一种竹浆纸制备罐的制作方法

1.本实用新型涉及竹浆纸生产设备技术领域，具体涉及一种竹浆纸制备罐。


背景技术：

2.竹浆纸是利用竹浆单独或与木浆、草浆合理配比，通过蒸煮漂洗等造纸工序生产出的纸。一般的竹浆纸不用经过漂白工艺，没有二噁英等化学残留，使用起来更安心。竹浆纸主要作为卫生用品广泛用于民众生活中。
3.目前，竹浆纸的生产过程主要是：将蒸煮过后的竹片浆料及液体配料先后加入制备罐中，然后通过搅拌使其充分混合，提高配料的混合效率。为了满足日益增长的生产量，现有制备罐的容积都很大、设计得很深，罐体内的搅拌轴随之设计得过长，而搅拌轴两端只有一端固定（上端仅与安装在罐体顶端中部的电机输出端固定连接，下端悬空），在其转动进行搅拌作业时搅拌轴下端晃动大，造成电机负载变大，有时会超过额定电流而跳停，需要经常停机进行检修，影响生产效率的提高。另外，现有搅拌轴的结构比较简单，仅在靠近罐体内底部的下端设有搅拌桨，搅拌效果不理想，配料混合不均匀。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种竹浆纸制备罐，以解决现有搅拌轴下端晃动大需要经常停机进行检修而影响生产效率提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种竹浆纸制备罐，包括：
7.罐体，其内底部设有一芯轴；
8.电机，固定设于所述罐体顶部；及
9.搅拌器，其上端与延伸至所述罐体内部的电机输出轴固定连接、下端与所述芯轴转动连接；
10.其中，所述搅拌器具有多件绕其旋转轴线圆周均匀分布的搅拌轴，每件所述的搅拌轴弯曲成“匚”字结构、其竖直段上垂直连接有若干根搅拌杆。
11.可选地，所述罐体整体呈柱筒结构，其顶端设有盖板、底端设有支腿；
12.所述电机固定安装在所述盖板中部，其输出轴穿过所述盖板后与所述搅拌器的上端固定连接、用于驱动所述搅拌器转动。
13.可选地，所述搅拌器旋转轴线的上下端分别设有第一轴套、第二轴套，所述第一轴套与所述电机输出轴键连接，所述第二轴套与所述芯轴转动连接。
14.可选地，所述搅拌轴采用钢管弯制而成，其两端分别与所述第一轴套、第二轴套相连接；
15.多件所述的搅拌轴共同围成笼框结构的搅拌器。
16.可选地，所述搅拌杆以每件搅拌轴的竖直段为中心圆周均匀分布有多排。
17.可选地，所述搅拌轴绕所述搅拌器旋转轴线圆周均匀分布有3件，所述搅拌杆绕每
件搅拌轴的竖直段圆周均匀分布有3排。
18.可选地，所述盖板通过螺栓与所述罐体的顶端相连接；
19.所述盖板上设有一对吊杆，所述吊杆对称于所述电机布置。
20.可选地，所述罐体的出料管上安装有排料阀，所述排料阀与所述电机电性连接。
21.可选地，所述电机为伺服电机，所述排料阀为电磁阀。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、设置的搅拌器经电机驱动而转动时，其下端在芯轴上转动而受到其限制，不会产生晃动，使其上下端受力均衡，从而保持电机负载恒定，能够长时间稳定运转，进而提高了生产效率，同时通过多件“匚”字结构的搅拌轴及若干根搅拌杆的旋转，能够形成较大的搅拌范围，可对罐体内部的各原料进行充分搅拌，搅拌效果好，各原料混合更均匀；
24.2、搅拌轴采用钢管弯制而成，重量轻，能够降低电机的运转负载，节省能耗；
25.3、通过3件搅拌轴以及3排搅拌杆的旋转，能够覆盖罐体内部的各区域，从而充分搅拌各原料，提高搅拌效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型纵向剖切（即纵截面）后的平面结构示意图；
29.图3为搅拌器的立体结构示意图。
具体实施方式
30.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。
36.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
37.参见图1～图3所示，本实用新型提供了一种竹浆纸制备罐，包括：
38.罐体100，其内底部设有一芯轴160；
39.电机200，固定设于罐体100顶部；及
40.搅拌器300，其上端与延伸至罐体100内部的电机200输出轴固定连接、下端与芯轴160转动连接；
41.其中，搅拌器300具有多件绕其旋转轴线圆周均匀分布的搅拌轴310，每件搅拌轴310弯曲成“匚”字结构、其竖直段上垂直连接有若干根搅拌杆320。
42.具体地，罐体100整体呈柱筒结构，其顶端设有盖板110、底端设有支腿120；电机200固定安装在盖板110中部，其输出轴穿过盖板110后与搅拌器300的上端固定连接、用于驱动搅拌器300转动。
43.工作时，将蒸煮过后的竹片浆料及液体配料先后从连接在盖板110上的进料管130加入到罐体100内，然后启动电机200，驱动搅拌器300转动，带动“匚”字结构的搅拌轴310及垂直连接在搅拌轴310上的搅拌杆320对各原料进行搅拌，在其混合均匀后从连接在罐体100底板上的出料管140排出；而搅拌器300下端在芯轴160上转动而受到其限制，不会产生晃动，使其上下端受力均衡，从而保持电机200负载恒定，能够长时间稳定运转，进而提高了生产效率，同时通过多件“匚”字结构的搅拌轴310及若干根搅拌杆320的旋转，能够形成较大的搅拌范围，可以对罐体100内部的各原料进行充分搅拌，搅拌效果好，各原料混合更均匀。
44.参见图3所示，搅拌器300旋转轴线的上下端分别设有第一轴套330、第二轴套340，第一轴套330与电机200输出轴键连接，第二轴套340与芯轴160转动连接。具体地，第一轴套330内开设有键槽331，第一轴套330通过嵌装于键槽331内的平键与电机200输出轴相连接；芯轴160位于电机200输出轴的轴线上（即与之同轴），第二轴套340转动套设在芯轴160上并通过端盖限位，以防止其发生轴向窜动。
45.搅拌轴310采用钢管弯制而成，其两端分别与第一轴套330、第二轴套340相连接；多件搅拌轴310共同围成笼框结构的搅拌器300。钢管重量轻，能够降低电机200的运转负载，节省能耗。
46.搅拌杆320以每件搅拌轴310的竖直段为中心圆周均匀分布有多排（即若干根搅拌
杆320成排布置）。在本实施例中，搅拌轴310绕搅拌器300旋转轴线圆周均匀分布有3件，搅拌杆320绕每件搅拌轴310的竖直段圆周均匀分布有3排。通过3件搅拌轴310以及3排搅拌杆320的旋转，能够覆盖罐体100内部的各区域，从而充分搅拌各原料，提高搅拌效果。
47.参见图1所示，盖板110通过螺栓（图中未示出）与罐体100的顶端相连接；盖板110上设有一对吊杆111，吊杆111对称于电机200布置。拆除螺栓后，通过吊装设备（比如电葫芦）连接在吊杆111上，可将盖板110打开以进入罐体100维护。
48.罐体100的出料管140上安装有排料阀150，排料阀150与电机200电性连接。在排料阀150打开排料时，电机200停止运转，避免排料过程出现流量波动，同时能够保证设备安全。在本实施例中，电机200优选为伺服电机，排料阀150优选为电磁阀。
49.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。