表盘的制造方法、表盘及钟表与流程

1.本发明涉及一种表盘的制造方法、表盘以及钟表。


背景技术：

2.以往，在钟表的表盘的印刷中，通过层叠由涂料构成的多个印刷层来提高表盘的装饰性。例如，在专利文献1中记载了通过在印刷墨上以与印刷墨相同的形状载置透明墨来实现具有光泽的印刷的方法。[现有技术文献][专利文献]
[0003]
专利文献1：日本专利特开昭55-146075号公报


技术实现要素：

[0004]
在钟表的表盘的印刷中，要求利用光泽来表现出更多样的设计。
[0005]
本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种能够利用光泽表现出多样的设计的表盘的制造方法、表盘以及钟表。
[0006]
本发明的钟表的表盘的制造方法的特征在于，在基板的一个面上附着未固化的紫外线固化型的第1树脂涂料，在附着的第1树脂涂料的表面平坦化之前照射紫外线，使第1树脂涂料固化，形成粗糙面印刷层，以覆盖粗糙面印刷层的方式附着具有透光性的未固化的紫外线固化型的第2树脂涂料，在附着的第2树脂涂料的表面平坦化之后照射紫外线，使第2树脂涂料固化，形成光泽面印刷层。
[0007]
另外，本发明的制造方法优选在附着第2树脂涂料时，以覆盖粗糙面印刷层的一部分或全部的方式附着第2树脂涂料。
[0008]
另外，本发明的制造方法优选在附着第2树脂涂料时，以覆盖粗糙面印刷层的面积的10％以上的方式附着第2树脂涂料。
[0009]
另外，本发明的制造方法优选在附着第2树脂涂料时，以使第2树脂涂料为平坦化的程度的厚度、即20μm以上的方式附着第2树脂涂料。
[0010]
另外，本发明的制造方法优选在附着第1树脂涂料后0.5秒以内照射紫外线，使第1树脂涂料固化，在附着第2树脂涂料后经过0.5秒后照射紫外线，使第2树脂涂料固化。
[0011]
另外，在本发明的制造方法中，优选第1树脂涂料为有色透明，第2树脂涂料为无色透明。
[0012]
本发明的表盘是钟表的表盘，其特征在于，该表盘具有：基板，其形成为平板状；第1印刷层，其利用紫外线固化型的树脂，具有第1表面粗糙度地形成在基板的一个面上；以及第2印刷层，其利用具有透光性的紫外线固化型树脂，以覆盖第1印刷层的方式，具有比第1表面粗糙度小的第2表面粗糙度地形成。
[0013]
本发明的钟表的特征在于，该钟表具有：本发明的表盘；以及太阳能电池构件，其利用透过表盘的入射光进行发电。
[0014]
另外，在本发明的钟表中，优选表盘以基板与太阳能电池构件相对的方式设置。
[0015]
另外，在本发明的钟表中，优选表盘以光泽面印刷层与太阳能电池构件相对的方式设置。
[0016]
本发明的表盘的制造方法、表盘以及钟表能够利用光泽表现出多样的设计。
附图说明
[0017]
图1是钟表1的主视图。图2是钟表1的截面图。图3是表盘13的示意性截面图。图4是表示表盘13的制造方法的流程的一例的流程图。图5是表示粗糙面印刷层135及光泽面印刷层136的表面粗糙度的测定结果的图。图6是表示表盘13的透射率特性的图。图7是表盘13的示意性截面图。图8是表盘13a的主视图。图9是表盘13a的示意性截面图。图10是表示表盘13a的制造方法的流程的一例的流程图。
具体实施方式
[0018]
以下，参照附图对本发明的各种实施方式进行说明。需要注意的是，本发明的技术范围不限于这些实施方式，而涉及权利要求书中所记载的发明及其等同物。
[0019]
