一种墨囊及喷墨打印设备的制作方法

1.本实用新型涉及打印设备技术领域，特别涉及一种墨囊及喷墨打印设备。


背景技术：

2.打印机作为数码印刷的主要设备，应用越来越广。喷墨打印机是按需喷墨特性，墨水往往不是匀速流动，而是时流时停。
3.相关技术中的喷墨打印机的墨囊结构在供墨时容易产生气泡，出墨口的压力不稳定


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种墨囊，该墨囊保证了出墨口的压力稳定，达到给打印头无气泡稳定地供墨。
5.本实用新型的第二个目的在于提出一种喷墨打印设备。
6.为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种墨囊，其包括：壳体、第一薄膜和第二薄膜；
7.所述壳体具有相背的第一面和第二面；
8.所述第一薄膜密封设置在所述第一面上以在所述壳体内限定出第一腔体，所述第一腔体通过隔板分隔出第一过水腔、第二过水腔、第三过水腔和第四过水腔，所述第一过水腔与进水孔连通；
9.所述第二薄膜密封设置在所述第二面以在所述壳体内限定出第二腔体，所述第二腔体通过隔板分隔出第五过水腔、第六过水腔和第七过水腔，所述第七过水腔与出水孔连通；
10.当墨水从所述进水孔进入后，墨水依次经所述第一过水腔、所述第五过水腔、所述第二过水腔、所述第六过水腔、所述第三过水腔、所述第四过水腔、所述第七过水腔和所述出水孔流出。
11.根据本实用新型实施例的一种墨囊，墨水由进水孔进入壳体内后，会经过第一过水腔进入第五过水腔内，充满后会进入第二过水腔内，再进入第六过水腔，然后经过第三过水腔进入第四过水腔，最后进入第七过水腔从出水孔流出，由此，因墨水在第一腔体和第二腔体内经多次的来回翻转，可有效降低流体压力，有效地减少墨水的气泡，均缓流速，以达到给打印头无气泡稳定地供墨。
12.另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种墨囊，还可以具有如下附加的技术特征：
13.可选地，所述第六过水腔内设有过水通道以连通所述第三过水腔，所述过水通道上设有缓冲结构以将所述第六过水腔与所述第三过水腔反复地连通或隔绝。由此，通过缓冲结构进一步地保证出墨口的压力的稳定。
14.进一步地，所述缓冲结构包括第一压片、第二压片、第三压片和密封圈；所述第一压片弹性盖设于所述过水通道朝向所述第三过水腔的一端，所述密封圈设在所述过水通道朝向所述第六过水腔的一端，所述第二压片盖设于所述密封圈上且其具有适于插入所述密封圈和所述过水通道的压杆，所述第三压片弹性盖设于所述第二压片上。
15.进一步地，所述第一压片通过第一弹簧弹性盖设于所述过水通道朝向所述第三过水腔的一端，所述第三压片通过第二弹簧弹性盖设于所述第二压片上，所述第二弹簧的弹性系数大于所述第一弹簧。由此，该缓冲结构通过两边的弹簧力再加上墨水自身的压力形成一个动态平衡，可以进一步调节压力，达到给打印头稳定供墨的效果。
16.进一步地，所述壳体具有从所述第二面向所述第一面凹设的凹槽，所述凹槽的底面朝向所述第三过水腔凸出设置而形成一圆台，所述圆台上开设有连通所述凹槽和所述第三过水腔的第一通孔以构造出所述过水通道，所述第一弹簧套接于所述圆台且与所述第一压片连接，所述密封圈设置在所述凹槽内。
17.进一步地，所述第二压片朝向所述第三压片的断面上凸设有圆柱，所述第二弹簧套接于所述圆柱且与所述第三压片连接。
18.可选地，所述第一过水腔通过第二通孔连通所述第五过水腔，所述第五过水腔通过第三通孔连通所述第二过水腔，所述第二过水腔通过第四通孔连通所述第六过水腔，所述第三过水腔通过第五通孔连通所述第四过水腔，所述第四过水腔通过第六通孔连通所述第七过水腔。
19.进一步地，所述第四通孔上设有滤网。
20.为达到上述目的，本实用新型第二方面实施例提出了一种喷墨打印设备，其包括上述的墨囊。
21.根据本实用新型实施例的一种喷墨打印设备，通过上述墨囊的设置，可有效降低流体压力，有效地减少墨水的气泡，均缓流速，以达到给打印头无气泡稳定地供墨。
附图说明
22.图1为根据本实用新型实施例的墨囊的结构示意图；
23.图2为根据本实用新型实施例的墨囊的部分分解示意图；
24.图3为根据本实用新型实施例的墨囊的另一部分分解示意图；
25.图4为根据本实用新型实施例的墨囊的剖视图；
26.标号说明
27.壳体100、第一面101、第二面102、进水孔103、出水孔104、过水通道105、凹槽106、圆台107、第二通孔108、第三通孔109、第四通孔1010、第五通孔1011、第六通孔1012；
28.第一薄膜200；
29.第二薄膜300；
30.第一腔体400、第一过水腔401、第二过水腔402、第三过水腔403、第四过水腔404；
31.第二腔体500、第五过水腔501、第六过水腔502、第七过水腔503；
32.第一压片601、第二压片602、压杆6021、圆柱6022、第三压片603、密封圈604、第一弹簧605、第二弹簧606；
33.滤网700。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
36.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
37.如图1至图4所示，本实用新型实施例揭示的一种墨囊，包括壳体100、第一薄膜200和第二薄膜300。
