一种数码喷墨纺织印花系统的制作方法

1.本发明涉及数码喷墨纺织印花系统技术领域，具体为一种数码喷墨纺织印花系统。


背景技术：

2.纺织数码喷墨印花机是一种通过利用复印机的工作原理与滚墨、打模板相互配合安装在一起的设备，通过将纺织布匹通过传送带传递至设备内，利用扫描设备与印花版配合对布匹进行扫描上色，现有的纺织数码喷墨印花机增设有颜色捕捉装置，能够将印花的材料的颜色进行分辨，能够针对印花色差的部分进行标记，这样大大的增加了纺织物印染的质量。
3.而现有的纺织数码喷墨印花系统在对纺织物进行印染时，由于原材料布匹在传送的过程中，其张紧度会因为速度以及布匹的材料的张性，在印染的过程出现张紧度过松，过着过紧的情况，这样在印染的过程中，当张紧度过紧，印染后的张紧度恢复这样布匹上花纹松散，当张紧度过松，布匹上的花纹会出现断层的情况，而且布匹上的多余的杂絮也会影响其印染的效果，这样导致印染的布料次品率提高。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种数码喷墨纺织印花系统，解决了背景技术提出的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数码喷墨纺织印花系统，其包括色捕仪所述色捕仪的右侧固定连接有传送装置，所述色捕仪的右侧固定连接有显示屏，所述传送装置的顶部固定连接有喷墨印花系统，所述传送装置内壁的前侧的右侧固定连接有张紧机构，所述传送装置右侧固定连接有位移槽，所述张紧机构与所述位移槽之间设置有传送轴，所述位移槽的后端开设有通孔，所述通孔与所述传送轴的内腔连通，所述传送装置正面固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有高压水泵，所述高压水泵的进水端贯穿所述水箱上开设的出水孔，所述高压水泵的出水孔内设置有输水管，所述输水管与所述传送轴的内腔连通，所述传送轴上均匀设置有多个按压式出水机构，所述喷墨印花系统内壁顶部右侧设置有抹平装置，所述抹平装置右侧设置有撑开机构，所述喷墨印花系统内壁的中部设置有按压熨烫装置，所述喷墨印花系统内壁的左侧固定连接有多个液压伸缩气缸，所述液压伸缩气缸的自由端固定连接有印花装置。
6.作为本发明进一步的方案：所述按压式出水机构内置防压层，所述内置防压层与传送轴内均开设有连通的通孔，所述通孔内壁的两侧通过横杆固定连接，所述横杆上套设有密封头，所述密封头上开设有弹性槽，所述弹性槽内壁通过三个压力弹簧与所述横杆的一侧固定连接，所述密封头的内端固定连接有密封垫，所述密封垫与密封头连接处固定连
接有回压塞，所述回压塞套设在所述通孔内。
7.作为本发明再进一步的方案：所述张紧机构内设置有张紧腔，所述张紧腔内壁的一侧固定连接有滑槽，所述张紧腔内套设有限位套，所述限位套内套设有安装轴，所述限位套的一端固定连接有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有固定块，所述固定块固定连接在所述张紧腔内壁的一侧，所述传送轴的一端贯穿所述滑槽并套设在所述安装轴内，所述限位套的一侧固定连接有板簧，所述板簧的两侧固定连接在所述张紧腔内壁的两侧。
8.作为本发明再进一步的方案：所述抹平装置包括承重板，所述承重板的底部固定连接有固定箱，所述压力弹簧的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机内壁的前后两侧通过转杆固定连接，所述伺服电机的自由端与所述转杆的一端固定连接，所述抹匀套内开设有活动腔，所述活动腔内套设有滑板，所述滑板的底部固定连接有平滑板，所述平滑板的底部贯穿所述活动腔内壁一侧开设通槽，所述通槽的顶部固定连接有固定套，所述固定套套设在所述转杆上，所述固定套上开设有往复式导向槽，所述转杆的表面固定连接有导向杆，所述导向杆套设在所述往复式导向槽内，所述喷墨印花系统内壁顶部前后两侧均固定连接有两个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底端固定连接有安装杆，两个所述安装杆上固定连接有轴套，前后两侧所述轴套内设置有传动轴，所述传动轴上套设有弹性套，所述弹性套与所述抹匀套内壁的底部搭接，所述抹匀套的左侧固定连接有固定轴