喷墨打印设备的制作方法

1.本实用新型属于喷墨打印技术领域，具体涉及一种喷墨打印设备。


背景技术：

2.现有的打印设备上设有第一输送装置和第二输送装置配合依次输送打印介质，且第一输送装置与第二输送装置相互垂直；目前，现有打印设备上第一输送装置和第二输送装置的尺寸是相同的。在针对打印介质为呈长方形或椭圆形这类长宽不同的结构时，则第一输送装置或第二输送装置的尺寸可以针对打印介质的尺寸进行调整，从而缩小打印设备的体积便于包装和运输。而现有打印设备上第一输送装置和第二输送装置的尺寸是相同的，由此导致打印设备尺寸较大，包装和运输不便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种喷墨打印设备，用以解决现有的打印设备尺寸较大，包装和运输不便的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种喷墨打印设备，所述喷墨打印设备包括：
6.第一输送装置，用于输送打印介质；
7.第二输送装置，与所述第一输送装置配合输送所述打印介质；
8.其中，所述第二输送装置在第二方向的宽度小于所述第一输送装置在第一方向的宽度，所述第一方向与所述第一输送装置的输送方向垂直，所述第二方向与所述第二输送装置的输送方向垂直。
9.作为上述喷墨打印设备的优选方案，所述第二输送装置的入料端与所述第一输送装置的出料端相对，所述第一输送装置的出料端输送打印介质至所述第二输送装置的入料端。
10.作为上述喷墨打印设备的优选方案，所述第一输送装置的出料端位于所述第二输送装置的入料端的预设高度上。
11.作为上述喷墨打印设备的优选方案，所述第二输送装置上设有第一挡料机构，所述第一挡料机构用于在打印介质进入第二输送装置入料端时阻挡打印介质从第二输送装置落下。
12.作为上述喷墨打印设备的优选方案，所述第一挡料机构包括第一挡料件和第二挡料件，第一挡料件与第二挡料件分别设于第二输送装置沿第二方向的相对两侧。
13.作为上述喷墨打印设备的优选方案，所述第一输送装置的输送方向与所述第二输送装置的输送方向相倾斜。
14.作为上述喷墨打印设备的优选方案，所述打印介质的宽度小于所述打印介质的长度。
15.作为上述喷墨打印设备的优选方案，所述第二输送装置的输送方向与所述打印介
质的长度方向平行。
16.作为上述喷墨打印设备的优选方案，所述第一输送装置的输送方向与所述打印介质的宽度方向平行。
17.作为上述喷墨打印设备的优选方案，所述打印介质为遥控器壳体、手机壳体、鼠标壳体、手机背板、平板电脑背板、集成电路芯片、插线板壳体、耳机壳体、笔记本电脑壳体、包装盒中任意一种。
18.综上所述，本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型实施例提供的喷墨打印设备中，第二输送装置在第二方向的宽度小于第一输送装置在第一方向的宽度，在输送长宽不同的打印介质时，若第一输送装置在第一方向的宽度能够满足打印介质的输送需要，则缩小第二输送装置在第二方向的宽度后第二输送装置也能与打印介质的宽度匹配，满足输送打印介质的需要；而缩小第二输送装置在第二方向的宽度后便缩小了打印设备的尺寸，从而便于包装和运输。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。
21.图1为本实用新型实施例2中打印设备的立体结构示意图；
22.图2为图1中打印设备隐藏横梁及打印装置后的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例2中承载装置和介质夹持装置的俯视图；
24.图4为本实用新型实施例2中介质夹持装置的俯视图；
25.图5为图4的后视图；
26.图6为本实用新型实施例2中第一定位件与第一定位孔连接时的结构示意图；
27.图7为图6的剖视图；
28.图8为本实用新型实施例2中第一定位件与第二定位孔连接时的结构示意图；
29.图9为图8的剖视图；
30.图10为本实用新型实施例2中第一输送装置、第二输送装置的立体结构示意图；
31.图11为图10的俯视图；
32.图12为本实用新型实施例3中承载装置和介质夹持装置的立体结构示意图；
33.图13为图12的俯视图；
34.图14为本实用新型实施例3中介质夹持装置的结构示意图；
35.图15为图14的后视图；
36.图16为本实用新型实施例3中承载装置和介质夹持装置分离时的立体结构示意图；
37.图17为本实用新型实施例5中第一输送装置、第二输送装置的结构示意图。
38.图中零件部件及编号：
