一种喷码机及其墨水过滤器的制作方法

1.本技术涉及打印机技术领域，特别涉及一种喷码机及其墨水过滤器。


背景技术：

2.目前喷墨打印机通常包括一个主机和一个喷头系统，主机包括供墨系统和电子系统，供墨系统在压力作用下将墨水送至喷头系统，喷头系统控制一部分墨滴带不同电荷，将其穿过高压静电场产生偏移，偏移的墨点落在物体表面形成字符或图案；喷头系统控制另一部分墨滴不带电荷，通过负压回收槽将其回收到供墨系统循环使用。供墨系统在回收喷头系统返回循环的墨水时，在负压作用下也会有一些环境空气和粉尘一起带入供墨系统，因此供墨系统中需要良好的过滤系统以保障墨水运行通畅稳定；随着喷码机长时间运行，回收的粉尘会越多，沉淀到过滤系统的墨水过滤器上的杂质颗粒会造成墨水过滤器堵塞，导致墨水压力不稳定，使喷墨打印机不能正常工作，因此需要定期更换过滤器。
3.在一些相关技术中，较早期的喷墨打印机一般采用零散的分立器件组成供墨系统，其中各级过滤器也是分立器件，都是采用外露的接头和管道进行连接，安装固定时占用空间大，连接管线易交叉缠绕，外观看上去杂乱无章，过多的管道和接头也极易因为松损出现墨水泄漏故障，过滤器的安装、维护和修理更换比较麻烦。
4.后来的一些喷墨打印机，将供墨系统中部分器件安装在模块上，如将墨水过滤器、溶剂过滤器等直接与模块管道连通固定，但另外一个进出口仍然采用外露接头和管道连接，其连接管道和接头数量有所减少，但占空间较大、易产生墨水泄漏故障、维护修理更换器件麻烦的缺点仍然存在。
5.另外一些相关技术中，一些新型的喷墨打印机将供墨系统进行整体模块化设计，各级过滤器也集成直装在供墨系统中，大大减少了接头和连接管道，系统体积大为缩小，整体外形比较整齐美观，过去因为接头管道多易松损造成墨水泄漏的现象也大为降低；但是现有的这些整体模块化供墨系统也带来了新的问题：
6.一是，有一部分器件如一级过滤器、二级过滤器、溶剂过滤器等被集成设置在供墨系统模块内部(混合罐内空间)，造成这些器件维护、更换很不方便，尤其是过滤器为易耗品，有使用寿命限制，需要定期更换，这些设置在供墨系统模块内部的过滤器更换操作极为麻烦，而且还容易造成供墨系统内的墨水被污染。
7.二是，将一级过滤器、二级过滤器以及溶剂过滤器等不同功能作用的的过滤器一体化集成设置，但是不同功能作用的过滤器具有不同的寿命周期，如一级墨水过滤器寿命约为3至6个月，二级墨水过滤器寿命约为12至24个月，溶剂过滤器寿命约为24个月，因此维护更换集成一体化过滤器时必然有部分过滤器寿命未到期而造成浪费，提高了维护成本，若按长寿命周期进行更换则会产生部分过滤器功能减弱，作用下降，极易引起供墨系统其他器件加速损耗，影响供墨系统工作的稳定性。


技术实现要素：

8.本技术实施例提供一种喷码机及其墨水过滤器，可独立地与模块或集成供墨系统直接连通安装固定，以解决相关技术一级过滤器、二级过滤器等被集成设置在供墨系统模块内部，造成维护更换很不方便，以及整体更换带来的资源浪费问题，并可对这墨水过滤器的剩余寿命进行记录监控。
9.第一方面，提供了一种墨水过滤器，其包括：
10.壳体，其一端开口，一端封闭，并且其上具有水平接触部，水平接触部上设有安装固定孔；
11.滤芯，其设置在所述壳体内；
12.封盖，其封闭连接在所述壳体的开口处；
13.过滤器入口管，其设置在所述壳体开口端的周身上，并连通壳体内滤芯一端的内部空间；
14.过滤器出口管，其设置在所述壳体封闭端的周身上，并连通壳体内滤芯另一端的内部空间，所述过滤器出口管与过滤器入口管的轴线相互平行，且垂直于壳体的纵向轴线，所述过滤器入口管和过滤器出口管的开口方向相同；
