一种硬质板打印设备的制作方法

1.本实用新型涉及打印设备领域，特别是涉及一种硬质板打印设备。


背景技术：

2.硬质板打印设备能够在硬质板上打印图案文字，广泛应用于多种领域。现有设备通过送纸单元将单张硬质板输送到打印装置，导带吸紧单张硬质板移动，带动单张硬质板走到打印开始位，待单张硬质板打印完成，重复上面步骤，从而实现连续打印。
3.但是，由于现有的设备一次只能送一张板，工作效率及产量较低；打印小尺寸板时，机器很大一部分处于闲置状态，浪费能源及工作空间。
4.因此，如何提供一种能够同时打印多张硬质板的打印设备是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种硬质板打印设备，通过设置中间挡板，可以实现多张硬质板并排同时打印，工作效率及产量均得到提高，节约能源，充分利用工作空间。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种硬质板打印设备，包括送纸装置和安装于所述送纸装置末端的打印装置，所述送纸装置包括用于支撑堆叠硬质板的托纸辊和送纸底座，所述送纸底座上方两侧设置有竖直的侧边挡板，两个所述侧边挡板之间设置有竖直的中间挡板，所述侧边挡板和所述中间挡板均平行于送纸方向，每个所述侧边挡板和所述中间挡板之间均放置一摞堆叠硬质板，所述送纸装置的宽度及所述打印装置的宽度与多张硬质板的宽度匹配。
7.优选地，所述中间挡板包括并列设置且竖直的两个直板，两个之间相互平行且之间具有间隔，所述直板首端设置有竖直的斜板，两个所述斜板之间的距离由末端至首端逐渐靠近。
8.优选地，所述侧边挡板的末端向外侧张开。
9.优选地，每一摞堆叠硬质板末端均设置有前挡板，所述前档板设置于所述送纸底座末端的上方，且与设置有用于单张硬质板通过的缝隙。
10.优选地，所述送纸装置包括设置于所述送纸底座末端的送纸主动辊，所述送纸主动辊上方设置有送纸从动辊，所述送纸主动辊和所述送纸从动辊之间设置有用于单张硬质板通过的缝隙。
11.优选地，所述打印装置包括依次设置的主机从动辊和主机主动辊，两者上套装有导带，位于上侧的所述导带上方设置有打印车。
12.优选地，位于上侧的所述导带上方依次设置有多个压纸辊，所述压纸辊与所述导带之间设置有用于单张硬质板通过的缝隙，所述打印车设置于末端的两个所述压纸辊之间。
13.优选地，所述中间挡板能够沿横向移动，以调节所述中间挡板与所述侧边挡板之
间的距离。
14.优选地，所述硬质板具体为瓦楞纸板或亚克力板。
15.优选地，两个所述侧边挡板之间依次设置有多个所述中间挡板，相邻所述中间挡板之间均放置一摞堆叠硬质板。
16.本实用新型提供一种硬质板打印设备，包括送纸装置和安装于送纸装置末端的打印装置，送纸装置包括用于支撑堆叠硬质板的托纸辊和送纸底座，送纸底座上方两侧设置有竖直的侧边挡板，两个侧边挡板之间设置有竖直的中间挡板，侧边挡板和中间挡板均平行于送纸方向，每个侧边挡板和中间挡板之间均放置一摞堆叠硬质板，送纸装置的宽度及打印装置的宽度与多张硬质板的宽度匹配。
17.打印时将多摞堆叠硬质板放置在侧边挡板和中间挡板之间，由于设置了中间挡板，一次进纸可同时将多张硬质板输送至打印装置，可以实现多张硬质板并排同时打印，工作效率及产量均得到提高，节约能源，充分利用工作空间，设备结构简单且维护方便。
附图说明
18.图1为本实用新型所提供的硬质板打印设备的一种具体实施方式的俯视示意图；
19.图2为本实用新型所提供的硬质板打印设备的一种具体实施方式的主视示意图。
具体实施方式
20.本实用新型的核心是提供一种硬质板打印设备，通过设置中间挡板，可以实现多张硬质板并排同时打印，工作效率及产量均得到提高，节约能源，充分利用工作空间。
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
22.请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的硬质板打印设备的一种具体实施方式的俯视示意图；图2为本实用新型所提供的硬质板打印设备的一种具体实施方式的主视示意图。
23.本实用新型具体实施方式提供一种硬质板打印设备，包括送纸装置和安装于送纸装置末端的打印装置，按照送纸方向定义各部件的首端和末端，纸张由首端输送至末端。其中，送纸装置包括托纸辊1和设置于托纸辊1末端的送纸底座2，两者用于支撑堆叠硬质板13，托纸辊1用于托住硬质板13，防止其下坠，同时可以承担所有硬质板13的重量，辅助硬质板13往前移动。送纸底座2采用强大吸风将硬质板13吸附在摩擦力大的橡胶轮上，通过橡胶轮转动，同时带动硬质板13往前移动，能很好控制硬质板每次往前移动的距离一致，一般送纸误差能在