39.100、介质夹持装置；110、夹持装置本体；111、第一夹持机构；112、第二夹持机构；113、第一限位槽；114、第二限位槽；115、减重孔；120、第一定位母件；121、第一定位孔；122、第二定位孔；123、连接部；124、延伸部；130、第二定位母件；140、第三定位母件；150、第四定
位母件；200、定位装置；210、第一定位件；220、第二定位件；230、第三定位件；240、第四定位件；300、限位件；400、机架；500、横梁；600、打印装置；700、驱动装置；800、导向装置；900、承载装置；1000、打印介质；1100、第一输送装置；1110、第二挡料机构；1111、第三挡料件；1112、第四挡料件；1200、第二输送装置；1210、第一挡料机构；1211、第一挡料件；1212、第二挡料件；1300、储料装置。
40.箭头x的方向为第三方向，第三方向为介质夹持装置的宽度方向；箭头z的方向为第四方向，第四方向为竖直方向；箭头y的方向为第五方向，第五方向为介质夹持装置的长度方向；b为介质夹持装置长度方向上的中心线，a为介质夹持装置宽度方向上的中心线；
41.箭头w为第一输送装置的输送方向；箭头m为第二输送装置的输送方向；箭头p为第一方向；箭头q为第二方向；s1为第一输送装置在第一方向的宽度；s2为第二输送装置在第二方向的宽度。
具体实施方式
42.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实实用新型的保护范围之内。
43.实施例1
44.本实用新型实施例1公开了一种喷墨打印设备，喷墨打印设备包括第一输送装置1100和第二输送装置1200，第一输送装置1100用于输送打印介质1000，第二输送装置1200与第一输送装置1100配合输送打印介质1000；其中，第二输送装置1200在第二方向的宽度小于第一输送装置1100在第一方向的宽度，第一方向与第一输送装置1100的输送方向垂直，第二方向与第二输送装置1200的输送方向垂直。
45.本实施例中第二输送装置1200在第二方向的宽度小于第一输送装置1100在第一方向的宽度，在输送长宽不同的打印介质1000时，若第一输送装置1100在第一方向的宽度与打印介质1000的长度匹配，则缩小第二输送装置1200在第二方向的宽度后第二输送装置1200也能与打印介质1000的宽度匹配，满足输送打印介质1000的需要；而缩小第二输送装置1200在第二方向的宽度后便缩小了打印设备的尺寸，从而便于包装和运输。
46.实施例2
47.请参见图1至图5，本实用新型实施例2公开了一种喷墨打印设备，该喷墨打印设备包括机架400、横梁500、打印装置600、驱动装置700、导向装置800、承载装置900、限位件300、定位装置200、介质夹持装置100、第一输送装置1100、第二输送装置1200和储料装置1300。如图1所示，该横梁500横跨设置在机架400上方，在横梁500上设有打印装置600，打印装置600在横梁500上往复运动，在本实施例中打印装置600为打印小车。
48.如图2所示，在机架400上还设有上述驱动装置700、导向装置800和承载装置900，该导向装置800包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨平行于第三方向固定安装在机架400上，承载装置900分别与第一导轨和第二导轨滑动连接。上述驱动装置700包括电机和丝杆，丝杆转动安装在机架400上，且丝杆的轴线与第三方向平行，电机的输出轴与丝杆同轴连接。在丝杆上还螺纹连接有丝杆螺母，该丝杆螺母与承载装置900固定连接，则通过电机输出轴的正/反转动可带动承载装置900沿第三方向往复运动。
49.如图12和图13所示，介质夹持装置100连接在上述承载装置900上，该承载装置900上固定安装了上述限位件300、定位装置200，该定位装置200用于定位介质夹持装置100在喷墨打印设备上的位置；本实施例中限位件300为限位柱，本实施例中定位装置200包括第一定位件210，第一定位件210上设有锥状定位销。
50.如图14和图15所示，介质夹持装置100包括夹持装置本体110和与夹持装置本体110连接的第一定位母件120，第一定位母件120的相对两侧面分别设有第一定位孔121和第二定位孔122，且第一定位孔121和第二定位孔122同轴，在本实施例中第一定位孔121和第二定位孔122均为锥形孔。在本实施例中第一定位母件120包括连接部123及与连接部123连接的延伸部124，在夹持装置本体110上设有容纳延伸部124的通孔，该延伸部124插入在通孔内，连接部123与夹持装置本体110通过螺钉连接；同时在夹持装置本体110上还设有减重孔115，从而降低介质夹持装置100的重量。在夹持装置本体110的第一侧面上设有若干第一夹持机构111，第一夹持机构111用于夹持第一种打印介质；夹持装置本体110的第二侧面上设有若干第二夹持机构112，第二夹持机构112用于夹持第二种打印介质，其中第一种打印介质与第二种打印介质不同。
