以对喷出元件89交替地施加喷出用驱动信号和检测用驱动信号而反复执行状态检测动作。
[0163]
或者，控制部111在最开始的状态检测动作中对与各喷嘴24对应的喷出元件89施加检测用驱动信号。然后，控制部111也可以在这之后执行的状态检测动作中，针对不用于
压力下降冲洗动作的喷嘴24，对与喷嘴24对应的喷出元件89施加检测用驱动信号，针对用于压力下降冲洗动作的喷嘴24，不对与喷嘴24对应的喷出元件89施加检测用驱动信号，而利用向喷出元件89施加喷出用驱动信号以从喷嘴24喷出液滴。在该情况下，控制部111也可以针对用于压力下降冲洗动作的喷嘴24，在压力下降冲洗动作中，每次从喷嘴24喷出液滴时都重复执行状态检测动作。
[0164]
图15a～图15c是示意性地示出实施方式一涉及的压力下降冲洗动作的液体喷射部15的剖视图。例如，在如图15a所示将多个喷嘴24设为#1～#6的情况下，在如图11a那样在加压排出动作之后#1～#6的喷嘴24的开口被附着于喷嘴面25的液体覆盖的状态下执行了状态检测动作的情况下，控制部111根据状态检测动作的检测结果推测为不存在形成有弯液面的喷嘴24，没有能够喷出液体的喷嘴24。此外，在如图11b那样#1和#6的喷嘴24的开口被附着于喷嘴面25的液体覆盖，而在#2～#5的喷嘴24形成有凸状的弯液面的状态下执行了状态检测动作的情况下，控制部111根据状态检测动作的检测结果推测为在#2～#5的喷嘴24形成有凸状的弯液面，#2～#5的喷嘴24是能够喷出液体的喷嘴24。
[0165]
接下来，如图15a所示，控制部111通过施加喷出用驱动信号而使被推测为是能够喷出液体的喷嘴24的#2～#5的喷嘴24所对应的喷出元件89进行喷出驱动，来执行压力下降冲洗动作。由此，在加压排出动作之后，对被附着于喷嘴面25的液体覆盖喷嘴24的开口而未形成弯液面的#1和#6的喷嘴24所对应的喷出元件89进行喷出驱动，能够减少使附着于喷嘴面25的液体增加或者从喷嘴24的开口向独立液室86侧引入空气。即，由于在加压排出动作之后利用能够喷出液体的#2～#5的喷嘴24进行压力下降冲洗动作，由此通过液体喷射部15的维护动作而能够减少使液体喷射部15中的喷嘴24的不稳定状态恶化。通过在压力下降冲洗动作中从#2～#5的喷嘴24喷出液体，而使液体喷射部15内的液体从#2～#5的喷嘴24排出，公共流路内压下降。其结果，如图15b所示，以覆盖#1和#6的喷嘴24的开口的方式附着于喷嘴面25的液体经由#1和#6的喷嘴24流入液体喷射部15内，附着于喷嘴面25的液体的量减少。
[0166]
考虑到形成于喷嘴24的弯液面的状态与印刷动作时不同，也可以使压力下降冲洗动作中的喷出元件89的驱动方式(驱动规格)与在印刷动作时作为第二排出动作而被执行的冲洗动作中的喷出元件89的驱动方式不同。其结果，例如，与在作为第二排出动作的冲洗动作中从喷嘴24喷出的液滴的大小比较，也可以使在压力下降冲洗动作中从喷嘴24喷出的液滴的大小较小。此外，例如，与在作为第二排出动作的冲洗动作中从喷嘴24喷出的液滴的喷出速度比较，也可以使在压力下降冲洗动作中从喷嘴24喷出的液滴的喷出速度较快。
[0167]
在如图15b所示那样的状态下执行了状态检测动作的情况下，由于在#1～#5的喷嘴24形成有凸状的弯液面，因此#1～#5的喷嘴24被推测为是能够喷出液体的喷嘴24，但在本实施方式中，控制部111继续进行通过对与#2～#5的喷嘴24对应的喷出元件89进行喷出驱动而进行的压力下降冲洗动作。通过在压力下降冲洗动作中从#2～#5的喷嘴24喷出液体，而使液体喷射部15内的液体从#2～#5的喷嘴24排出，公共流路内压进一步下降。
[0168]
然后，在根据所执行的状态检测动作的检测结果推测为是如图15c所示那样在作为与公共液室85相通的多个喷嘴24的#1～#6的喷嘴24形成有凸状的弯液面的状态的情况下，控制部111结束压力下降冲洗动作。例如，控制部111在根据进行压力下降冲洗动作之前所执行的状态检测动作的检测结果推测为能够从被推测为无法喷出液体的#1和#6的喷嘴