15.当墨水过滤器用于和集成供墨系统连接安装时，所述过滤器入口管和过滤器出口管同时直接插入集成供墨系统上对应的插孔对接连通，并配合螺丝和安装固定孔完成墨水过滤器的锁定。
16.一些实施例中，所述滤芯与所述壳体同轴设置，并且连接在所述壳体封闭端的一侧，以完全覆盖所述过滤器出口管。
17.一些实施例中，所述滤芯为圆柱状，其内部设有延其长度方向设置的通道，并且该通道与所述过滤器出口管连通。
18.一些实施例中，所述过滤器入口管和过滤器出口管的开口均为圆形。
19.一些实施例中，所述过滤器入口管上设有用于和集成供墨系统密封连接的第一密封圈；
20.所述过滤器出口管上设有用于和集成供墨系统密封连接的第二密封圈。
21.一些实施例中，所述壳体上，且位于过滤器入口管和过滤器出口管的旁侧均设有所述安装固定孔。
22.一些实施例中，所述壳体上设有过滤器方向指示标。
23.一些实施例中，印制板，其上连接有存储芯片和印制板电连接点；
24.印制板压盖，其可拆连接在所述壳体上，并将所述印制板固定在壳体上；
25.其中，所述存储芯片预存有所述滤芯的可使用总时长，所述存储芯片用于在所述滤芯工作时，记录使用时间，基于所述可使用总时长和使用时间，计算剩余可使用时间，并通过印制板电连接点将剩余可使用时间发送至打印机的显示单元，以显示。
26.一些实施例中，所述印制板压盖的四周设有压盖卡扣；所述壳体上设有与所述压盖卡扣卡接的卡块。
27.第二方面，提供了一种喷码机，其包括：
28.集成供墨系统，其上设有多个插孔；
29.多个墨水过滤器，所述墨水过滤器的过滤器入口管和过滤器出口管与对应的插孔
连接，每个所述墨水过滤器的滤芯依据其功能作用设置不同的过滤精度。
30.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
31.本技术实施例提供了一种喷码机及其墨水过滤器，由于在壳体上设置相平行的过滤器出口管和过滤器入口管，并且开口方向相同，过滤器出口管和过滤器入口管的轴线垂直于壳体的纵向轴线；壳体上也设有水平接触部；以上的设置使过滤器出口管和过滤器入口管位于同侧，可同时进行连接和安装，并且可以伸入集成供墨系统内，不需要另外的管道接头使用，并配合螺丝和安装固定孔加强连接的稳定性；
32.由于安装固定孔的设置，在连接时使水平接触部与集成供墨系统的外侧接触，螺丝穿设壳体并连接集成供墨系统即可；拆卸时，拆卸掉螺丝就可以将墨水过滤器取出，整个过程不需要进行单个管道的拆卸，以便于墨水过滤器的独立安装、维护和更换，从而可以依据功能需求将墨水过滤器制成一级墨水过滤器、二级墨水过滤器、三级墨水过滤器、溶剂过滤器等不同用途的独立的过滤器；
33.另外，本技术的一种喷码机及其墨水过滤器通过壳体上安装的存储芯片可以记录墨水过滤器的剩余寿命时间，其存储芯片在喷码机的供墨系统开始工作时即进行记录，在供墨系统停机时即停止记录，使过滤器维护管理目标精准，节约运行维护成本。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本技术实施例提供的墨水过滤器的立体图；
36.图2为本技术实施例提供的墨水过滤器的另一视角的立体图；
37.图3为本技术实施例提供的图1的墨水过滤器正视图；
38.图4为本技术实施例提供的图1的墨水过滤器仰视图；
39.图5为本技术实施例提供的图1的墨水过滤器内部结构示意图；
40.图6为本技术实施例提供的图5的a处局部放大图；
41.图7为本技术实施例提供的图1的墨水过滤器左视图；
42.图8为本技术实施例提供的图1的装有墨水过滤器的集成供墨系统的示意图。
43.图中：1、壳体；2、滤芯；3、封盖；4、第一密封圈；5、第二密封圈；6、印制板；61、印制板电连接点；7、存储芯片；8、印制板压盖；81、压盖卡扣；9、过滤器入口管；10、过滤器出口管；11、过滤器方向指示标；12、安装固定孔；13、集成供墨系统。