51.本实施例中第一夹持机构111为第一打印介质容置部(具体为容置槽)，该第一打印介质容置部的尺寸与第一种打印介质的尺寸相互匹配，从而将第一种打印介质容置在第一打印介质容置部内以固定第一种打印介质。本实施例中第二夹持机构112为第二打印介质容置部(具体为容置槽)，该第二打印介质容置部的尺寸与第二种打印介质的尺寸相互匹配，从而将第二种打印介质容置在第二打印介质容置部内以固定第二种打印介质。本实施例中第一侧面和第二侧面为夹持装置本体110的相对两侧面。在夹持装置本体110上还设有第一限位槽113和第二限位槽114，如图13和图14所示，第一限位槽113、第二限位槽114不位于介质夹持装置100长度方向上的中心线上，其中第一限位槽113和第一限位槽113关于介质夹持装置100宽度方向上的中心线对称设置。
52.在本实施例中，第一夹持机构111用于夹持电子设备壳体进行打印(电子设备壳体如遥控器壳体、手机壳体、鼠标壳体、手机背板、平板电脑背板、集成电路芯片、插线板壳体、耳机壳体、笔记本电脑壳体)，第二夹持机构112用于夹持产品外包装件进行打印(产品外包装件例如手机外包装盒、快递包装盒)。则本实施例中的第一夹持机构111和第二夹持机构112分别用于夹持不同类型的打印介质。在本实施例中，第一夹持机构111用于夹持电子设
备壳体进行打印(电子设备壳体如遥控器壳体、手机壳体、鼠标壳体)，第二夹持机构112用于夹持产品外包装件进行打印(产品外包装件例如手机外包装盒、快递包装盒)。则本实施例中的第一夹持机构111和第二夹持机构112分别用于夹持不同尺寸的打印介质。
53.当需要对第一种打印介质进行打印时，则以夹持装置本体110的第一侧面朝上的方式将介质夹持装置100安装在承载装置900上，此时第一定位母件120上的第一定位孔121与第一定位件210连接，如图6和图7所示；且限位件300卡接在第一限位槽113内。再将若干第一种打印介质放置在第一侧面上的第一夹持机构111内，通过电机输出轴的正/反转带动介质夹持装置100运动至横梁500下方，打印装置600对若干第一种打印介质进行的打印。
54.当需要对第二种打印介质进行打印时，将夹持装置本体110沿夹持装置本体110宽度方向上的中心线旋转180度，以夹持装置本体110的第二侧面朝上的方式将介质夹持装置100安装在承载装置900上，此时第一定位母件120上的第二定位孔122与第一定位件210连接，如图8和图9所示；且限位件300卡接在第二限位槽114内。再将若干第二种打印介质放置在第二侧面上的第二夹持机构112内，通过电机输出轴的正/反转带动介质夹持装置100运动至横梁500下方，打印装置600对若干第二种打印介质进行的打印。进而实现同一打印设备上能够对多种不同的打印介质进行打印。
55.由于第一限位槽113、第二限位槽114不位于介质夹持装置100长度方向上的中心线上，其中第一限位槽113和第一限位槽113关于介质夹持装置100宽度方向上的中心线对称设置。因此在旋转夹持装置本体110时只能沿着夹持装置本体110宽度方向上的中心线旋转，若旋转夹持装置本体110沿着夹持装置本体110长度方向上的中心线旋转，由于旋转夹持装置本体110沿着夹持装置本体110长度方向上的中心线旋转180度后，旋转夹持装置上的定位孔无法卡接在定位件内，因此旋转夹持装置本体110沿着夹持装置本体110长度方向上的中心线旋转后无法安装在承载装置上。
56.如图1、图10和图11所示，上述第一输送装置1100、第二输送装置1200设置在打印设备的机架400上，上述第一种打印介质1000/第二种打印介质1000经过打印装置600打印后，通过人工或者下料机器手的方式下料至第一输送装置1100上(如图11所示)，第一输送装置1100与第二输送装置1200配合依次输送打印介质1000。在本实施例中第一输送装置1100包括第一皮带，第二输送装置1200包括第二皮带，第一皮带和第二皮带配合依次输送打印介质1000；在其他实施例中第一输送装置1100、第二输送装置1200也可以包括若干输送辊，通过若干输送辊的转动带动打印介质1000输送。