(第1实施方式)以下，参照图1～图7对本发明的第一实施方式进行说明。图1是第1实施方式的钟表1的主视图，图2是钟表1的截面图。图2是图1的ii-ii剖面的剖面图。另外，在图2中，省略了从截面看向里侧可见的构成的图示。钟表1具有外饰壳11、表镜12、表盘13、机芯14、时针141、分针142、秒针143、表冠15、太阳能电池16等。另外，虽未图示，但钟表1具有向机芯14供电的二次电池和用于对二次电池进行充电的充电电路等。
[0020]
外饰壳11是内置有表盘13和机芯14等的扁平的构件。外饰壳11由设置在钟表1的正面的环状的表圈111、设置在背面的后盖113以及接合表圈111和后盖113的筒体112形成。
[0021]
表圈111通过粘接构件114粘接到筒体112的前部。筒体112在其后部通过粘接构件115与后盖113粘接。另外，在筒体112的外周部形成有用于安装表带的安装部118。另外，在筒体112的外周部形成有供表冠15穿过的表冠孔。
[0022]
表圈111、筒体112和后盖113由不锈钢制成。表圈111、筒体112以及后盖113也可以由钛或金等其他金属或树脂等形成。
[0023]
表镜12以被表圈111包围的方式安装在外饰壳11的正面。表镜12是形成为圆板状的透明玻璃板，由蓝宝石玻璃或矿物玻璃等形成。表镜12通过粘接构件124与筒体112的前部粘接，通过覆盖表盘13、时针141、分针142以及秒针143，能够从前方看到这些构件并进行保护。
[0024]
表盘13是在正面显示由时针141、分针142以及秒针143指示的时标131的平板状的构件。表盘13以与表镜12平行的方式内置于外饰壳11中。表盘13在中央具有贯通表盘13的
表里的贯通孔137，时针141、分针142以及秒针143的旋转轴插通于贯通孔137。另外，以覆盖表盘13的正面的外周部分的方式配置圆环形状的第1衬边(見返
し
)116。以覆盖第1衬边116的外周部分以及外饰壳11的筒体112的内周的方式配置第2衬边117。
[0025]
表盘13具有第1印刷区域132和第2印刷区域133。第1印刷区域132是进行了抑制光泽的印刷的区域，第2印刷区域133是进行了具有光泽的印刷的区域。第1印刷区域132和第2印刷区域133被设置成形成规定的设计。在图1所示的例子中，规定的设计是圆环状的设计，但不限于这样的例子，也可以是任意的设计。关于包含对第1印刷区域132和第2印刷区域133实施的印刷的结构的表盘13的截面结构，将在后面使用图3叙述，因此在图2中表盘13的截面结构被简化。
[0026]
时针141、分针142和秒针143设置在表盘13的正面。时针141、分针142和秒针143由设置在表盘13的背面侧的机芯14驱动，以指示在表盘13上显示的时标131。时针141、分针142及秒针143的旋转轴分别插通于同轴的时针管144、分针管145及秒针管146而与机芯14连接。时针141、分针142及秒针143通过经由旋转轴从机芯14传递旋转力而驱动。机芯14是由二次电池(未图示)供电而驱动的石英式机芯。另外，在图2中，省略了构成机芯14的各构件的图示。
[0027]
表冠15是可旋转的轴形构件，其插入到设置在外饰壳11的筒体112中的表冠孔中并连接到机芯14。为进行对时，表冠15的旋转力通过机芯14被传递到时针141、分针142和秒针143，从而使时针141、分针142和秒针143旋转。
[0028]
太阳能电池16是通过将由光电效应产生的电力经由充电电路(未图示)向二次电池(未图示)供电来对二次电池进行充电的构件。太阳能电池16利用入射到钟表1并透过表盘13的入射光进行发电。太阳能电池16具有大致平板状的形状，以与表盘13相对的方式设置在表盘13的后方。太阳能电池16由非晶硅或多晶硅形成。另外，太阳能电池16是太阳能电池构件的一例。