24喷出液体的情况下，结束压力下降冲洗动作。或者，控制部111也可以在如图15c所示那样的状态下根据所执行的状态检测动作的检测结果推测为在#1～#6的喷嘴24形成有凸状的弯液面的情况下，结束压力下降冲洗动作。此外，或者，控制部111也可以在根据所执行的状态检测动作的检测结果推测为公共流路内压变为比加压排出动作中的公共流路内压低且比喷出压力高的规定压力的情况下，结束压力下降冲洗动作。
[0169]
此外，如图12所示，控制部111在压力下降冲洗动作之后驱动擦拭机构133执行擦拭动作。由于进行了压力下降冲洗动作之后的公共流路内压成为在喷嘴24形成凸状的弯液面的正压，因此与在擦拭动作中破坏弯液面的情况、在公共流路内压为喷出压力时破坏弯液面的情况相比，附着于喷嘴面25的液体、空气不易向液体喷射部15内流入。因此，在擦拭动作中，能够减少空气从喷嘴24的开口向液体喷射部15内流入，能够调整压力下降动作之后的喷嘴面25的状态。
[0170]
此外，如图13所示，控制部111在压力下降冲洗动作以及擦拭动作之后，使与公共液室85相通的作为多个喷嘴24的#1～#6的喷嘴24所对应的喷出元件89进行喷出驱动，来执行后冲洗动作。由此，能够调整擦拭动作之后的喷嘴24的状态。例如，在擦拭动作之后的公共流路内压为比喷出压力高的负压的情况下，通过后冲洗动作，能够使公共流路内压成为喷出压力。此外，由于在喷嘴24形成有弯液面的状态下执行后冲洗动作，因此由于在独立液室86内产生的压力变动而从喷嘴24引入附着于喷嘴面25的液体、气泡的盖然性较低。为此，也可以在后冲洗动作中，针对根据喷出状态检测部113的检测结果，因在喷嘴24以及独立液室86内的液体中的任一者中存在气泡的状态、喷嘴24以及独立液室86内的液体中的任一者的粘度较高的状态而被推测为是异常喷嘴的喷嘴24，使与喷嘴24对应的喷出元件89进行喷出驱动。由此，能够改善被推测为是异常喷嘴的喷嘴24以及独立液室86内的液体中的任一者的状态。此外，在异物、包括不同种类液体的液体、空气流入液体喷射部15内的情况下，也能够通过执行后冲洗动作而从喷嘴24排出。在该情况下，例如，也可以通过后冲洗动作将液体喷射部15内的液体量以上的液体从喷嘴24排出。
[0171]
接下来，参照图14所示的流程图，对在本实施方式中液体喷射装置11的控制部111进行包括加压排出动作的维护动作时执行的处理的流程进行说明。在本实施方式中，控制部111进行包括加压排出动作的维护动作时执行的处理的流程相当于液体喷射装置11的维护方法。控制部111执行的该一系列的处理可以按预先设定的每个控制循环执行，也可以基于喷射状态检测部113的检测结果而执行，还可以由液体喷射装置11的操作员手动执行。
[0172]
如图14所示，控制部111在步骤s11中使第一返回阀97a以及第二返回阀97b成为闭阀状态，来进行加压排出动作。详细地，控制部111控制按压机构49的驱动，使隔膜56向液体流出部51的容积减少的方向位移，从而使供给阀59成为开阀状态。这样一来，通过使被加压后的液体向液体流出部51、液体供给流路50、公共液室85、独立液室86以及喷嘴24的内部流动，从而从喷嘴24排出液体。在加压排出动作中，如图10所示，从各喷嘴24连续地排出液体。
[0173]
接着，控制部111在使加压机构停止包括公共流路的液体喷射部15内的加压而结束了加压排出动作之后，在步骤s12中，进行作为压力下降动作的压力下降冲洗动作。详细地，控制部111控制按压机构49的驱动，使隔膜56向液体流出部51的容积增大的方向位移，从而使供给阀59成为闭阀状态，结束加压排出动作。由此，不再向压力调节机构48的液体流出部51的下游侧供给被加压后的液体，但由于在液体流出部51、液体喷射部15以及液体流
出部51与液体喷射部15之间的液体供给流路30内残存有加压排出动作中的正压，因此继续从喷嘴24流出液体。
[0174]
控制部111在加压排出动作之后，为了推测能够喷出液体的喷嘴24，反复执行使喷射状态检测部113检测喷嘴24以及独立液室86中的任一者的状态的状态检测动作。例如，在如图11b所示，#1和#6的喷嘴24的开口被附着于喷嘴面25的液体覆盖、且在#2～#5的喷嘴24形成有凸状的弯液面的状态下执行了状态检测动作的情况下，控制部111根据状态检测动作的检测结果推测为在#2～#5的喷嘴24形成有凸状的弯液面，#2～#5的喷嘴24是能够喷出液体的喷嘴24。如图15a所示，控制部111使被推测为是能够喷出液体的喷嘴24的#2～#5的喷嘴24所对应的喷出元件89进行喷出驱动，来执行压力下降冲洗动作。