57.如图11所示，在本实施例中第一输送装置1100的输送方向与第二输送装置1200的输送方向垂直，第二输送装置1200的入料端与第一输送装置1100的出料端相对，且第一输送装置1100的出料端输送打印介质1000至第二输送装置1200的入料端，在第二输送装置1200的出料端下方设有储料装置1300。如图10所示，第一输送装置1100的出料端位于第二输送装置1200的入料端的预设高度上。本实施例中预设高度是在竖直方向上，第一输送装置1100的输送面与第二输送装置1200的输送面之间的高度差，在本实施例中预设高度为200mm；因此在第一输送装置1100上输送的打印介质1000从第一输送装置1100的出料端落入第二输送装置1200的入料端，打印介质1000经过第二输送装置1200继续输送从第二输送装置1200的出料端落入至储料装置1300内收集。
58.如图10所示，在第二输送装置1200上设有第一挡料机构1210，该第一挡料机构
1210用于在打印介质1000进入第二输送装置1200入料端时阻挡打印介质1000从第二输送装置1200落下。本实施例中第一挡料机构1210包括第一挡料件1211和第二挡料件1212，第一挡料件1211与第二挡料件1212分别设于第二输送装置1200沿第二方向的相对两侧，具体的第一挡料件1211与第二挡料件1212分别设于第二皮带沿第二方向的相对两侧，第二方向与第二输送装置1200的输送方向垂直。其中，第一挡料件1211位于第二输送装置1200远离第一输送装置1100的一侧，而第一挡料件1211位于第二输送装置1200远离第一输送装置1100的一侧。由于第一挡料件1211位于第二输送装置1200远离第一输送装置1100的一侧，则第一输送装置1100上输送的打印介质1000从第一输送装置1100的出料端落入第二输送装置1200的入料端的过程中，打印介质1000做抛物线运动，主要是第一挡料件1211阻挡打印介质1000从第二输送装置1200落下。因此本实施例中设置第一挡料件1211的高度低于上述预设高度40mm
‑
60mm，具体的该第一挡料件1211的高度为150mm，如此设置第一挡料件1211的高度，即能够实现阻挡打印介质1000从第二输送装置1200落下，也能够合理控制第一挡料件1211的高度，避免第一挡料件1211过高导致浪费材料。
59.如图11所示，在第一输送装置1100上设有第二挡料机构1110，该第二挡料机构1110用于第一输送装置1100输送打印介质1000的过程中阻挡打印介质1000从第一输送装置1100落下。本实施例中第二挡料机构1110包括第三挡料件1111和第四挡料件1112，第三挡料件1111与第四挡料件1112分别设于第二输送装置1200沿第一方向的相对两侧，具体的第三挡料件1111与第四挡料件1112分别设于第一皮带沿第一方向的相对两侧，第一方向与第一输送装置1100的输送方向垂直。在本实施例中第二挡料件1212、第三挡料件1111和第四挡料件1112仅需要避免打印介质1000在过程中从输送装置上落下，因此第二挡料件1212、第三挡料件1111和第四挡料的高度大于等于打印介质1000的高度即可。
60.如图10所示，本实施例中打印介质1000的宽度小于打印介质1000的长度，例如打印介质1000为遥控器，在遥控器的外壳上打印图案。在本实施例中第一输送装置1100的输送方向与打印介质1000的宽度方向平行，第二输送装置1200的输送方向与打印介质1000的长度方向平行。同时第二输送装置1200在第二方向的宽度s2小于第一输送装置1100在第一方向的宽度s1。打印介质1000下料至第一输送装置1100上后如图10所示，第一输送装置1100的输送方向与打印介质1000的宽度方向平行，第二输送装置1200的输送方向与打印介质1000的长度方向平行，由于打印介质1000的宽度小于的长度，则设置第一输送装置1100在第一方向的宽度与打印介质1000的长度匹配，缩小第二输送装置1200在第二方向的宽度后第二输送装置1200也能与打印介质1000的宽度匹配，满足输送打印介质1000的需要；而缩小第二输送装置1200在第二方向的宽度后便缩小了打印设备的尺寸，从而便于包装和运输。
61.实施例3
62.如图12至图16所示，本实用新型实施例3中的喷墨打印设备在实施例2的基础上进行改进。具体是本实施例中介质夹持装置100包括夹持装置本体110、第一定位母件120、第二定位母件130、第三定位母件140和第四定位母件150，第二定位母件130、第三定位母件140、第四定位母件150与第一定位母件120的结构相同，且第二定位母件130、第三定位母件140、第四定位母件150与夹持装置本体110的连接方式相同于第一定位母件120与夹持装置本体110的连接方式。本实施例中第一定位母件120和第二定位母件130关于介质夹持装置