具体实施方式
44.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
45.本技术实施例提供了一种用于喷码机的墨水过滤器，以解决相关技术一级过滤
器、二级过滤器等被集成设置在供墨系统模块内部，造成维护更换很不方便，以及整体更换带来的资源浪费问题。
46.如图5所示，结合图2、图4，提供了一种墨水过滤器，其包括壳体1、滤芯2、封盖3、过滤器入口管9和过滤器出口管10。
47.其中壳体1为圆柱壳体，壳体1的一端开口，一端封闭，其开口处封闭连接(密封焊接)封盖3，壳体1上具有水平接触部，水平接触部上设有安装固定孔12，安装固定孔12用于连接螺丝；滤芯2设置在壳体1的内部空间中。
48.过滤器入口管9设置在壳体1开口端的周身上，并连通壳体1内滤芯2一端的内部空间。
49.过滤器出口管10设置在壳体1的封闭端，并连通壳体1滤芯2另一端的内部空间；过滤器出口管10与过滤器入口管9的轴线相互平行，且垂直于壳体1的纵向轴线，过滤器入口管9和过滤器出口管10的开口方向相同。
50.通过以上的设置使过滤器出口管10和过滤器入口管9位于壳体1的同侧，可同时进行连接和安装，并且当其伸入集成供墨系统13内即可完成墨水过滤器的连接，不需要另外的管道接头使用，配合螺丝和安装固定孔12可锁定连接；
51.另外由于安装固定孔12的设置，在连接时使水平接触部与集成供墨系统13的外侧接触，螺丝穿设壳体1并连接集成供墨系统13即可；
52.在拆卸时，拆卸掉螺丝就可以将墨水过滤器取出，整个过程不需要单独对过滤器出口管10和过滤器入口管9进行拆卸，只需要一个步骤就可完成(即将过滤器出口管10和过滤器入口管9同时从对应的插孔拔出)，便于墨水过滤器的独立安装、维护和更换，从而可以依据功能需求将墨水过滤器制成一级墨水过滤器、二级墨水过滤器、三级墨水过滤器、溶剂过滤器等不同用途的独立的过滤器。
53.在一些优选的实施例中，为提高过滤效率和充分利用壳体1内部空间，进行了以下的设置：
54.滤芯2与壳体1同轴设置，并且连接在壳体1封闭端的一侧，以完全覆盖过滤器出口管10，采用这方式进行设置可防止没有经过过滤的墨水从过滤器出口管10排出，保证墨水全部被过滤。
55.进一步的，滤芯2为圆柱状，并且其内部设有延其长度方向设置的通道，并且该通道与过滤器出口管10连通，便于靠近过滤器入口管9一侧被过滤的墨水被过滤后可快速经过该通道从过滤器出口管10排出，加快过滤的速度。
56.如图2、图4、图5、图7所示，过滤器入口管9和过滤器出口管10的开口均为圆形，过滤器入口管9上设有用于和集成供墨系统13密封连接的第一密封圈4；过滤器出口管10上设有用于和集成供墨系统13密封连接的第二密封圈5。
57.当所述墨水过滤器与集成供墨系统13(模块或集成供墨系统)连接时，其过滤器入口管9和过滤器出口管10与模块或集成供墨系统上对应的插孔可以直接连通对接，第一密封圈4和第二密封圈5分别对过滤器入口管9和过滤器出口管10进行密封，通过螺丝穿过壳体1上的安装固定孔12将墨水过滤器锁紧固定在模块或集成供墨系统上。
58.在一些优选的实施例中，壳体1上，且位于过滤器入口管9和过滤器出口管10的旁侧均设有安装固定孔12；位于过滤器出口管10一侧的安装固定孔12到过滤器出口管10轴线
的距离，小于位于过滤器入口管9一侧的安装固定孔12到过滤器入口管9轴线的距离。
59.通过这一设置，进行防呆放置，可以确保墨水过滤器不会装反。
60.如图1、图3所示，所述墨水过滤器的壳体1的表面上还设有过滤器方向指示标11，从外观上可以辨识墨水过滤器的流动方向。