[0175]
然后，在根据所执行的状态检测动作的检测结果推测为是如图15c所示那样在作为与公共液室85相通的多个喷嘴24的#1～#6的喷嘴24形成有凸状的弯液面的状态的情况下，控制部111结束压力下降冲洗动作。例如，控制部111在根据进行压力下降冲洗动作之前所执行的状态检测动作的检测结果推测为能够从被推测为无法喷出液体的#1和#6的喷嘴24喷出液体的情况下，结束压力下降冲洗动作。或者，控制部111也可以在如图15c所示那样的状态下根据所执行的状态检测动作的检测结果推测为在#1～#6的喷嘴24形成有凸状的弯液面的情况下，结束压力下降冲洗动作。此外，或者，控制部111也可以根据所执行的状态检测动作的检测结果推测在喷嘴24侧与独立液室86内的液体相连的喷嘴侧液体的气液界面的位置，在公共流路内压被推测为成为比加压排出动作中的公共流路内压低且比喷出压力高的规定压力的情况下，结束压力下降冲洗动作。此外，或者，控制部111也可以在根据所执行的状态检测动作的检测结果推测为能够从根据进行压力下降冲洗动作之前执行的状态检测动作的检测结果而被推测为无法喷出液体的#1和#6的喷嘴24喷出液体，并且公共流路内压变为比加压排出动作中的公共流路内压低且比喷出压力高的规定压力的情况下，结束压力下降冲洗动作。
[0176]
在结束压力下降冲洗动作之后，控制部111在步骤s13中驱动擦拭机构113进行对喷嘴面25进行擦拭的作为最终擦拭动作的擦拭动作。在使第一返回阀97a以及第二返回阀97b成为闭阀状态的状态下进行擦拭动作。通过该擦拭动作，将附着于喷嘴面25的液体、异物去除。
[0177]
然后，在压力下降冲洗动作以及擦拭动作之后，控制部111在步骤s14中使作为与公共液室85相通的多个喷嘴24的#1～#6的喷嘴24所对应的喷出元件89进行喷出驱动，来执行作为最终冲洗动作的后冲洗动作。在使第一返回阀97a以及第二返回阀97b成为闭阀状态的状态下进行后冲洗动作。通过执行后冲洗动作，能够调整擦拭动作之后的喷嘴24的状态。例如，在擦拭动作之后的公共流路内压比喷出压力高的情况下，通过后冲洗动作，能够使公共流路内压成为喷出压力。此外，在加压排出动作之后，异物、包括不同种类液体的液体、空气流入液体喷射部15内的情况下，也能够通过执行后冲洗动作而从喷嘴24排出。在该情况下，例如，也可以通过后冲洗动作将液体喷射部15内的液体量以上的液体从喷嘴24排出。需要指出，后冲洗动作中的喷出元件89的驱动方式也可以与印刷动作中执行的作为第二排出动作的冲洗动作中的喷出元件89的驱动方式相同。
[0178]
如上所述，根据实施方式一，可得到以下效果。
[0179]
液体喷射装置11具备：液体喷射部15，其具有能够流入液体的公共液室85、与公共
液室85相通的多个独立液室86、与独立液室86相通的喷嘴24、多个喷嘴24所开口的喷嘴面25和喷出元件89，液体喷射部15通过驱动喷出元件89而能使所述液体从喷嘴24朝向介质12喷出；作为加压机构的供给泵39a和压力调节装置40，其能够对公共液室85内的所述液体进行加压；喷射状态检测部113，其能够检测喷嘴24和独立液室86中任一者的状态；以及控制部111，控制部111执行：加压排出动作，通过使所述加压机构对公共液室85内的所述液体进行加压而使所述液体从喷嘴24排出；状态检测动作，在所述加压排出动作之后，使喷射状态检测部113检测所述状态；以及作为冲洗动作的压力下降冲洗动作，通过对根据所述状态检测动作的检测结果被推测为能够喷出所述液体的喷嘴24所对应的喷出元件89进行驱动而使所述液体从喷嘴24喷出。
[0180]
据此，由于在加压排出动作之后利用能够喷出液体的喷嘴24进行作为冲洗动作的压力下降冲洗动作，因此通过液体喷射部15的维护动作，能够减少使液体喷射部15中的喷嘴24的不稳定状态恶化。