[0029]
图3是表盘13的示意性截面图。表盘13具有透明基板134、粗糙面印刷层135以及光泽面印刷层136，以透明基板134与太阳能电池16相对的方式设置。另外，为了便于观察，在图3中适当伸缩图示了各构成构件。
[0030]
透明基板134是具有透光性的平板状的构件。透明基板134是由聚碳酸酯等合成树脂或蓝宝石玻璃、玻璃等形成的无色透明的构件。透明基板134也可以形成为有色透明。透明基板134例如形成为厚度为350μm。
[0031]
粗糙面印刷层135由有色透明的紫外线固化型树脂形成在透明基板134的一个面上。例如，粗糙面印刷层135由在具有透光性的丙烯酸类的紫外线固化型树脂中添加了颜料的第1树脂涂料形成。粗糙面印刷层135形成为覆盖透明基板134的整个一面。粗糙面印刷层135形成为厚度为5μm～50μm。
[0032]
粗糙面印刷层135形成为表面(是指与透明基板134侧相反一侧的面。)上具有凹凸。另外，在图3中，粗糙面印刷层135的表面的凹凸由半圆形表示，但这是示意性的图示，粗糙面印刷层135的表面的凹凸可以具有任意的形状。粗糙面印刷层135由于表面的凹凸而具有例如30nm～50nm的表面粗糙度。表面粗糙度是iso 25178中规定的算术平均粗糙度sa。
[0033]
光泽面印刷层136形成为覆盖粗糙印刷层135的一部分。在图3所示的例子中，光泽面印刷层136以仅覆盖粗糙面印刷层135的与第1印刷区域132对应的区域的方式形成。光泽
面印刷层136由具有透光性的紫外线固化型树脂形成，例如由无色透明的丙烯酸类的紫外线固化型树脂即第2树脂涂料形成。第2树脂涂料的折射率优选为与第1树脂涂料的折射率接近的值。例如，第2树脂涂料是与第1树脂涂料同种的无色透明的(即，未添加颜料)树脂涂料。光泽面印刷层136形成为厚度为20μm～50μm。
[0034]
另外，由于在粗糙面印刷层135的表面的与第2印刷区域133对应的区域不形成光泽面印刷层136，因此在该区域形成空隙部138。
[0035]
光泽面印刷层136的表面形成得比粗糙面印刷层135光滑。光泽面印刷层136的表面粗糙度小于粗糙印刷层135的表面粗糙度。例如，光泽面印刷层136具有15nm以下的表面粗糙度。
[0036]
图4是表示表盘13的制造方法的流程的一例的流程图。
[0037]
首先，在步骤s11中，在透明基板134的一个面上附着未固化的紫外线固化型的第1树脂涂料。第1树脂涂料例如通过喷墨印刷机射出第1树脂涂料的液滴而附着在透明基板134上。
[0038]
接着，在步骤s12中，在附着的第1树脂涂料的表面平坦化之前照射紫外线，使第1树脂涂料固化。由此，形成表面具有凹凸的粗糙面印刷层135。
[0039]
即，紫外线固化型树脂涂料的液滴在由喷墨印刷机射出后到附着于印刷对象之前，由于液滴的表面张力而分别具有大致球体状的形状。因此，在这些液滴附着在印刷对象上之后，多个大致球体状的液滴立刻结合，由此成为表面具有凹凸的形状。另一方面，液滴附着后经过一段时间时，由于结合的液滴的表面张力，表面平坦化。通过在液滴附着在透明基板134上之后、平坦化之前照射紫外线使液滴固化，粗糙面印刷层135在表面具有凹凸而形成。
[0040]
所谓在平坦化前固化，是指以固化后测定的表面粗糙度为30nm以上的方式来固化。例如，在使用丙烯酸类树脂涂料作为树脂涂料，且紫外线的照射强度为2.0w/cm的情况下，通过在树脂涂料附着后0.5秒以内照射紫外线，可以在树脂涂料的表面平坦化之前使其固化。
[0041]