座，所述固定轴座上固定连接有弹性架，两个所述弹性架之间设置有弹性架，所述弹性架与印花平台的顶部搭接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述撑开机构包括有两个连接架，两个所述连接架的一侧固定连接有安装板，两个所述安装板固定连接有弧形弹性杆，所述弧形弹性杆上套设有多个导向轮，所述连接架的底部铰接有铰接条，所述铰接条的底部固定连接有下压板，所述下压板通过铰接杆与所述连接架铰接，所述铰接杆通过拉簧与所述连接架的一侧弹性连接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述按压熨烫装置包括承重架，所述承重架固定连接在所述喷墨印花系统内壁顶部的中部，所述承重架上固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆的自由但贯穿所述承重架内壁的底部，两个所述电动推杆的自由端固定连接有承重板，所述承重架内壁的底部固定连接有气压泵，所述承重板底部的右侧固定连接有安装壳，所述安装壳底部的右侧固定连接有摩擦板，所述安装壳内设置有多个滚轴杆，所述滚轴杆上套设有粘粘层，所述安装壳内壁的左侧固定连接有中空板，所述中空板的底部套设有气孔板，所述气压泵通过气管与所述中空板内腔连通。
11.作为本发明再进一步的方案：所述按压熨烫装置还包括陶瓷板，所述陶瓷板通过弹性支撑杆弹性设置在所述安装壳内，所述陶瓷板设置有加热腔，所述加热腔内等距离社会中有加热棒，所述安装壳内壁底部的左侧设置有板式加热箱体，所述板式加热箱体内等距离设置有多个加热条，两个所述加热条之间设置有喷气嘴。
12.（三）有益效果本发明提供了一种数码喷墨纺织印花系统。具备以下有益效果：（1）、将纺织布料从传送轴上向左传送，当传送轴与布匹接触时，传送中的纺织布料与密封头形成挤压的状态，这样纺织布料能够将密封头向内侧压进，此时密封头端部的密封垫与回压塞能够与通孔脱离密封的状态，而高压水泵能够向传送轴内增加水压，这样
内部的水能够均匀的浸润在布匹上，此时布匹浸润后的，纺织布料上褶皱能够快速的被消除，这样能够增加纺织布料的平整性，而设置的张紧机构使得布匹能够与传送轴紧密的贴合，这样在弹性作用下能够保证纺织布料弹性铺平，使得纺织布料上的褶皱能够快速的被拉平，而且还能够根据传送时，纺织布料的张紧度，做到实时调节的目的。
13.（2）、而当纺织布料经过连接架时，由于弧形弹性杆弹性下压在纺织布料表面，弧形面能够从纺织布料中部向两侧移动纺织布料，使得纺织布料中部的褶皱能够被摊匀推向边缘，导向轮和弧形弹性杆能够将纺织布料上的水分进行挤压，减少含水量的同时使其快速的定型，经过抹匀套时，在伺服电机的作用下，伺服电机能够带动转杆转动，转杆上的导向杆能够在往复式导向槽内移动，这样固定套能够带动滑板内部的安装杆与经过纺织布料接触，弹性套与平滑板能够紧密的与纺织布料接触，进一步将纺织布料进行均匀塑形。
14.（3）、纺织布料与摩擦板接触时，能够将布匹上的杂絮进行刮除，使得纺织布料表面更加的洁净，而经过滚轴杆时，粘粘层能够将杂絮清除，而陶瓷板能够将潮湿的纺织布料进行烘干处理，在烘干的过程中，能够将纺织布料进行熨烫处理，在完成熨烫时，板式加热箱体内的加热条加热，气压泵将气体从喷气嘴内喷出，这样不仅能够将纺织布料上的杂质吹出，还能够使得纺织布料处于光滑的状态，这样能够保证印染的质量，保证印染的花纹更加完整，质量得到很大提升。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明传送轴的结构示意图；图3为本发明密封头的结构示意图；图4为本发明张紧机构的结构示意图；图5为本发明喷墨印花系统的结构示意图；图6为本发明弧形弹性杆的结构示意图；图7为本发明抹匀套的结构示意图。
