一种平台滚筒结合式单张纸双面喷墨印刷系统的制作方法

1.本实用新型属于喷墨印刷机械技术领域，尤其涉及一种平台滚筒结合式单张纸双面喷墨印刷系统。


背景技术：

2.喷墨印刷是喷射墨滴到基质而形成图像的过程，由于其无版、无压和数字成像的特点，在今天数字化世界中，正呈现出极其强劲的发展势头，具有按需印刷、 高速度、高质量、低价格、色彩宽等优点；另外，喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，由于喷墨印刷采用非接触的印刷方式，其相较于传统印刷技术具有无可比拟的优势，因此喷墨印刷在印刷领域 得到了越来越广泛的应用，由于喷墨印刷与传统的印刷机械工作原理不同，是一种无接触、无压力、无印版的印刷，所以对走纸机构在结构上提出了新的要求，特别是单纸张喷墨印刷过程中，纸张被传递到喷墨装置正下方才能完成喷墨印刷工作，并且要求印刷过程中纸张与纸张承载滚筒没有相对移动才能印刷出合格的印品，所以对纸张与纸张承载滚筒的定位提出了较高的要求。
3.申请号为201510511227.7 的发明专利公开一种双面喷墨印刷机，包括供纸单元、印刷单元、收纸单元；所述供纸单元包括进纸机构和进纸滚筒，用于将纸 张传输到所述印刷单元进行印刷；所述印刷单元包括正面印刷滚筒、传纸单元、 背面印刷滚筒、喷墨头和烘干装置，所述背面印刷滚筒位于所述正面印刷滚筒的斜上方，所述正面印刷滚筒的正上方设置有所述喷墨头ⅰ，所述喷墨头ⅰ的 一侧设有所述烘干装置ⅰ，所述背面印刷滚筒的正上方设置有所述喷墨头ⅱ，所述喷墨头ⅱ的一侧设置有所述烘干装置ⅱ，所述正面印刷滚筒和所述背面印刷滚筒的下方设置有所述传纸单元；所述传纸单元包括若干个传纸滚筒，所述传纸滚筒用于将经过正面印刷的纸张传输到所述背面印刷滚筒进行背面印刷；所述收纸单元包括收纸滚筒、收纸部件和传输部，所述收纸滚筒位于所述背面印刷滚筒靠近所述正面印刷滚筒的一侧，所述收纸滚筒通过所述传输部将完成双面印刷的纸张传输到所述收纸部件，该发明专利解决了平台式传纸机构占用空间较大，工艺要求较高等问题，但平台式传纸机构是在平面上传输纸张并进行喷墨印刷，印品效果比在滚筒的曲面上进行喷墨印刷更加精良，所以当纸张的正面印刷效果更高时，滚筒式传纸机构无法满足印品的要求；将平台式传纸机构作为正面印刷的传纸机构，将滚筒式传纸机构作为背面印刷的传纸机构时，纸张从平台式传纸机构向滚筒式传纸机构的传递也是需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理、占用空间小、印品精良、纸张传递可靠的平台滚筒结合式单张纸双面喷墨印刷系统。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种平台滚筒结合式单张纸双面喷墨印刷系统，包括平台式喷墨印刷机构，平台式喷墨印刷机构的一侧间隔设置有滚筒式喷墨印刷机构，滚筒式喷墨印刷机构的两端均设
置有支撑板，两个支撑板呈平行布设，平台式喷墨印刷机构与滚筒式喷墨印刷机构之间设置有第一传纸滚筒，平台式喷墨印刷机构与第一传纸滚筒之间设置有送纸机构，滚筒式喷墨印刷机构、第一传纸滚筒和送纸机构均安装在两个支撑板上。
7.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
8.送纸机构包括转轴，转轴与支撑板转动连接，转轴上固接有连接架，连接架靠近第一传纸滚筒的一端转动连接有从动辊。
9.进一步优化：从动辊的下方设置有主动辊，主动辊与支撑板转动连接，从动辊和主动辊之间设置有托纸板，托纸板的两端分别固接在两侧的支撑板上。
10.进一步优化：所述主动辊靠近平台式喷墨印刷机构的一侧设置有挡规轴，挡规轴与支撑板转动连接，挡规轴上固接有多个挡规，多个挡规沿挡规轴的长度方向间隔布设。
11.进一步优化：所述从动辊与第一传纸滚筒之间设置有支撑块，支撑块的两端分别固接在两侧的支撑板上，支撑块靠近第一传纸滚筒的侧面上设置有圆弧部。
12.进一步优化：所述第一传纸滚筒与滚筒式喷墨印刷机构之间设置有多个第二传纸滚筒，多个第二传纸滚筒的数量为偶数。
13.进一步优化：所述滚筒式喷墨印刷机构通过收纸传送装置连接有收纸机构，平台式喷墨印刷机构远离送纸机构的一侧设置有给纸机构。
14.进一步优化：所述收纸机构设置在滚筒式喷墨印刷机构靠近平台式喷墨印刷机构的一侧。
15.进一步优化：所述滚筒式喷墨印刷机构靠近平台式喷墨印刷机构的一侧设置有收纸滚筒，收纸机构设置在滚筒式喷墨印刷机构远离平台式喷墨印刷机构的一侧。
16.本实用新型纸张正面印刷采用平台式喷墨印刷机构，纸张背面印刷采用滚筒式喷墨印刷机构，设备占用空间小，纸张正面印刷品质精良，通过对送纸机构的合理化设计，保证了纸张传递的稳定性，降低了纸张的卡纸率，提升了工作效率，提高了印品的成品率，满足了客户对印品的不同要求。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例1中送纸机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例2的整体结构示意图。
21.图中：1
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平台式喷墨印刷机构；2
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滚筒式喷墨印刷机构；3
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支撑板；4
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第一传纸滚筒；401
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叼纸装置；5
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送纸机构；501
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托纸板；502