±
1mm内。托纸辊1可以前后移动，适应不同长度的硬质板13，采用金属加工成管，外部可为原金属材质或者喷涂。
24.送纸底座2上方的两侧设置有竖直的侧边挡板3，两个侧边挡板3之间设置有竖直的中间挡板4，侧边挡板3和中间挡板4均平行于送纸方向，侧边挡板3和中间挡板4之间设置有间隔，每个侧边挡板3和中间挡板4之间均放置一摞堆叠硬质板13，送纸装置的宽度及打印装置的宽度与多张硬质板13并排的宽度匹配。挡板用来阻挡硬质板13左右移动，确保硬质板13平行往前移动不偏斜，保证精度。
25.打印时将多摞堆叠硬质板13放置在侧边挡板3和中间挡板4之间，由于设置了中间
挡板4，一次进纸可同时将多张硬质板13输送至打印装置，可以实现多张硬质板13并排同时打印，工作效率及产量均得到提高，节约能源，充分利用工作空间，设备结构简单且维护方便。
26.具体地，中间挡板4包括并列设置且竖直的两个直板，两个之间相互平行且之间具有间隔，直板首端设置有竖直的斜板，两个斜板之间的距离由末端至首端逐渐靠近，俯视图呈锥形结构，用于送纸时的导向，使纸张顺利进入挡板之间。进一步地，侧边挡板3的末端向外侧张开，与同侧的直板及斜板形成张开的开口。中间挡板4能够沿横向移动，以调节中间挡板4与侧边挡板3之间的距离，用来适应不同宽度的硬质板13，单工位送板时，硬质板13宽度可以在0-2500mm范围可调，双工位送板时，硬质板13宽度可以在0-1200mm范围可调。
27.为了进纸方便，每一摞堆叠硬质板13末端均设置有前挡板5，前档板设置于送纸底座2末端的上方，且与设置有用于单张硬质板13通过的缝隙。送板时阻挡除最底下硬质板13外的所有硬质板13往前移动，确保每次只让最底下的一张硬质板13往前移动，可以上下调节，用来适应不同厚度的板，底部有导斜角，辅助送板，厚度可以在1.5-20mm范围可调。
28.在本实用新型具体实施方式提供的硬质板打印设备中，送纸装置包括设置于送纸底座2末端的送纸主动辊6，送纸主动辊6上方设置有送纸从动辊7，送纸主动辊6和送纸从动辊7之间设置有用于单张硬质板13通过的缝隙。送纸从动辊7将硬质板压紧在送纸主动辊6上，通过控制使其上下移动，从而贴合或离开送纸主动辊6，辅助实现硬质板往前送，送纸主动辊6通过转动带动硬质板往前移动。采用金属加工成管，外部可为原金属材质或者喷涂、包胶，以来改变摩擦力，使硬质板不容易打滑。能更精确稳定送纸。
29.其中，打印装置包括依次设置的主机从动辊8和主机主动辊9，两者上套装有导带10，位于上侧的导带10上方设置有打印车12。位于上侧的导带10上方依次设置有多个压纸辊11，如三个压纸辊11，压纸辊11与导带10之间设置有用于单张硬质板13通过的缝隙，打印车12设置于末端的两个压纸辊11之间。末端的两个压纸辊11将硬质板压紧在导带10上，防止硬质板两端翘起刮伤喷头。导带10带动硬质板往前移动，实现连续打印，打印车12通过压电式喷墨将墨水喷在介质上，实现喷墨打印。导带10采用耐磨、耐腐蚀、耐高温的材料，有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，且安装维修方便成本低。
30.其中，硬质板13具体为瓦楞纸板或亚克力板，或其他材质的硬质板13，均在本实用新型的保护范围之内。
31.在本具体实施方式中，通过送纸装置同时并排输送两张硬质板13到指定位置；两块前挡板5确保双工位最底下两张板并排通过；两侧边挡板3和中间两块挡板4确保双工位最底下两张板平行往前移动不偏斜；送纸从动辊7及送纸主动辊6带动并排平行的板往前移动。移动至打印初始位，导带10带动并排平行的板走动，打印车12左右移动，喷头喷墨实现打印。
32.在上述各具体实施方式提供的硬质板打印设备的基础上，两个侧边挡板3之间依次设置有多个中间挡板4，相邻中间挡板4之间均放置一摞堆叠硬质板13。即形成更多的间隔，每个间隔内均放置一摞硬质板13，可以使更多数量的硬质板13同时并排打印。
33.以上对本实用新型所提供的硬质板打印设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离
本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。