[0181]
液体喷射装置11的控制部111在根据所述冲洗动作中从喷嘴24喷出所述液体后所执行的所述状态检测动作的检测结果推测为能够从进行所述冲洗动作之前被推测为无法喷出所述液体的喷嘴24喷出所述液体的情况下，结束所述冲洗动作。据此，可适当地进行压力下降冲洗动作中的液体的喷出。
[0182]
当将公共液室85内的所述液体的压力设为公共流路内压，并将从喷嘴24朝向介质12喷出所述液体时的所述公共流路内压设为喷出压力时，控制部111在根据所述冲洗动作中从喷嘴24喷出所述液体后所执行的所述状态检测动作的检测结果推测为所述公共流路内压成为比所述加压排出动作中的所述公共流路内压低且比所述喷出压力高的规定压力的情况下，结束所述冲洗动作，并执行通过对与所述多个喷嘴24对应的喷出元件89进行驱动而使所述液体从所述多个喷嘴24喷出的后冲洗动作。据此，可高效地进行包括加压排出动作的维护动作。
[0183]
液体喷射装置11具备能够执行对喷嘴面25进行擦拭的擦拭动作的擦拭机构133，液体喷射装置11的控制部111在所述冲洗动作之后，驱动擦拭机构133执行所述擦拭动作，并执行所述后冲洗动作。据此，可适当地进行包括加压排出动作的维护动作。
[0184]
液体喷射装置11的维护方法是下述的液体喷射装置的维护方法，该液体喷射装置具备液体喷射部15，液体喷射部15具有能够流入液体的公共液室85、与公共液室85相通的多个独立液室86、与独立液室86相通的喷嘴24、多个喷嘴24所开口的喷嘴面25和喷出元件89，液体喷射部15通过驱动喷出元件89而能使所述液体从喷嘴24朝向介质12喷出，液体喷射装置11的维护方法包括：进行通过对公共液室85内的所述液体加压而使所述液体从喷嘴24排出的加压排出动作；在所述加压排出动作之后推测是否能够从喷嘴24喷出所述液体；以及进行通过对被推测为能够喷出所述液体的喷嘴24所对应的喷出元件89进行驱动而使所述液体从喷嘴24喷出的作为冲洗动作的压力下降冲洗动作。
[0185]
据此，由于在加压排出动作之后利用能够喷出液体的喷嘴24进行作为冲洗动作的压力下降冲洗动作，因此通过液体喷射部15的维护动作，能够减少使液体喷射部15中的喷嘴24的不稳定状态恶化。
[0186]
在液体喷射装置11的维护方法中，在因喷嘴24的开口被附着于喷嘴面25的所述液体覆盖而在进行所述冲洗动作之前被推测为无法喷出所述液体的喷嘴24变为能够喷出所
述液体的情况下，结束所述冲洗动作。据此，可适当地进行压力下降冲洗动作中的液体的喷出。
[0187]
在液体喷射装置11的维护方法中，当将公共液室85内的压力设为公共流路内压，并将从喷嘴24朝向介质12喷出所述液体时的所述公共流路内压设为喷出压力时，在所述公共流路内压变为比所述加压排出动作中的所述公共流路内压低且比所述喷出压力高的规定压力的情况下，结束所述冲洗动作，并执行通过对与所述多个喷嘴24对应的喷出元件89进行驱动而使所述液体从所述多个喷嘴24喷出的后冲洗动作。据此，可高效地进行包括加压排出动作的维护动作。
[0188]
在液体喷射装置11的维护方法中，在所述冲洗动作之后，进行对喷嘴面25进行擦拭的擦拭动作，并进行所述后冲洗动作。据此，可适当地进行包括加压排出动作的维护动作。
[0189]
2.实施方式二
[0190]
接下来，对实施方式二涉及的压力下降冲洗动作进行说明。本实施方式的压力下降冲洗动作是对上述实施方式一中的压力下降冲洗动作进行变更而得到的。在本实施方式中，控制部111进行压力下降冲洗动作时执行的处理的流程相当于液体喷射装置11的维护方法。需要指出，由于本实施方式对示出上述实施方式一中的压力下降冲洗动作的图15c及其以后进行了变更，因此主要对图15b及其以后进行说明。
[0191]
与实施方式一同样地，如图15a所示，控制部111使被推测为是能够喷出液体的喷嘴24的#2～#5的喷嘴24所对应的喷出元件89进行喷出驱动，来执行压力下降冲洗动作。通过压力下降冲洗动作中从#2～#5的喷嘴24喷出液体，液体喷射部15内的液体从#2～#5的喷嘴24排出，公共流路内压下降。其结果，如图15b所示，以覆盖#1和#6的喷嘴24的开口的方式附着于喷嘴面25的液体经由#1和#6的喷嘴24向液体喷射部15内流入，附着于喷嘴面25的液体的量减少。