16.图中：色捕仪1、传送装置2、喷墨印花系统3、显示屏4、传送轴5、印花平台6、水箱7、高压水泵8、输水管9、位移槽10、张紧机构11、张紧腔12、滑槽13、限位套14、固定块15、拉簧16、安装轴17、板簧18、内置防压层19、密封垫20、回压塞21、横杆22、压力弹簧23、密封头24、承重板25、弹性伸缩杆26、安装杆27、伺服电机28、抹匀套29、活动腔30、通槽31、滑板32、固定箱33、转杆34、固定套35、往复式导向槽36、平滑板37、连接架38、安装板39、弧形弹性杆40、导向轮41、铰接条42、铰接杆43、下压板44、拉簧45、传动轴46、弹性套47、固定轴座48、弹性架49、下压轴50、承重架51、电动推杆52、气压泵53、承重板54、摩擦板55、滚轴杆56、安装壳57、粘粘层58、中空板59、气孔板60、陶瓷板61、加热棒62、加热腔63、弹性支撑杆64、喷气嘴65、加热条66、板式加热箱体67、液压伸缩气缸68、印花装置69。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种数码喷墨纺织印花系统，包括色捕仪1色捕仪1的右侧固定连接有传送装置2，色捕仪1的右侧固定连接有显示屏4，传送装置2的顶部固定连接有喷墨印花系统3，传送装置2内壁的前侧的右侧固定连接有张紧机构11，传送装置2右侧固定连接有位移槽10，张紧机构11与位移槽10之间设置有传送轴5，位移槽10的后端开设有通孔，通孔与传送轴5的内腔连通，传送装置2正面固定连接有水箱7，水箱7的右侧固定连接有高压水泵8，高压水泵8的进水端贯穿水箱7上开设的出水孔，高压水泵8的出水孔内设置有输水管9，输水管9与传送轴5的内腔连通，传送轴5上均匀设置有多个按压式出水机构，喷墨印花系统3内壁顶部右侧设置有抹平装置，抹平装置右侧设置有撑开机构，喷墨印花系统3内壁的中部设置有按压熨烫装置，喷墨印花系统3内壁的左侧固定连接有多个液压伸缩气缸68，液压伸缩气缸68的自由端固定连接有印花装置69。
19.按压式出水机构内置防压层19，内置防压层19与传送轴5内均开设有连通的通孔，通孔内壁的两侧通过横杆22固定连接，横杆22上套设有密封头24，密封头24上开设有弹性槽，弹性槽内壁通过三个压力弹簧23与横杆22的一侧固定连接，密封头24的内端固定连接有密封垫20，密封垫20与密封头24连接处固定连接有回压塞21，回压塞21套设在通孔内。
20.张紧机构11内设置有张紧腔12，张紧腔12内壁的一侧固定连接有滑槽13，张紧腔12内套设有限位套14，限位套14内套设有安装轴17，限位套14的一端固定连接有拉簧16，拉簧16的一端固定连接有固定块15，固定块15固定连接在张紧腔12内壁的一侧，传送轴5的一端贯穿滑槽13并套设在安装轴17内，限位套14的一侧固定连接有板簧18，板簧18的两侧固定连接在张紧腔12内壁的两侧。
21.将纺织布料从传送轴5上向左传送，当传送轴5与布匹接触时，传送中的纺织布料与密封头24形成挤压的状态，这样纺织布料能够将密封头24向内侧压进，此时密封头24端部的密封垫20与回压塞21能够与通孔脱离密封的状态，而高压水泵8能够向传送轴5内增加水压，这样内部的水能够均匀的浸润在布匹上，此时布匹浸润后的，纺织布料上褶皱能够快速的被消除，这样能够增加纺织布料的平整性，而设置的张紧机构11使得布匹能够与传送轴5紧密的贴合，这样在弹性作用下能够保证纺织布料弹性铺平，使得纺织布料上的褶皱能够快速的被拉平，而且还能够根据传送时，纺织布料的张紧度，做到实时调节的目的。
22.抹平装置包括承重板25，承重板25的底部固定连接有固定箱33，压力弹簧23的正面固定连接有伺服电机28，伺服电机28内壁的前后两侧通过转杆34固定连接，伺服电机28的自由端与转杆34的一端固定连接，抹匀套29内开设有活动腔30，活动腔30内套设有滑板32，滑板32的底部固定连接有平滑板37，平滑板37的底部贯穿活动腔30内壁一侧开设通槽31，通槽31的顶部固定连接有固定套35，固定套35套设在转杆34上，固定套35上开设有往复式导向槽36，转杆34的表面固定连接有导向杆，导向杆套设在往复式导向槽36内，喷墨印花系统3内壁顶部前后两侧均固定连接有两个弹性伸缩杆26，弹性伸缩杆26的底端固定连接有安装杆27，两个安装杆27上固定连接有轴套，前后两侧轴套内设置有传动轴46，传动轴46上套设有弹性套47，弹性套47与抹匀套29内壁的底部搭接，抹匀套29的左侧固定连接有固定轴座48，固定轴座48上固定连接有弹性架49，两个弹性架49之间设置有弹性架49，弹性架49与印花平台6的顶部搭接。
23.而当纺织布料经过连接架38时，由于弧形弹性杆40弹性下压在纺织布料表面，弧
