加长丝杆跟随支撑块装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种丝杆支撑装置，具体是加长丝杆跟随支撑块装置。


背景技术：

2.丝杆传动具有定位精度高，寿命长，低污染和可做高速正逆向的传动，比齿轮齿条传动更具备优势，丝杆传动已经成为近来平面打印机标配的重要零组件。
3.现有的丝杆对于大型的打印机，丝杆选用轴径40mm以下的情况下，打印长度大于5米的在应用丝杆传动就会遇到问题，丝杆过长，中间会下垂，转动速度过快将导致晃动而无法采纳使用。使用过大的丝杆解决下垂问题，成本太高，而且安装结构就变得不合理；使用齿条代替精度又不足，间隙调试困难，并容易卡死的现象，固所以需要解决长丝杆使用过程中间部分下垂的问题，为此我们提出一种加长丝杆跟随支撑块装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供加长丝杆跟随支撑块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.加长丝杆跟随支撑块装置，包括安装机构、滑动装置、支撑装置、主体装置、螺母结构以及轴承结构，所述安装机构包括安装架，所述滑动装置包括导轨以及滑块，所述导轨上表面分别与若干滑块下表面滑动配合，其中，滑块有两个，滑块主要带动左支撑块以及右支撑块滑动，所述导轨下表面与安装架上表面连接，所述支撑装置包括左支撑块以及右支撑块，所述左支撑块下表面与滑块上表面连接，所述左支撑块下表面与滑块上表面连接，所述主体装置包括固定板以及丝杆主体，所述丝杆主体内表面分别与若干固定板外表面焊接，其中，固定板有两个，固定板主要固定丝杆主体，所述左支撑块外表面以及右支撑块外表面分别设有通孔，所述丝杆主体外表面分别与若干通孔滑动配合，所述螺母结构包括内圈，若干所述内圈内表面均与丝杆主体外表面旋转配合，其中，内圈有两个，内圈主要与丝杆主体旋转滑动，所述轴承结构还包括钢球，若干所述钢球外表面均与丝杆主体外表面旋转配合其中，钢球有二十到四十个，钢球主要控制轴承结构在丝杆主体上滑动。
7.优选的，所述安装机构还包括固定座，所述固定座上表面与安装架下表面焊接，安装架用于对丝杆主体的安装，固定座用于固定支撑安装架。
8.优选的，所述滑动装置还包括挡板，若干所述挡板内表面均与导轨外表面连接，其中，挡板有两个，挡板主要阻挡滑块的滑动，导轨用于配合滑块在其表面滑动。
9.优选的，所述支撑装置还包括连杆，所述连杆一端与左支撑块外表面焊接，所述连杆另一端与右支撑块外表面焊接，左支撑块以及右支撑块都用于支撑丝杆主体，连杆用于连接两个支撑块，使其能够同时移动。
10.优选的，所述主体装置还包括安装螺丝，若干所述固定板外表面分别设有若干安装孔，若干所述安装螺丝内表面分别与若干安装孔连接，其中，安装螺丝有八个，安装螺丝
主要安装固定板，丝杆主体作为传动的主体部分，是打印机重要的组成零件。
11.优选的，所述螺母结构还包括外圈、滚动体以及螺母座，若干所述外圈内表面分别与若干滚动体外表面旋转配合，其中，外圈有两个，外圈主要连接螺母座，其中滚动体有两个，滚动体主要配合内圈旋转滑动，若干所述滚动体内表面分别与若干内圈外表面旋转配合，若干所述螺母座外表面分别若干外圈外表面焊接，其中，螺母座有两个，螺母座主要与打印机的驱动装置进行连接安装。
12.优选的，所述轴承结构还包括轴承套、保持器以及密封垫片，所述轴承套内表面与保持器外表面焊接，所述保持器内表面分别与若干钢球外表面旋转配合，所述密封垫片内表面与保持器外表面连接，轴承套用于包裹内部的保持器，保持器用于将钢球保持在其内部进行有序的滚动，密封垫片用于对钢球的密封安装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该装置通过增加跟随支撑块，解决了长丝杆中间位下垂，并且不需要额外动力装置，在安装的时候仅仅增加跟随的丝杆套筒和滑块即可，并且做到自动跟随，保证丝杆螺母移动到极端的时候，支撑块能够同步支撑起丝杆中点的作用。支撑块并且不影响传动精度和设备工作，高速转动亦能保持平稳，实现低成本高效的解决长丝杆下垂的问题。
附图说明
15.图1为加长丝杆跟随支撑块装置的等轴结构示意图。
16.图2为加长丝杆跟随支撑块装置的主视结构示意图。
17.图3为加长丝杆跟随支撑块装置的主体装置放大图。
18.图4为加长丝杆跟随支撑块装置的轴承结构放大图。
19.图5为加长丝杆跟随支撑块装置的螺母结构放大图。