[0192]
在如图15b所示那样的状态下执行了状态检测动作的情况下，由于在#1～#5的喷嘴24形成有凸状的弯液面，因此#1～#5的喷嘴24被推测为是能够喷出液体的喷嘴24，但本实施方式的控制部111与实施方式一同样地，继续进行通过对与#2～#5的喷嘴24对应的喷出元件89进行喷出驱动而进行的压力下降冲洗动作。通过在压力下降冲洗动作中从#2～#5的喷嘴24喷出液体，而使液体喷射部15内的液体从#2～#5的喷嘴24排出，公共流路内压进一步下降。
[0193]
在如图15c所示那样的状态下执行了状态检测动作的情况下，在#1～#6的喷嘴24形成有凸状的弯液面，#1～#6的喷嘴24被推测为能够喷出液体，但与实施方式一不同，本实施方式的控制部111继续进行通过对与#2～#5的喷嘴24对应的喷出元件89进行喷出驱动而进行的压力下降冲洗动作。通过在压力下降冲洗动作中从#2～#5的喷嘴24喷出液体，而使液体喷射部15内的液体从#2～#5的喷嘴24排出，公共流路内压进一步下降。
[0194]
在本实施方式中，通过继续进行压力下降冲洗动作，公共流路内压进一步从如图15c所示那样的状态下降，在根据所执行的状态检测动作的检测结果推测为是在至少#2～#5的喷嘴24内形成有凹状的弯液面的状态的情况下，控制部111结束压力下降冲洗动作。例如，控制部111也可以在上述状态下根据对用于压力下降冲洗动作的喷嘴24执行的状态检测动作的检测结果推测在喷嘴24侧与独立液室86内的液体相连的喷嘴侧液体的气液界面
的位置，在被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置位于比喷嘴面25更靠喷嘴24的内侧处的情况下，结束压力下降冲洗动作。或者，控制部111也可以根据所执行的状态检测动作的检测结果推测在喷嘴24侧与独立液室86内的液体相连的喷嘴侧液体的气液界面的位置，在公共流路内压被推测为变成比大气压低的负压的情况下，结束压力下降冲洗动作。
[0195]
因此，本实施方式的控制部111不执行图14所示的流程图中的步骤s13以及步骤s14。此外，结束了压力下降冲洗动作时的公共流路内压也可以在喷出压力的范围内。在该情况下，控制部111也可以根据状态检测动作的检测结果推测在喷嘴24侧与独立液室86内的液体相连的喷嘴侧液体的气液界面的位置，在被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置在重力方向上为从喷嘴24朝向介质12喷出液体的印刷动作时在喷嘴24维持形成为凹状的弯液面时的气液界面的位置的范围内的情况下，结束压力下降冲洗动作。或者，控制部111也可以在根据状态检测动作的检测结果推测为公共流路内压在喷出压力的范围内的情况下，结束压力下降冲洗动作。此外，在喷嘴面25设置有与多种液体对应的多个喷嘴列l那样的情况下，在加压排出动作之后，存在包括不同种类液体的液体向液体喷射部15内流入的可能性。在这样的情况下，控制部111也可以通过压力下降冲洗动作将液体喷射部15内的液体量以上的液体从喷嘴24排出。
[0196]
如上所述，根据实施方式二，可得到以下效果。
[0197]
在将公共液室85内的液体的压力设为公共流路内压时，液体喷射装置11的控制部111在根据所述冲洗动作中从喷嘴24喷出所述液体后所执行的所述状态检测动作的检测结果推测为形成于喷嘴24的气液界面位于比喷嘴面25更靠喷嘴24的内侧处的情况下，结束所述冲洗动作。据此，可适当地进行压力下降冲洗动作中的液体的喷出。
[0198]
在液体喷射装置11的维护方法中，在形成于喷嘴24的气液界面位于比喷嘴面25更靠喷嘴24的内侧处的情况下，结束所述冲洗动作。据此，可适当地进行压力下降冲洗动作中的液体的喷出。
[0199]
3.实施方式三
[0200]
图16a～图16c是示意性地示出实施方式三涉及的压力下降冲洗动作的液体喷射部15的剖视图。本实施方式是对上述实施方式一中的压力下降冲洗动作进行变更而得到的。在本实施方式中，控制部111在进行压力下降冲洗动作时执行的处理的流程相当于液体喷射装置11的维护方法。