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主动辊；503
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从动辊；504
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转轴；505
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连接架；506
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挡规轴；507
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挡规；5071
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挡纸部；508
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支撑块；5081
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圆弧部；6
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给纸机构；7
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收纸滚筒；8
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收纸传送装置；9
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收纸机构；10
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第二传纸滚筒。
具体实施方式
22.实施例1：
23.如图1
‑
2所示，一种平台滚筒结合式单张纸双面喷墨印刷系统，包括平台式喷墨印刷机构1，平台式喷墨印刷机构1的一侧间隔设置有滚筒式喷墨印刷机构2，滚筒式喷墨印刷
机构2的两端均设置有支撑板3，两个支撑板3呈平行布设，平台式喷墨印刷机构1与滚筒式喷墨印刷机构2之间设置有第一传纸滚筒4，平台式喷墨印刷机构1与第一传纸滚筒4之间设置有送纸机构5，滚筒式喷墨印刷机构2、第一传纸滚筒4和送纸机构5均安装在两个支撑板3上。
24.这样设计，纸张正面印刷采用平台式喷墨印刷机构1，纸张背面印刷采用滚筒式喷墨印刷机构2，既保证了设备占用空间小，又保证了纸张正面印刷品质精良。
25.平台式喷墨印刷机构1包括负压送纸组件和喷印机。
26.滚筒式喷墨印刷机构2包括负压滚筒装置和喷印机。
27.平台式喷墨印刷机构1远离送纸机构5的一侧设置有给纸机构6。
28.收纸传送装置8将完成双面印刷的纸张从滚筒式喷墨印刷机构2传输到收纸机构9。
29.收纸机构9设置在滚筒式喷墨印刷机构2靠近平台式喷墨印刷机构1的一侧。
30.第一传纸滚筒4上安装有叼纸装置401，叼纸装置401为现有技术，在本技术领域广泛应用。
31.送纸机构5包括转轴504，转轴504与支撑板3转动连接，转轴504上固接有连接架505，连接架505靠近第一传纸滚筒4的一端转动连接有从动辊503。
32.从动辊503的下方设置有主动辊502，主动辊502与支撑板3转动连接，从动辊503和主动辊502之间设置有托纸板501，托纸板501的两端分别固接在两侧的支撑板3上。
33.主动辊502的外表面上粘接有橡胶层。
34.主动辊502和从动辊503外表面的线速度高于第一传纸滚筒4外表面的线速度，保证了主动辊502和从动辊503能够将纸张顺利的传递到第一传纸滚筒4的叼纸装置401。
35.主动辊502靠近平台式喷墨印刷机构1的一侧设置有挡规轴506，挡规轴506与支撑板3转动连接，挡规轴506上固接有多个挡规507，多个挡规507沿挡规轴506的长度方向间隔布设。
36.挡规507的截面呈圆弧形结构。
37.挡规507靠近第一传纸滚筒4的一端一体固接有挡纸部5071，挡纸部5071穿过托纸板501并延伸到托纸板501的上方。
38.从动辊503与第一传纸滚筒4之间设置有支撑块508，支撑块508的两端分别固接在两侧的支撑板3上，支撑块508靠近第一传纸滚筒4的侧面上设置有圆弧部5081。
39.使用时，纸张从给纸机构6传输到平台式喷墨印刷机构1，平台式喷墨印刷机构1完成纸张的正面印刷，从平台式喷墨印刷机构1传输出的纸张沿托纸板501向第一传纸滚筒4方向运动，穿过主动辊502和从动辊503之间的间隙后，被挡纸部5071阻挡定位，纸张停留在托纸板501的上。
40.当第一传纸滚筒4转动到一定位置后，挡规507向下摆动，使挡纸部5071退到托纸板501的下方；同时连接架505向下摆动带动从动辊503与主动辊502相抵接，通过主动辊502和从动辊503与纸张的摩擦传动将纸张传递到第一传纸滚筒4，纸张传递完成后，从动辊503抬起与主动辊502脱离。
41.纸张经第一传纸滚筒4传递到滚筒式喷墨印刷机构2，滚筒式喷墨印刷机构2完成纸张的背面印刷后，通过收纸传送装置8将完成双面印刷的纸张传输到收纸机构9。
42.实施例2：
43.如图3所示，实施例1中滚筒式喷墨印刷机构2靠近平台式喷墨印刷机构1的一侧设置有收纸滚筒7，收纸滚筒7与支撑板3转动连接。
44.收纸机构9设置在滚筒式喷墨印刷机构2远离平台式喷墨印刷机构1的一侧。
45.收纸传送装置8将完成双面印刷的纸张从收纸滚筒7传输到收纸机构9。
46.实施例1中的第一传纸滚筒4与滚筒式喷墨印刷机构2之间设置有多个第二传纸滚筒10，多个第二传纸滚筒10的数量为偶数。
47.本实例中多个第二传纸滚筒10的数量为两个。
48.收纸滚筒7和第二传纸滚筒10上均安装有叼纸装置401。
49.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。