61.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，墨水过滤器还包括印制板6、印制板压盖8、存储芯片7和印制板电连接点61。
62.其中，印制板6上连接存储芯片7和印制板电连接点61；印制板压盖8可拆连接在壳体1上，并将印制板6固定在壳体1上；
63.存储芯片7预存有滤芯2的可使用总时长，存储芯片7用于在滤芯2工作时，记录使用时间，基于可使用总时长和使用时间，计算剩余可使用时间，并通过印制板电连接点61将使用时间和剩余可使用时间发送至打印机的显示单元，以显示，使过滤器维护管理目标精准，节约运行维护成本。
64.进一步的，在印制板压盖8的四周设有压盖卡扣81；壳体1上设有与压盖卡扣81卡接的卡块，通过此方式达到可拆卸的效果。
65.通过以上设置，利用存储芯片7进行实时记录滤芯2的剩余可使用时间和已使用时间，即墨水过滤器工作时，存储芯片7记录并存储墨水过滤器的使用时间，基于可使用总时长和使用时间，计算剩余可使用时间，然后将剩余可使用时间通过印制板电连接点61发送至打印机的显示单元；墨水过滤器不工作时，存储芯片7进行停止记录，将剩余可使用时间通过印制板电连接点61发送至打印机的显示单元，从而实时准确的得知打印机内部中墨水过滤器的使用时间，以便于精准管理，防止墨水过滤器超过使用寿命时限后继续进行使用引起的供墨系统其他器件加速损耗的问题，也不需要进行拆卸打印机外壳或墨水过滤器的情况下就可以得知其使用情况，迅速方便快捷。
66.在一些优选的实施例中，为对存储芯片7进行防护，便于印制板电连接点61的连接，以及印制板6的安装，进行了以下的设置：
67.壳体1上设有与印制板6贴合的放置面。
68.印制板压盖8上还设有防护部和连接槽口，防护部包围保护存储芯片7，避免其受到外界的损害和污染，连接槽口与印制板电连接点61相对应，从而方便打印机的连接线进行连接印制板电连接点61。
69.综上所述，墨水过滤器可以与模块或集成供墨系统直连连通固定安装，无需接头和连接管道，体积小、性能可靠、安装方便、更换简单容易，维护管理目标精准，节约运行维护成本。
70.如图8所示，本技术还提出了一种喷码机，其包括：
71.集成供墨系统13，其上设有多个插孔；
72.多个墨水过滤器，墨水过滤器的过滤器入口管9和过滤器出口管10与对应的插孔连接，每个墨水过滤器的滤芯2依据其功能用途选择的过滤精度不同，具体的为：
73.集成供墨系统13包括合罐腔室模块、压力泵、压力缓冲器、压力传感器、粘度计组、真空发生器、清洗泵、回收泵和电磁阀组；压力泵、二级过滤器、压力缓冲器、压力传感器、粘度计组、真空发生器、清洗泵和电磁阀组均设置在混合罐腔室模块的外表面，且分别与混合罐腔室模块的外表面可拆卸连接固定；混合罐腔室模块由混合罐座和混合罐盖组合构成，
混合罐盖连接固定在混合罐座的顶部。
74.混合罐腔室模块的外表面设有用于和过滤器入口管9和过滤器出口管10相对应的插孔，并且在插孔的两侧设有与安装固定孔12匹配的螺纹孔。
75.通过以上的设置，多个墨水过滤器形成的过滤系统，在维护更换时，不需要整体更换，对需要更换的部分进行更换即可，从而避免整体更换带来的一些使用寿命为达到的过滤器，所带来的资源浪费，从而最大化发挥不同过滤能力的过滤器的作用，使打印机保持最佳的状态。
76.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
77.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
78.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。