[0201]
例如，在如图16a所示将多个喷嘴24设为#1～#6的情况下，在如图11a那样#1～#6的喷嘴24的开口被附着于喷嘴面25的液体覆盖的状态下执行了状态检测动作的情况下，控制部111根据状态检测动作的检测结果推测为不存在形成有弯液面的喷嘴24，没有能够喷出液体的喷嘴24。此外，在如图11b那样#1和#6的喷嘴24的开口被附着于喷嘴面25的液体覆盖，而在#2～#5的喷嘴24形成有凸状的弯液面的状态下执行了状态检测动作的情况下，与实施方式一同样地，控制部111根据状态检测动作的检测结果推测为在#2～#5的喷嘴24形成有凸状的弯液面，#2～#5的喷嘴24是能够喷出液体的喷嘴24。
[0202]
接下来，与实施方式一同样地，控制部111使被推测为是能够喷出液体的喷嘴24的#2～#5的喷嘴24所对应的喷出元件89进行喷出驱动，来执行压力下降冲洗动作。通过在压力下降冲洗动作中从喷嘴24喷出液体，液体喷射部15内的液体从#2～#5的喷嘴24排出，公共流路内压下降。其结果，以覆盖#1和#6的喷嘴24的开口的方式附着于喷嘴面25的液体
经由#1和#6的喷嘴24向液体喷射部15内流入，附着于喷嘴面25的液体的量减少，如图16a所示，在#1的喷嘴24形成凸状的弯液面。
[0203]
在#1的喷嘴24形成有凸状的弯液面的状态下执行了状态检测动作的情况下，由于在#1～#5的喷嘴24形成有凸状的弯液面，因此#1～#5的喷嘴24被推测为是能够喷出液体的喷嘴24。在这样的情况下，与实施方式一不同，如图16a所示，本实施方式的控制部111除了与#2～#5的喷嘴24对应的喷出元件89的喷出驱动以外，还加上与#1的喷嘴24对应的喷出元件89的喷出驱动来继续进行压力下降冲洗动作。通过在压力下降冲洗动作中从#1～#5的喷嘴24喷出液体，公共流路内压进一步下降。
[0204]
其结果，在以覆盖#6的喷嘴24的开口的方式附着于喷嘴面25的液体的量减少而在#6的喷嘴24形成有凸状的弯液面的状态下执行了状态检测动作的情况下，由于在#1～#6的喷嘴24形成有凸状的弯液面，因此#1～#6的喷嘴24被推测为是能够喷出液体的喷嘴24。在这样的情况下，与实施方式一不同，如图16b所示，本实施方式的控制部111除了与#1～#5的喷嘴24对应的喷出元件89的喷出驱动以外，还加上与#6的喷嘴24对应的喷出元件89的喷出驱动来继续进行压力下降冲洗动作。通过在压力下降冲洗动作中从#1～#6的喷嘴24喷出液体，公共流路内压进一步下降。
[0205]
在本实施方式中，如图16c所示，在#1～#6的喷嘴24形成有凹状的弯液面的状态下，根据所执行的状态检测动作的检测结果，控制部111结束压力下降冲洗动作。例如，控制部111也可以根据在如图16c所示那样的状态下执行的状态检测动作的检测结果推测在喷嘴24侧与独立液室86内的液体相连的喷嘴侧液体的气液界面的位置，在被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置位于比喷嘴面25更靠喷嘴24的内侧处的情况下，结束压力下降冲洗动作。或者，控制部111也可以根据在如图16c所示那样的状态下执行的状态检测动作的检测结果推测在喷嘴24侧与独立液室86内的液体相连的喷嘴侧液体的气液界面的位置，在公共流路内压被推测为变成比大气压低的负压的情况下，结束压力下降冲洗动作。或者，控制部111也可以在根据在如图16c所示那样的状态下执行的状态检测动作的检测结果，能够从根据在进行压力下降冲洗动作之前执行的状态检测动作的检测结果被推测为无法喷出液体的#1和#6的喷嘴24喷出液体、且被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置位于比喷嘴面25更靠喷嘴24的内侧处的情况下，结束压力下降冲洗动作。
[0206]