20.图中：100、安装机构；110、安装架；120、固定座；200、滑动装置；210、导轨；220、挡板；230、滑块；300、支撑装置；310、左支撑块；320、右支撑块；330、连杆；400、主体装置；410、固定板；420、安装螺丝；430、丝杆主体；500、螺母结构；510、外圈；520、内圈；530、滚动体；540、螺母座；600、轴承结构；610、轴承套；620、保持器；630、钢球；640、密封垫片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，加长丝杆跟随支撑块装置，包括安装机构100、滑动装置200、支撑装置300、主体装置400、螺母结构500以及轴承结构600，安装机构100包括安装架110，滑动装置200包括导轨210以及滑块230，导轨210上表面分别与若干滑块230下表面滑动配合，其中，滑块230有两个，滑块230主要带动左支撑块310以及右支撑块320滑动，导轨210下表面与安装架110上表面连接，支撑装置300包括左支撑块310以及右支撑块320，左支撑块310下表面与滑块230上表面连接，左支撑块310下表面与滑块230上表面连接，主体装置400包括固定板410以及丝杆主体430，丝杆主体430内表面分别与若干固定
板410外表面焊接，其中，固定板410有两个，固定板410主要固定丝杆主体430，左支撑块310外表面以及右支撑块320外表面分别设有通孔，丝杆主体430外表面分别与若干通孔滑动配合，螺母结构500包括内圈520，若干内圈520内表面均与丝杆主体430外表面旋转配合，其中，内圈520有两个，内圈520主要与丝杆主体430旋转滑动，轴承结构600还包括钢球630，若干钢球630外表面均与丝杆主体430外表面旋转配合其中，钢球630有二十到四十个，钢球630主要控制轴承结构600在丝杆主体430上滑动。
23.其中，安装机构100还包括固定座120，固定座120上表面与安装架110下表面焊接，安装架110用于对丝杆主体430的安装，固定座120用于固定支撑安装架110。
24.其中，滑动装置200还包括挡板220，若干挡板220内表面均与导轨210外表面连接，其中，挡板220有两个，挡板220主要阻挡滑块230的滑动，导轨210用于配合滑块230在其表面滑动。
25.其中，支撑装置300还包括连杆330，连杆330一端与左支撑块310外表面焊接，连杆330另一端与右支撑块320外表面焊接，左支撑块310以及右支撑块320都用于支撑丝杆主体430，连杆330用于连接两个支撑块，使其能够同时移动。
26.其中，主体装置400还包括安装螺丝420，若干固定板410外表面分别设有若干安装孔，若干安装螺丝420内表面分别与若干安装孔连接，其中，安装螺丝420有八个，安装螺丝420主要安装固定板410，丝杆主体430作为传动的主体部分，是打印机重要的组成零件。
27.其中，螺母结构500还包括外圈510、滚动体530以及螺母座540，若干外圈510内表面分别与若干滚动体530外表面旋转配合，其中，外圈510有两个，外圈510主要连接螺母座540，其中滚动体530有两个，滚动体530主要配合内圈520旋转滑动，若干滚动体530内表面分别与若干内圈520外表面旋转配合，若干螺母座540外表面分别若干外圈510外表面焊接，其中，螺母座540有两个，螺母座540主要与打印机的驱动装置进行连接安装。
28.其中，轴承结构600还包括轴承套610、保持器620以及密封垫片640，轴承套610内表面与保持器620外表面焊接，保持器620内表面分别与若干钢球630外表面旋转配合，密封垫片640内表面与保持器620外表面连接，轴承套610用于包裹内部的保持器620，保持器620用于将钢球630保持在其内部进行有序的滚动，密封垫片640用于对钢球630的密封安装。
29.本实用新型的工作原理是：
30.支撑块的作用是支撑悬空位置的丝杆主体430，其由整体结构件，直线轴承，导轨210、滑块230组成，通过一根连杆330将两个支撑块连接在一起，连杆330的长度是丝杆主体430总长的一半，直线轴承套610在丝杆主体430上，滑块230在导轨210上做直线支撑运动。当丝杆螺母从动座向左移动，接触到左支撑块310，继续推动左支撑块310到左极限的位置，此时的右支撑块320处于丝杆主体430的中间位置，当丝杆螺母从动座向右移动，去到中间位置的时候顶着右支撑块320向右一并移动，丝杆螺母距离两个支撑块的最大距离也只是丝杆主体430的一半长度，该距离长度不会导致丝杆主体430形变。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。