接着，在步骤s13中，以覆盖粗糙面印刷层135的一部分的方式附着具有透光性的未固化的紫外线固化型的第2树脂涂料。第2树脂涂料例如通过预先存储了表示第1印刷区域132的数据的喷墨印刷机对粗糙面印刷层135的与第1印刷区域132对应的区域射出第1树脂涂料的液滴而附着。
[0042]
接着，在步骤s14中，在附着的第2树脂涂料的表面平坦化后，照射紫外线，使第2树脂涂料固化。由此，形成表面光滑的光泽面印刷层136。
[0043]
所谓平坦化后固化，是指以固化后测定的表面粗糙度为15nm以下的方式固化。例如，在使用丙烯酸类树脂涂料作为树脂涂料，且紫外线的照射强度为2.0w/cm的情况下，通过在附着树脂涂料后经过0.5秒后照射紫外线，可以在树脂涂料的表面平坦化后使其固化。
[0044]
这样制造的表盘13由于光泽面印刷层136的表面的印刷厚度比粗糙面印刷层135的表面的印刷厚度高，所以能够得到立体感，表现出具有进深的设计。
[0045]
如上所述，在表盘13中，粗糙面印刷层135通过在附着于透明基板134的第1树脂涂料的表面平坦化之前照射紫外线使第1树脂涂料固化而形成。另外，光泽面印刷层136通过在以覆盖粗糙面印刷层135的方式附着的、具有透光性的第2树脂涂料的表面平坦化之后照
射紫外线使第2树脂涂料固化而形成。由此，表盘13能够利用光泽表现出多样的设计。
[0046]
即，粗糙面印刷层135在表面具有凹凸地形成，光泽面印刷层136的表面平滑地形成。在第1印刷区域132中，光滑的光泽面印刷层136的表面成为表盘13的表面(即，表盘13与空气的边界面)，因此第1印刷区域132具有进行了光泽加工那样的有光泽的外观。另一方面，在第2印刷区域133中，具有凹凸的粗糙面印刷层135的表面成为表盘13的表面，因此第2印刷区域133具有进行了消光加工那样的抑制了光泽的外观。表盘13具有有光泽的第1印刷区域132和抑制了光泽的第2印刷区域133，由此能够表现出彩色玻璃那样的设计。
[0047]
另外，在表盘13中，光泽面印刷层136仅覆盖粗糙面印刷层135的一部分，由此形成空隙部138。然后，入射到表盘13的光的一部分在光泽面印刷层136与空隙部138的边界面被反射。由此，表盘13能够强调第1印刷区域132与第2印刷区域133的边界，表现出具有立体感的设计。特别是，通过使光泽面印刷层136具有20μm以上的厚度，能够表现出具有充分的立体感的设计。
[0048]
另外，表盘13通过光滑地形成光泽面印刷层136的表面，能够增加太阳能电池16的发电量。即，在表盘13不具有光泽面印刷层136的情况下，入射到表盘13的光被粗糙面印刷层135的表面的凹凸漫反射而衰减。另一方面，在表盘13具有光泽面印刷层136的情况下，由于光泽面印刷层136的表面的凹凸少，因此能够抑制由漫反射导致的光的衰减。因此，通过表盘13具有光泽面印刷层136，到达太阳能电池16的光的强度变大，太阳能电池16的发电量增加。
[0049]
图5是表示白光干涉仪显微镜进行的粗糙面印刷层135及光泽面印刷层136的表面粗糙度的测定结果的图。图5的(a)表示沿着与粗糙面印刷层135的表面平行且相互正交的两个测定方向的粗糙面印刷层135的表面高度。图5的(b)示出了沿着与光泽印刷层136的表面平行且相互正交的两个测定方向的光泽印刷层136的表面高度。图5的(a)及图5的(b)的纵轴为表面高度(μm)，横轴为沿测定方向的位移(mm)。如图5所示，若比较粗糙面印刷层135和光泽面印刷层136，则粗糙面印刷层135在表面具有凹凸，光泽面印刷层136具有平滑的表面。在图5的测定结果中，粗糙面印刷层135的表面粗糙度约为30nm～50nm，光泽面印刷层136的表面粗糙度约为4nm～15nm。
