一种钢筋标点打印机的制作方法

1.本实用新型属于钢筋处理技术领域，特别涉及一种钢筋标点打印机。


背景技术：

2.目前，工程结构在建筑时需要进行各种实验，以确保实验按照质量达到预期要求，钢筋标点打印机用于圆钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用；现有的标点打印机采用整体式标点打印机，其工作原理为：若干件标点头同时落下将钢筋标点。
3.打印机在进行标点打印时，容易出现打印头的损坏，现有的标点打印机多个打标头固定于控制面板内，若打标头出现故障，则需要连同固定面板一起替换，不但易造成浪费，同时耗时耗力。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种钢筋标点打印机，具体技术方案如下：
5.一种钢筋标点打印机，包括钢筋放置件，所述钢筋放置件用于放置需要打印的钢筋，且所述钢筋放置件的侧部固定有两个连接杆；两个所述连接杆的顶端转动连接有支撑件，且所述支撑件的侧部固定有集装盒；所述集装盒的表面拆卸式覆盖固定面板，且所述固定面板的表面开设滑槽；
6.所述集装盒的内部插入多个打印件，所述打印件包括滚轮、弹簧、推块和打印头；所述打印头贯穿到所述集装盒的内部，且所述打印头位于所述集装盒的一端设有滚轮；所述打印头的位于所述集装盒的部分外侧设有弹簧，且所述打印头的侧部固定有推块；所述推块贯穿并滑动连接所述滑槽。
7.进一步的，所述钢筋放置件包括旋转手柄、底座、螺杆、横梁、放置块和支架，所述底座的两侧固定有支架，且所述支架之间固定有两个横梁；所述横梁表面放置有两个放置块，且所述放置块的表面开设放置槽；两个所述放置块的中心处开设有螺纹方向相反的螺纹孔，且所述螺纹孔均螺纹连接连接螺杆；所述螺杆的端部连接旋转手柄。
8.进一步的，所述固定面板的表面设有替换辅助件，所述替换辅助件包括滑块、卡槽、连接槽和活动板；所述滑槽连通所述连接槽，所述连接槽开设于所述固定面板的表面，所述连接槽的侧部转动连接所述活动板，所述活动板盖合所述连接槽；所述固定面板的表面开设卡槽，所述卡槽滑动并卡合连接所述滑块。
9.进一步的，所述放置块的截面采用“t”字形结构，且所述放置块与所述横梁之间滑动连接；所述放置块的顶部中心处内陷呈半圆形结构的放置槽。
10.进一步的，所述支撑件包括手把、转动杆、第一竖杆、第二竖杆、第一托杆和第二托杆，所述转动杆转动连接于所述连接杆的顶端，且所述转动杆的顶端固定有第一竖杆和第二竖杆；所述第一竖杆的顶端固定有第一托杆，所述第二竖杆的顶端固定有第二托杆；所述
第一托杆与所述第二托杆之间固定有集装盒。
11.进一步的，所述转动杆与所述连接杆之间的转动角度为0
°‑
90
°
，且所述转动杆的侧部固定有两个长度相同相互平行的第一竖杆和第二竖杆。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢筋标点打印机可通过打开控制面板对集装盒内的相应多个打印头进行替换，若只有个别的打印头需要替换也可只需通过打开活动板即可进行，省时省力，节约能源。
附图说明
13.图1示出了本实用新型的钢筋标点打印机的结构示意图；
14.图2示出了本实用新型的集装盒和打印件的结构示意图；
15.图3示出了图1的a处放大结构示意图；
16.图4示出了本实用新型的替换辅助件的结构示意图；
17.图5示出了本实用新型的打印件使用时的结构示意图；
18.图中所示：1、钢筋放置件，11、旋转手柄，12、底座，13、螺杆，14、横梁，15、放置块，151、放置槽，16、支架，2、连接杆，3、支撑件，31、手把，32、转动杆，33、第一竖杆，34、第二竖杆，35、第一托杆，36、第二托杆，4、固定面板，41、滑槽，5、集装盒，6、打印件，61、滚轮，62、弹簧，63、推块，64、打印头，7、替换辅助件，71、滑块，72、卡槽，73、连接槽，74、活动板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.一种钢筋标点打印机，包括钢筋放置件1，所述钢筋放置件1用于放置需要打印的钢筋，且所述钢筋放置件1的侧部固定有两个连接杆2；两个所述连接杆2的顶端转动连接有支撑件3，且所述支撑件3的侧部固定有集装盒5；所述集装盒5的表面拆卸式覆盖固定面板4，示例性的，所述集装盒5的顶端通过螺丝固定所述固定面板4，通过松开螺丝打开固定面板4即可对打印件6内的打印头64进行必要的替换，且所述固定面板4的表面开设滑槽41；