100宽度方向上的中心线对称设置，第三定位母件140和第四定位母件150关于介质夹持装置100宽度方向上的中心线对称设置。
63.本实施例中，定位装置200包括第一定位件210、第二定位件220、第三定位件230和第四定位件240，第二定位件220、第三定位件230、第四定位件240的结构与第一定位件210的结构相同，且第一定位件210与第一定位母件120连接，第二定位件220与第二定位母件130连接，第三定位件230与第三定位母件140连接，第四定位件240与第四定位母件150连接。
64.当需要对第一种打印介质进行打印时，则以夹持装置本体110的第一侧面朝上的方式将介质夹持装置100安装在承载装置900上，此时第一定位母件120上的第一定位孔121与第一定位件210连接，第二定位母件130上的第一定位孔121与第二定位件220连接，第三定位母件140上的第一定位孔121与第三定位件230连接，第四定位母件150上的第一定位孔121与第四定位件240连接，限位件300卡接在第一限位槽113内。再将若干第一种打印介质放置在第一侧面上的第一夹持机构111内，通过电机输出轴的正/反转带动介质夹持装置100运动至横梁500下方，打印装置600对若干第一种打印介质进行的打印。
65.当需要对第二种打印介质进行打印时，将夹持装置本体110沿夹持装置本体110宽度方向上的中心线旋转180度，以夹持装置本体110的第二侧面朝上的方式将介质夹持装置100安装在承载装置900上，此时第一定位母件120上的第二定位孔122与第二定位件220连接，第二定位母件130上的第二定位孔122与第一定位件210连接，第三定位母件140上的第二定位孔122与第四定位件240连接，第四定位母件150上的第二定位孔122与第三定位件230连接，限位件300卡接在第二限位槽114内。再将若干第二种打印介质放置在第二侧面上的第二夹持机构112内，通过电机输出轴的正/反转带动介质夹持装置100运动至横梁500下方，打印装置600对若干第二种打印介质进行的打印。进而实现同一打印设备上能够对多种不同的打印介质进行打印。
66.实施例4
67.如图2所示，本实用新型实施例4中的喷墨打印设备在实施例2的基础上进行改进。具体是本实施例中机架400上设有两个驱动装置700、两个导向装置800、两个承载装置900和两个介质夹持装置100，每个导向装置800包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨平行于第三方向固定安装在机架400上，每个承载装置900分别与第一导轨和第二导轨滑动连接。每个驱动装置700包括电机和丝杆，丝杆转动安装在机架400上，且丝杆的轴线与第三方向平行，电机的输出轴与丝杆同轴连接。在丝杆上还螺纹连接有丝杆螺母，该丝杆螺母与一个承载装置900固定连接，则通过电机输出轴的正/反转动可带动一个承载装置900沿第三方向往复运动。一个介质夹持装连接在置一个承载装置900上。
68.则本实施例中一个介质夹持装运动至横梁500下方进行打印时，另一个介质夹持装可以进行上料/下料，如此循环可以提高生产效率。
69.实施例5
70.如图17所示，本实用新型实施例5中的喷墨打印设备在实施例2至实施例4的基础上进行改进。具体是本实施例中第一输送装置1100的输送方向与第二输送装置1200的输送方向不是垂直的，而是第一输送装置1100的输送方向与第二输送装置1200的输送方向相倾斜。在本实施例中第一输送装置1100的输送方向与打印介质1000的宽度方向相互倾斜，第
二输送装置1200的输送方向与打印介质1000的长度方向平行。打印介质1000下料至第一输送装置1100上后如图17所示，第一输送装置1100的输送方向与打印介质1000的宽度方向倾斜，第二输送装置1200的输送方向与打印介质1000的长度方向平行，由于打印介质1000的宽度小于的长度，则设置第一输送装置1100在第一方向的宽度满足打印介质1000的输送需要，同时缩小第二输送装置1200在第二方向的宽度后第二输送装置1200也能与打印介质1000的宽度匹配，满足输送打印介质1000的需要；而缩小第二输送装置1200在第二方向的宽度后便缩小了打印设备的尺寸，从而便于包装和运输。
71.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。