[0050]
由光的散射引起的透射率衰减量随着表面粗糙度的增大而增大，因此，为了得到高透射率，需要形成表面粗糙度低的状态。另外，透射率衰减量依赖于波长，波长越短衰减量也越增大。特别是在太阳能电池16为非晶硅的情况下，最有助于发电的波长为400nm～550nm这样的短波长，因此表面粗糙度的增大与发电量的降低有很大关系。
[0051]
图6是表示对表盘13具有光泽面印刷层136的情况和不具有光泽面印刷层136的情况分别测定的表盘13的透射率特性的图。另外，图6中的透射率表示透过表盘13的光相对于入射到钟表1的入射光的强度比率。图6的(a)～(c)分别表示使用青色、品红色及黄色的有色透明的第1树脂涂料形成粗糙面印刷层135时的光透射率特性。各图的横轴是波长(nm)，纵轴是透射率(％)。另外，各图的虚线表示具有光泽面印刷层136的情况下的透射率特性，实线表示不具有光泽面印刷层136的情况下的透射率特性。另外，在图6所示的测定中，光泽面印刷层136的厚度为20μm～30μm，光泽面印刷层136以覆盖粗糙面印刷层135的全部的方式形成。
[0052]
如图6的(a)～(c)所示，与第1树脂涂料的颜色无关，在400nm～700nm的波段中，在
具有光泽面印刷层136的情况下，测定出比不具有光泽面印刷层136的情况高的透射率。另外，具有光泽面印刷层136的情况下的透射率与不具有光泽面印刷层136的情况下的透射率之差最大为25％左右。
[0053]
另外，申请人针对表盘13具有光泽面印刷层136的情况和不具有光泽面印刷层136的情况分别测定了太阳能电池16的发电量。其结果，与仅印刷粗糙面印刷层135的情况相比，印刷粗糙面印刷层135和光泽面印刷层136双方的情况下的发电量增加了0.49～0.6％。另外，申请人在形成蓝色的粗糙面印刷层135后，制作光泽面印刷层136的印刷面积不同的多个表盘13，测定各自的发电量。其结果是，随着光泽面印刷层136相对于粗糙面印刷层135的面积率增加，发电量增加，在面积率为10％以上的情况下，发电量增加0.1％以上。因此，在想要增加发电量的情况下，优选在表盘13的制造方法的步骤s13中，以覆盖粗糙面印刷层135的面积的10％以上的方式附着第2树脂涂料。
[0054]
在上述的说明中，在图4的制造方法中，粗糙面印刷层135和光泽面印刷层136分别各形成一次，但不限于这样的例子。例如，在图4的制造方法中，也可以在步骤s12之后进一步执行步骤s11和s12，重叠形成多个粗糙面印刷层135。由此，粗糙面印刷层135变厚，更强地表现出第1树脂涂料的颜色的深度。另外，在图4的制造方法中，也可以在步骤s14之后进一步执行步骤s13及s14，重叠形成多个光泽面印刷层136。由此，光泽面印刷层136变厚，更强地表现出立体感。
[0055]
另外，表盘也可以具有交替层叠的多个粗糙面印刷层135和光泽面印刷层136。图7是具有多个粗糙面印刷层135和光泽面印刷层136的表盘13的示意性截面图。
[0056]
在图7所示的例子中，在透明基板134的一个面上形成有第一粗糙面印刷层135-1，以覆盖第一粗糙面印刷层135-1的一部分的方式形成有第一光泽面印刷层136-1。另外，以覆盖第一光泽面印刷层136-1的方式形成有第二粗糙面印刷层135-2，以覆盖第二粗糙面印刷层135-2的一部分的方式形成有第二光泽面印刷层136-2。通过这样具有多个粗糙面印刷层135或光泽面印刷层136，表盘13能够更强地表现出颜色的深度和立体感。
[0057]