形面能够从纺织布料中部向两侧移动纺织布料，使得纺织布料中部的褶皱能够被摊匀推向边缘，导向轮41和弧形弹性杆40能够将纺织布料上的水分进行挤压，减少含水量的同时使其快速的定型，经过抹匀套29时，在伺服电机28的作用下，伺服电机28能够带动转杆34转动，转杆34上的导向杆能够在往复式导向槽36内移动，这样固定套35能够带动滑板32内部的安装杆27与经过纺织布料接触，弹性套47与平滑板37能够紧密的与纺织布料接触，进一步将纺织布料进行均匀塑形。
24.撑开机构包括有两个连接架38，两个连接架38的一侧固定连接有安装板39，两个安装板39固定连接有弧形弹性杆40，弧形弹性杆40上套设有多个导向轮41，连接架38的底部铰接有铰接条42，铰接条42的底部固定连接有下压板44，下压板44通过铰接杆43与连接架38铰接，铰接杆43通过拉簧45与连接架38的一侧弹性连接。
25.按压熨烫装置包括承重架51，承重架51固定连接在喷墨印花系统3内壁顶部的中部，承重架51上固定连接有两个电动推杆52，电动推杆52的自由但贯穿承重架51内壁的底部，两个电动推杆52的自由端固定连接有承重板54，承重架51内壁的底部固定连接有气压泵53，承重板54底部的右侧固定连接有安装壳57，安装壳57底部的右侧固定连接有摩擦板55，安装壳57内设置有多个滚轴杆56，滚轴杆56上套设有粘粘层58，安装壳57内壁的左侧固定连接有中空板59，中空板59的底部套设有气孔板60，气压泵53通过气管与中空板59内腔连通。
26.按压熨烫装置还包括陶瓷板61，陶瓷板61通过弹性支撑杆64弹性设置在安装壳57内，陶瓷板61设置有加热腔63，加热腔63内等距离社会中有加热棒62，安装壳57内壁底部的左侧设置有板式加热箱体67，板式加热箱体67内等距离设置有多个加热条66，两个加热条66之间设置有喷气嘴65。
27.纺织布料与摩擦板55接触时，能够将布匹上的杂絮进行刮除，使得纺织布料表面更加的洁净，而经过滚轴杆56时，粘粘层58能够将杂絮清除，而陶瓷板61能够将潮湿的纺织布料进行烘干处理，在烘干的过程中，能够将纺织布料进行熨烫处理，在完成熨烫时，板式加热箱体67内的加热条66加热，气压泵53将气体从喷气嘴65内喷出，这样不仅能够将纺织布料上的杂质吹出，还能够使得纺织布料处于光滑的状态，这样能够保证印染的质量，保证印染的花纹更加完整，质量得到很大提升。
28.在使用时，将纺织布料从传送轴5上向左传送，当传送轴5与布匹接触时，传送中的纺织布料与密封头24形成挤压的状态，这样纺织布料能够将密封头24向内侧压进，此时密封头24端部的密封垫20与回压塞21能够与通孔脱离密封的状态，而高压水泵8能够向传送轴5内增加水压，这样内部的水能够均匀的浸润在布匹上，此时布匹浸润后的，纺织布料上褶皱能够快速的被消除，这样能够增加纺织布料的平整性，而设置的张紧机构11使得布匹能够与传送轴5紧密的贴合，这样在弹性作用下能够保证纺织布料弹性铺平，使得纺织布料上的褶皱能够快速的被拉平，而且还能够根据传送时，纺织布料的张紧度，做到实时调节的目的，而当纺织布料经过连接架38时，由于弧形弹性杆40弹性下压在纺织布料表面，弧形面能够从纺织布料中部向两侧移动纺织布料，使得纺织布料中部的褶皱能够被摊匀推向边缘，导向轮41和弧形弹性杆40能够将纺织布料上的水分进行挤压，减少含水量的同时使其快速的定型，经过抹匀套29时，在伺服电机28的作用下，伺服电机28能够带动转杆34转动，转杆34上的导向杆能够在往复式导向槽36内移动，这样固定套35能够带动滑板32内部的安
装杆27与经过纺织布料接触，弹性套47与平滑板37能够紧密的与纺织布料接触，进一步将纺织布料进行均匀塑形，纺织布料与摩擦板55接触时，能够将布匹上的杂絮进行刮除，使得纺织布料表面更加的洁净，而经过滚轴杆56时，粘粘层58能够将杂絮清除，而陶瓷板61能够将潮湿的纺织布料进行烘干处理，在烘干的过程中，能够将纺织布料进行熨烫处理，在完成熨烫时，板式加热箱体67内的加热条66加热，气压泵53将气体从喷气嘴65内喷出，这样不仅能够将纺织布料上的杂质吹出，还能够使得纺织布料处于光滑的状态，这样能够保证印染的质量，保证印染的花纹更加完整，质量得到很大提升。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。