一种印刷覆膜机用膜供给装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜输送设备改进技术领域，具体为一种印刷覆膜机用膜供给装置。


背景技术：

2.印刷面板主要指空调、微波炉、电磁炉等家电面板，为了高档美观，现在的很多产品都需要在这些面板上进行雕刻。在雕刻之前，要对印刷面板进行覆膜，将聚乙烯膜覆在印刷面板上，以防止在雕刻过程中刮花印刷面板。
3.现有的印刷面板专用覆膜机，在使用过程中，pe膜卷套是活动套在固定杆上，覆膜机一拉动延伸出来的pe保护膜，pe膜卷套就开始滚动接着送出卷曲在其上的pe保护膜，由于缺乏阻尼，pe膜卷套会过度滚动，致使送出去的pe保护膜过长，容易使得pe保护膜卷入机器下方的其他辊中，造成pe保护膜绞断，覆膜故障，因此亟需设计一种印刷覆膜机用膜供给装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷覆膜机用膜供给装置，以解决上述背景技术中提出的当pe膜卷套会过度滚动，致使送出去的pe保护膜过长，容易使得pe保护膜卷入机器下方的其他辊中，造成pe保护膜绞断，覆膜故障的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种印刷覆膜机用膜供给装置，包括供给主体，所述供给主体包括有底板，所述底板的表面固定连接有输送主体，所述输送主体包括有输送台，所述输送台的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的表面转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有第一齿轴，所述第一齿轴通过啮合连接有传送带，所述传送带的内表面通过啮合连接有第二齿轴，所述传送带的表面活动连接有连动带，所述连动带的内表面活动连接有传动轮。
6.优选的，所述传动杆的表面固定连接有传动筒，所述传动筒的表面开设有出料口，所述传动筒的内表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面转动连接有滚轮。
7.优选的，所述输送台的表面的固定连接有连接件，所述连接件的表面转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面套接连接有入料导杆，所述输送台的表面固定连接有出料导杆。
8.优选的，所述底板的表面固定连接有固定件，所述固定件包括有限位台，所述限位台的内表面开设有限位槽，所述限位槽的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面转动连接有辊轮。
9.优选的，所述转动杆的表面活动连接有阻尼板，所述阻尼板的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面滑动连接有转向轴。
10.优选的，所述转向轴的内部设置有弹簧柱，所述转向轴的表面固定连接有固定板，所述固定板固定连接在限位台的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过传送带和连动带的连接，由于传送带的表面贴合连接着传动轮，通过传动轮内部的连动带，可以使得传动轮和传送带进行同向运动，当薄膜从出料口端进入后，由于传送带的滚动，会将薄膜夹持在传送带和连动带之间使其产生水平位移，使其从出料口的一端传送到出料口的水平另一端，这样可以防止由于覆膜拉力过长，造成覆膜的断裂，保护覆膜的完整性，减少覆膜故障。
13.2、通过转向轴和弹簧柱连接，在将转动杆压入到限位槽的内部时，转动杆会与阻尼板产生接触，由于转向轴的表面固定连接着阻尼板，转向轴的内部设置有弹簧柱，所以阻尼板在被转动杆进行下压后，由于弹簧柱的作用，阻尼板会进行复位，由于阻尼板的表面涂有防滑材料，所以可以有效地对转动杆进行限位固定，防止转动杆在机器工作的时候过度滚动。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构立体示意图；
15.图2为本实用新型的结构立体侧视示意图；
16.图3为本实用新型传送带和连动带的局部连接结构正视示意图；
17.图4为本实用新型第一齿轴和第一支撑杆的局部连接结构侧视示意图；
18.图5为本实用新型连接块和转向轴的局部连接结构正视示意图。
19.图中：1、供给主体；11、底板；2、输送主体；21、输送台；22、支撑板；23、伺服电机；24、传动杆；25、传动筒；26、第一齿轴；27、传送带；28、第二齿轴；29、连动带；210、传动轮；211、滚轮；212、出料口；213、第一支撑杆；214、连接件；215、第二支撑杆；216、入料导杆；217、出料导杆；3、固定件；31、限位台；32、转动杆；33、辊轮；34、限位槽；35、阻尼板；36、连接块；37、转向轴；38、弹簧柱；39、固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种印刷覆膜机用膜供给装置，包括供给主体1，供给主体1包括有底板11，底板11的表面固定连接有输送主体2，输送主体2包括有输送台21，输送台21的表面固定连接有支撑板22，支撑板22的表面固定连接有伺服电机23，伺服电机23的表面转动连接有传动杆24，传动杆24的表面固定连接有第一齿轴26，第一齿轴26通过啮合连接有传送带27，传送带27的内表面通过啮合连接有第二齿轴28，传送带27的表面活动连接有连动带29，连动带29的内表面活动连接有传动轮210，通过伺服电机23的转动，可以使得内部的传送带27产生转动，从而带动薄膜前进。
22.进一步的，传动杆24的表面固定连接有传动筒25，传动筒25的表面开设有出料口212，传动筒25的内表面固定连接有第一支撑杆213，第一支撑杆213的表面转动连接有滚轮211，滚轮211的作用可以防止薄膜在从出料口212出口输送出后，与出料口212的边角产生
摩擦，导致薄膜损坏。
23.进一步的，输送台21的表面的固定连接有连接件214，连接件214的表面转动连接有第二支撑杆215，第二支撑杆215的表面套接连接有入料导杆216，输送台21的表面固定连接有出料导杆217，在出料导杆217和入料导杆216的设置，可以在输送薄膜的时候具有导向作用，防止薄膜与机器的外部设备产生接触，污染薄膜。
24.进一步的，底板11的表面固定连接有固定件3，固定件3包括有限位台31，限位台31的内表面开设有限位槽34，限位槽34的表面转动连接有转动杆32，转动杆32的表面转动连接有辊轮33，辊轮33套接在转动杆32的表面，转动杆32为固定不转轴，套接在外面的辊轮33可以随着薄膜的滚动而转动。
25.进一步的，转动杆32的表面活动连接有阻尼板35，阻尼板35的表面固定连接有连接块36，连接块36的表面滑动连接有转向轴37，阻尼板35的表面设置有防滑涂层材料，可以有效地防止转动杆32在进入限位槽34内部后，由于无法固定，导致整个辊轮33产生晃动，从而影响机器运转。
26.进一步的，转向轴37的内部设置有弹簧柱38，转向轴37的表面固定连接有固定板39，固定板39固定连接在限位台31的内部，弹簧柱38可以在移动阻尼板35后，通过弹簧柱38具有的回弹力，将其弹回原位。
27.工作原理：使用时，通过传送带27和连动带29的连接，在伺服电机23的给工作下，带动连接在伺服电机23上的传送带27进行转动，由于传送带27的表面贴合连接着传动轮210，通过传动轮210内部的连动带29，可以使得传动轮210和传送带27进行同向运动，当薄膜从出料口212口端进入后，由于传送带27的滚动，会将薄膜夹持在传送带27和连动带29之间使其产生水平位移，使其从出料口212的一端传送到出料口212的水平另一端，更加地使用。
28.通过转向轴37和弹簧柱38连接，在将转动杆32压入到限位槽34的内部时，转动杆32会与阻尼板35产生接触，由于转向轴37的表面固定连接着阻尼板35，转向轴37的内部设置有弹簧柱38，所以阻尼板35在被转动杆32进行下压后，由于弹簧柱38的作用，阻尼板35会进行复位，由于阻尼板35的表面涂有防滑材料，所以可以有效地对转动杆32进行限位固定，结构简单，实用效果明显。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。