另外，如果以覆盖至少一个粗糙面印刷层135的方式形成光泽面印刷层136，则印刷层的数量以及顺序不限于图7所示的例子。例如，在图7所示的例子中，也可以不形成第1光泽面印刷层136-1以及第2光泽面印刷层136-2中的任意一方。另外，在图7所示的例子中，也可以形成三层以上的粗糙面印刷层135或光泽面印刷层136。另外，在表盘13具有多个粗糙面印刷层135的情况下，多个粗糙面印刷层135可以由颜色互不相同的树脂涂料形成，也可以由相同颜色的树脂涂料形成。
[0058]
在上述说明中，表盘13被设置成使得透明基板134与太阳能电池16相对，但不限于这样的例子。表盘13也可以被设置成使得光泽面印刷层136与太阳能电池16相对(即，从图3所示的状态上下翻转)。由此，由于第1印刷区域132和第2印刷区域133的边界在透明基板134的深处被看到，所以表现出有进深的设计。
[0059]
在上述说明中，在表盘13中，光泽面印刷层136覆盖粗糙面印刷层135的一部分，但光泽面印刷层136也可以覆盖整个粗糙面印刷层135。即，表盘13也可以不具有第2印刷区域133。由此，表盘13能够在整个面表现出光泽的同时增加太阳能电池16的发电量。
[0060]
在上述说明中，钟表1所具有的机芯14是由二次电池供电的石英式机芯，但不限于这样的例子。机芯14可以是机械式机芯，也可以是由非二次电池的干电池等供电的石英式
机芯。在这种情况下，时钟1可以不具有太阳能电池16，并且粗糙印刷层135可以是不透明的构件。另外，也可以代替透明基板134而使用不透明的基板。
[0061]
以下，参照图8～图10对本发明的第2实施方式进行说明。另外，第2实施方式在表盘的结构上与第1实施方式不同，因此以下仅对表盘的结构进行说明。另外，对与已经说明的实施方式相同的构成标注相同的符号，并省略说明。
[0062]
图8是第2实施方式的表盘13a的主视图。表盘13a与第1实施方式的表盘13同样，在正面显示时标131，在中央具有贯通表盘13的表里的贯通孔137。表盘13a在表面上具有第1印刷区域132a和第2印刷区域133a。第1印刷区域132a和第2印刷区域133a是分别实施了不同颜色的印刷的区域。例如，第1印刷区域132a为无色透明，第2印刷区域133a为有色透明。第2印刷区域133a形成为表现出规定的设计。另外，在图8所示的例子中，规定的设计是圆环状的设计，但不限于这样的例子，也可以是任意的设计。
[0063]
图9是表盘13a的示意性截面图。表盘13a具有透明基板134、粗糙面印刷层135a以及光泽面印刷层136a，光泽面印刷层136a被设置成与太阳能电池16相对。
[0064]
粗糙面印刷层135a由有色透明的紫外线固化型树脂形成在透明基板134的一个面上。在图9所示的例子中，粗糙面印刷层135a形成为仅覆盖透明基板134的与第2印刷区域133a对应的区域。粗糙面印刷层135a形成为厚度为10μm～50μm。粗糙面印刷层135a在表面具有凹凸地形成。表面的凹凸具有例如20nm～50nm的表面粗糙度。
[0065]
光泽面印刷层136a以覆盖粗糙面印刷层135a的方式由具有透光性的紫外线固化型树脂形成。在图9所示的例子中，光泽面印刷层136a以覆盖透明基板134和粗糙面印刷层135a的方式遍及第1印刷区域132a和第2印刷区域133a双方而形成。光泽面印刷层136a形成为厚度为20μm～50μm。光泽面印刷层136a例如形成为无色透明。形成光泽面印刷层136a的树脂的折射率优选为与形成粗糙面印刷层135a的树脂的折射率接近的值。光泽面印刷层136a的表面形成得比粗糙面印刷层135a光滑。例如，光泽印刷层136a具有15nm以下的表面粗糙度。
[0066]