38.具体而言，壳体100具有相背的第一面101和第二面102；第一薄膜200密封设置在第一面101上以在壳体100内限定出第一腔体400，第一腔体400通过隔板分隔出第一过水腔401、第二过水腔402、第三过水腔403和第四过水腔404，第一过水腔401与进水孔103连通；第二薄膜300密封设置在第二面102以在壳体100内限定出第二腔体500，第二腔体500通过隔板分隔出第五过水腔501、第六过水腔502和第七过水腔503，第七过水腔503与出水孔104连通；当墨水从进水孔103进入后，墨水依次经第一过水腔401、第五过水腔501、第二过水腔402、第六过水腔502、第三过水腔403、第四过水腔404、第七过水腔503和出水孔104流出。
39.由此，墨水由进水孔103进入壳体100内后，会经过第一过水腔401进入第五过水腔501内，充满后会进入第二过水腔402内，再进入第六过水腔502，然后经过第三过水腔403进入第四过水腔404，最后进入第七过水腔503从出水孔104流出，由此，因墨水在第一腔体400和第二腔体500内经多次的来回翻转，可有效降低流体压力，有效地减少墨水的气泡，均缓流速，以达到给打印头无气泡稳定地供墨。
40.在一些示例中，第六过水腔502内设有过水通道105以连通第三过水腔403，过水通道105上设有缓冲结构以将第六过水腔502与第三过水腔403反复地连通或隔绝。由此，通过缓冲结构进一步地保证出墨口的压力的稳定。
41.具体地，缓冲结构包括第一压片601、第二压片602、第三压片603和密封圈604；第一压片601弹性盖设于过水通道105朝向第三过水腔403的一端，密封圈604设在过水通道105朝向第六过水腔502的一端，第二压片602盖设于密封圈604上且其具有适于插入密封圈604和过水通道105的压杆6021，第三压片603弹性盖设于第二压片602上。由此，第三压片603会将第二压片602和密封圈604压住，第六过水腔502与第三过水腔403会隔绝开来，此时两个过水腔的压力就互不影响，保证出墨口的压力的稳定。当第三过水腔403的墨水逐渐流出之后，第三过水腔403会形成负压，当负压足够大的时候，第一压片601会将第二压片602的压杆6021往后顶，压杆6021与密封圈604也会被顶开，第三过水腔403与第六过水腔502又连通，而此时第六过水腔502为正压，第三过水腔403为负压，第六过水腔502李的墨水就会流入第三过水腔403，此时第三过水腔403的压力逐渐上升，第二压片602重新压住密封圈604，第六过水腔502与第三过水腔403又隔绝开来，如此周而复始。
42.可选地，第一压片601通过第一弹簧605弹性盖设于过水通道105朝向第三过水腔403的一端，第三压片603通过第二弹簧606弹性盖设于第二压片602上，第二弹簧606的弹性系数大于第一弹簧605。由此，第二弹簧606会将第二压片602和密封圈604压住，第六过水腔502与第三过水腔403会隔绝开来，此时两个过水腔的压力就互不影响，保证出墨口的压力的稳定。当第三过水腔403的墨水逐渐流出之后，第三过水腔403会形成负压，当负压足够大的时候，第一弹簧605会被压缩，第一压片601会将第二压片602的压杆6021往后顶，压杆6021与密封圈604也会被顶开，第三过水腔403与第六过水腔502又连通，而此时第六过水腔502为正压，第三过水腔403为负压，第六过水腔502李的墨水就会流入第三过水腔403，此时第三过水腔403的压力逐渐上升，第一弹簧605逐渐复原，当第一弹簧605的弹力小于第二弹簧606时，第二压片602重新压住密封圈604，第六过水腔502与第三过水腔403又隔绝开来，如此周而复始。由此，第一弹簧605和第二弹簧606的弹簧力分别作用在过水通道的两边再加上墨水自身的压力形成一个动态平衡，可以进一步调节压力，达到给打印头稳定供墨的效果。
43.在一些示例中，壳体100具有从第二面102向第一面101凹设的凹槽106，凹槽106的底面朝向第三过水腔403凸出设置而形成一圆台107，圆台107上开设有连通凹槽106和第三过水腔403的第一通孔以构造出过水通道105，第一弹簧605套接于圆台107且与第一压片601连接，密封圈604设置在凹槽106内。由此，通过圆台107和凹槽106可使弹簧的弹力作用均匀，密封圈604不会受力不均。
44.可选地，第二压片602朝向第三压片603的断面上凸设有圆柱6022，第二弹簧606套接于圆柱6022且与第三压片603连接。由此，通过圆柱6022可使弹簧的弹力作用均匀。
45.在一些示例中，第一过水腔401通过第二通孔108连通第五过水腔501，第五过水腔501通过第三通孔109连通第二过水腔402，第二过水腔402通过第四通孔1010连通第六过水腔502，第三过水腔403通过第五通孔1011连通第四过水腔404，第四过水腔404通过第六通孔1012连通第七过水腔503。
46.可选地，第四通孔1010上设有滤网700。由此，墨水由进水孔103进入壳体100内后，会从第二通孔108进入第五过水腔501内，充满后会经过第三通孔109进入第二过水腔402内，经由滤网700过滤完杂质以及气泡后再进入第六过水腔502，然后经过压杆6021与密封圈604及壳体100的间隙进入到第三过水腔403，后有第五通孔1011进入第四过水腔404，再从第六通孔1012进入第七过水腔503，最后从出水孔104流出，由此，通过滤网700可进一步地减少气泡。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
52.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。