21.所述集装盒5的内部插入多个打印件6，所述打印件6包括滚轮61、弹簧62、推块63和打印头64；所述打印头64贯穿到所述集装盒5的内部，且所述打印头64位于所述集装盒5的一端设有滚轮61，所述滚轮61便于打印头64的移动，所述打印头64的位于所述集装盒5的部分外侧设有弹簧62，且所述打印头64的侧部固定有推块63；所述推块63贯穿并滑动连接所述滑槽41。
22.作为上述技术方案的改进，为了便于对个别的打印件6的打印头64进行快速替换，本实用新型还设有替换辅助件7，所述固定面板4的表面设有替换辅助件7，所述替换辅助件7包括滑块71、卡槽72、连接槽73和活动板74；所述滑槽41连通所述连接槽73，所述连接槽73开设于所述固定面板4的表面，所述连接槽73的宽度较大，便于推出打印件6时滚轮61的取出，所述连接槽73的侧部转动连接所述活动板74，所述活动板74的一侧向外突出，所述活动板74盖合所述连接槽73；所述固定面板4的表面开设卡槽72，所述卡槽72滑动并卡合连接所述滑块71，在使用打印机时，使滑块71处于活动板74突出的上面，对活动板74按压固定，推
开所述滑块71，则使活动板74不再处于滑块71的底端，此时可打开所述活动板74，而后向设有连接槽73的方向向外推出打印件6，即可对需要替换的打印件6进行单独替换。
23.作为上述技术方案的改进，所述钢筋放置件1包括旋转手柄11、底座12、螺杆13、横梁14、放置块15和支架16，所述底座12的两侧固定有支架16，且所述支架16之间固定有两个横梁14；所述横梁14表面放置有两个放置块15，且所述放置块15的表面开设放置槽151；两个所述放置块15的中心处开设有螺纹方向相反的螺纹孔，且所述螺纹孔均螺纹连接连接螺杆13；所述螺杆13的端部连接旋转手柄11，螺杆13转动连接于支架16之间，通过旋转手柄11的旋转螺杆13，则螺杆13带动两个放置块15相互靠近或者远离，实现调整两个放置块15之间的间距，以便于实现放置不同长度的钢筋，示例性的，若钢筋较短则使两个放置块15处于较近的位置，若钢筋较长则使两个放置块15相远离。
24.作为上述技术方案的改进，所述放置块15的截面采用“t”字形结构，且所述放置块15与所述横梁14之间滑动连接；所述放置块15的顶部中心处内陷呈半圆形结构的放置槽151。
25.作为上述技术方案的改进，所述支撑件3包括手把31、转动杆32、第一竖杆33、第二竖杆34、第一托杆35和第二托杆36，所述转动杆32转动连接于所述连接杆2的顶端，且所述转动杆32的顶端固定有第一竖杆33和第二竖杆34，所述第二竖杆34的侧部固定手把31；所述第一竖杆33的顶端固定有第一托杆35，所述第二竖杆34的顶端固定有第二托杆36；所述第一托杆35与所述第二托杆36之间固定有集装盒5。
26.作为上述技术方案的改进，所述转动杆32与所述连接杆2之间的转动角度为0
‑
90
°
，且所述转动杆32的侧部固定有两个长度相同相互平行的第一竖杆33和第二竖杆34。
27.在进行钢筋打标时，根据钢筋的长度调整两个放置块15之间的间距，若钢筋较长则调整两个放置块15之间的间距，使之增大，若钢筋较短则调整两个放置块15之间的间距使之减小，确保钢筋平稳的放置于放置块15上；调整时手持旋转手柄11，旋转螺杆13，螺杆13旋转时带动两个放置块15在横梁14上移动，实现两个放置块15相互靠近或者远离，实现调整两个放置块15之间的间距；而后旋转支撑件3，使打印头64置于钢筋上进行标点的打印，如图5所述；在进行打印件6的替换时，若需要进行多个打印件6的替换，可通过松开螺丝取下固定面板4，即可对集装盒5内的多个打印件6进行替换；若只有单个的打印件6进行替换，则将该位置处的滑块71推动，使之在卡槽72上滑动，使活动板74暴露，此时可旋转打开活动板74，而后向下推动推块63即可取出该位置处的打印件6，进行替换。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。