因此，本实施方式的控制部111不执行图14所示的流程图中的步骤s13以及步骤s14。此外，结束压力下降冲洗动作时的公共流路内压也可以在喷出压力的范围内。在该情况下，控制部111也可以根据状态检测动作的检测结果推测在喷嘴24侧与独立液室86内的液体相连的喷嘴侧液体的气液界面的位置，在被推测的喷嘴侧液体的气液界面的位置在重力方向上为从喷嘴24朝向介质12喷出液体的印刷动作时在喷嘴24维持形成为凹状的弯液面时的气液界面的位置的范围内的情况下，结束压力下降冲洗动作。或者，控制部111也可以在根据状态检测动作的检测结果推测为公共流路内压在喷出压力的范围内的情况下，结束压力下降冲洗动作。
[0207]
此外，在喷嘴面25设置有与多种液体对应的多个喷嘴列l那样的情况下，在加压排出动作之后，存在包括不同种类液体的液体向液体喷射部15内流入的可能性。在这样的情况下，控制部111也可以通过在公共流路内压变为喷出压力的范围内之后还继续进行压力下降冲洗动作，从而在图16c中，如用双点划线的箭头所示，使液体经由供给口85a流入液体
喷射部15内，将液体喷射部15内的液体量以上的液体从喷嘴24排出。此外，控制部111也可以使此时的喷出元件89的驱动方式与在印刷动作中执行的作为第二排出动作的冲洗动作中的喷出元件89的驱动方式相同。
[0208]
此外，例如，如图16b所示，也可以在除了与#1～#5的喷嘴24对应的喷出元件89的喷出驱动以外，还加上与#6的喷嘴24对应的喷出元件89的喷出驱动来继续进行压力下降冲洗动作时，根据所执行的状态检测动作的检测结果推测为#3的喷嘴24是异常喷嘴的情况下，控制部111通过与#3以外的喷嘴24对应的喷出元件89的喷出驱动来继续进行这之后的冲洗动作。此外，这之后，也可以在通过与#3以外的喷嘴24对应的喷出元件89的喷出驱动来继续进行冲洗动作时，根据所执行的状态检测动作的检测结果推测为#3的喷嘴24恢复为正常喷嘴的情况下，控制部111通过与#1～#6的喷嘴24对应的喷出元件89的喷出驱动来继续进行这之后的冲洗动作。
[0209]
如上所述，根据实施方式三，可得到以下的效果。
[0210]
液体喷射装置11的控制部111在根据所述冲洗动作中从喷嘴24喷出所述液体后执行的所述状态检测动作的检测结果推测为形成于喷嘴24的气液界面位于比喷嘴面25更靠喷嘴24的内侧处的情况下，结束所述冲洗动作。据此，可适当地进行压力下降冲洗动作中的液体的喷出。
[0211]
在液体喷射装置11的维护方法中，在形成于喷嘴24的气液界面位于比喷嘴面25更靠喷嘴24的内侧处的情况下，结束所述冲洗动作。据此，可适当地进行压力下降冲洗动作中的液体的喷出。
[0212]
上述实施方式以及以下说明的其它实施方式能够在技术上不矛盾的范围内相互组合来实施。以下，对其它实施方式进行说明。
[0213]
液体喷射装置11可以使后冲洗动作中的驱动方式与在印刷处理过程中执行的作为第二排出动作的冲洗动作中的喷出元件89的驱动方式不同，也可以使后冲洗动作中的驱动方式与压力下降冲洗动作中的喷出元件89的驱动方式不同。其结果，例如也可以是后冲洗动作中喷出的液滴的大小与在作为第二排出动作的冲洗动作中喷出的液滴的大小相比更小，且与压力下降冲洗动作中喷出的液滴的大小相比更大。此外，例如也可以是后冲洗动作中喷出的液滴的喷出速度与在作为第二排出动作的冲洗动作中喷出的液滴的喷出速度相比更快，且与压力下降冲洗动作中喷出的液滴的喷出速度相比更慢。
[0214]
液体喷射装置11也可以具备能够对独立液室内的液体进行加热的加热器等电热转换元件作为液体喷射部15所具备的喷出元件89。例如，液体喷射装置11的控制部111也可以通过对液体喷射部15的加热器进行驱动而对独立液室86内的液体进行加热，使其产生膜沸腾，从而使液体从喷嘴24喷出。在该情况下，液体喷射装置11也可以具备与加热器对应地配置的作为状态检测部的温度检测元件。于是，控制部111根据将由温度检测元件检测出的作为独立液室86的状态的液体喷射时的最高温度与预定的阈值进行比较，或根据作为独立液室86的状态的液体喷射时的温度变化的差异，来推测是否能够从喷嘴24喷出液体。
[0215]
液体喷射装置11也可以具备能够对包括喷嘴24的喷嘴面25的状态进行检测的光学设备。例如，液体喷射装置11也可以具备能够对液体喷射部15的喷嘴面25与存在于喷嘴24的位置的液体的气液界面之间的重力方向上的距离进行测量的光学传感器。光学传感器能够对作为喷嘴24的状态的存在于喷嘴24的位置的液体的气液界面的位置进行检测。在该