图10是表示表盘13a的制造方法的流程的一例的流程图。
[0067]
首先，在步骤s21中，在透明基板134的一个面的一部分上附着有色透明的未固化的紫外线固化型的第1树脂涂料。第1树脂涂料附着在透明基板134的与第2印刷区域133a对应的区域。第1树脂涂料例如通过预先存储了表示第2印刷区域133a的数据的喷墨印刷机对透明基板134的与第2印刷区域133a对应的区域射出第1树脂涂料的液滴而附着。
[0068]
接着，在步骤s22中，在附着的第1树脂涂料的表面平坦化之前照射紫外线，使第1树脂涂料固化。由此，形成表面具有凹凸的粗糙面印刷层135a。
[0069]
接着，在步骤s23中，以覆盖粗糙面印刷层135a的方式附着具有透光性的未固化的紫外线固化型的第2树脂涂料。第2树脂涂料例如通过喷墨印刷机对透明基板134及粗糙面印刷层135a射出第2树脂涂料的液滴而附着。
[0070]
接着，在步骤s24中，在附着的第2树脂涂料的表面平坦化后，照射紫外线，使第2树脂涂料固化。由此，形成表面光滑的光泽面印刷层136a。
[0071]
这样制造的表盘13a以光泽面印刷层136a与太阳能电池16相对的方式设置在钟表1上。
[0072]
如上所述，在表盘13a中，粗糙面印刷层135a通过在附着于透明基板134的与第2印
刷区域133a对应的区域的第1树脂涂料的表面平坦化之前照射紫外线使第1树脂涂料固化而形成。另外，光泽面印刷层136a通过在以覆盖粗糙面印刷层135a的方式附着的具有透光性的第2树脂涂料的表面平坦化之后照射紫外线使第2树脂涂料固化而形成。由此，表盘13a能够在具有光泽的同时表现出精致的设计。
[0073]
即，如上所述，通过从树脂涂料的液滴附着在印刷对象上开始经过一段时间，液滴的表面平坦化，得到具有光泽的印刷。另一方面，若液滴附着后经过一段时间，则液滴在印刷对象上扩展，有时印刷区域的边界变得不清晰，或不能表现出精致的设计。因此，以往难以使用紫外线固化型树脂液滴在具有光泽的同时表现出精致的设计。表盘13a通过粗糙面印刷层135a来表现出精致的设计，通过光泽面印刷层136a对印刷赋予光泽，由此能够在具有光泽的同时表现出精致的设计。
[0074]
与第1实施方式同样地，第2实施方式的钟表也可以不具有太阳能电池16。
[0075]
在上述说明中，表盘13a以光泽面印刷层136a与太阳能电池16相对的方式设置，但也可以与第1实施方式同样地以透明基板134与太阳能电池16相对的方式设置。
[0076]
本领域技术人员应当理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对其进行各种改变、替换和修改。例如，上述各部的处理在本发明的范围内也可以适当地以不同的顺序执行。另外，上述的实施方式以及变形例也可以在本发明的范围内适当组合实施。[符号说明]
[0077]1ꢀꢀꢀꢀꢀ
钟表11
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外饰壳12
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表镜13
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表盘134
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透明基板135
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粗糙面印刷层136
ꢀꢀꢀ
光泽面印刷层。