情况下，控制部111也可以根据光学传感器检测出的存在于喷嘴24的位置的液体的气液界面的位置来判断是否在喷嘴24形成有弯液面，并推测可否从喷嘴24喷出液体。此外，控制部111可以根据光学传感器检测出的存在于喷嘴24的位置的液体的气液界面的位置推测形成于喷嘴24的弯液面是凸状还是凹状，也可以推测公共流路内压。此外，例如，液体喷射装置11也可以具备能够拍摄液体喷射部15的喷嘴面25的相机。相机能够检测作为喷嘴24的状态的存在于喷嘴24的位置的液体。在该情况下，控制部111也可以根据相机拍摄到的喷嘴面25的图像中的喷嘴24内的颜色的差异、喷嘴24内的颜色的变化来推测存在于喷嘴24的位置的液体的气液界面的位置，并推测可否从喷嘴24喷出液体、公共流路内压。此外，液体喷射装置11也可以具备作为状态检测部的光学设备，该光学设备能够沿着液体喷射部15的喷嘴面25相对移动。例如，液体喷射装置11将作为光学设备的光学传感器、相机搭载在擦拭机构133的保持部142上能够对液体喷射部15的喷嘴24进行检测的位置处。于是，控制部111也可以对擦拭机构133以及移动机构16进行驱动控制，使光学设备沿着液体喷射部15的喷嘴面25进行相对移动，从而使光学设备检测喷嘴24的状态。
[0216]
液体喷射装置11也可以具备能够检测喷嘴24和独立液室86中的任一者的状态的作为状态检测部的压力传感器。在该情况下，压力传感器能够检测作为喷嘴24和独立液室86中的任一者的状态的压力。例如，液体喷射装置11的液体喷射部15也可以与构成喷出元件89的压电元件分开地另行具备与独立液室86对应地配置的压电元件。
[0217]
液体喷射装置11也可以具备能够检测公共流路内压的压力传感器。由于公共流路内压与未对喷出元件89进行喷出驱动时的独立液室内的液体的压力实质上相同，因此压力传感器能够检测独立液室的状态。例如，液体喷射装置11的液体喷射部15具备检测公共液室85内的压力即公共流路内压的压力传感器。于是，控制部111也可以基于压力传感器检测出的公共流路内压结束压力下降冲洗动作。或者，控制部111也可以基于压力传感器检测出的公共流路内压推测可否从喷嘴24喷出液体。在该情况下，例如，控制部111也可以在压力传感器检测出的公共流路内压比在喷嘴24形成弯液面的压力高的情况下，判断为无法从喷嘴24喷出液体，在压力传感器检测出的公共流路内压为在喷嘴24形成弯液面的压力的情况下，判断为能够从喷嘴24喷出液体。此外，或者，控制部111也可以根据压力传感器检测出的公共流路内压推测在喷嘴24侧与独立液室86内的液体相连的喷嘴侧液体的气液界面的位置、形成于喷嘴24的弯液面是凸状还是凹状，并基于所推测的结果，结束压力下降冲洗动作。在该情况下，控制部111也可以不根据喷射状态检测部113检测出的独立液室86的振动波形来推测在喷嘴24侧与独立液室86内的液体相连的液体的位置、公共流路内压。
[0218]
液体喷射装置11也可以在加压排出动作之后推测为在执行的压力下降冲洗动作中从喷嘴24排出预定的液体量的情况下，结束压力下降冲洗动作。例如，在加压排出动作之后，为了使公共流路内压在喷出压力的范围内，假设必须从喷嘴24排出的预定的液体量的体积为pv立方米，被推测为能够喷出液体的喷嘴数为n喷嘴，在压力下降冲洗动作中从喷嘴24喷出的一个液滴的体积为dv立方米。在该情况下，液体喷射装置11的控制部111在根据压力下降冲洗动作中喷出元件89的喷出驱动的次数推测为从喷嘴24喷出的总液滴数变得比pv/n/dv多的情况下，结束压力下降冲洗动作。
[0219]
液体喷射装置11的液体供给部19也可以不具备液体返回流路31。例如，液体喷射装置11的液体供给部19也可以不具备与液体喷射部15的第一排出口96a以及第二排出口
96b连接的液体返回流路31。在该情况下，液体喷射部15也可以不具备第一排出口96a以及第二排出口96b。此外，在该情况下，控制部111在进行包括加压排出动作的维护动作时执行的处理中不进行切换第一返回阀97a以及第二返回阀97b的开闭状态的驱动控制。