一种打标设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动打标技术领域，特别是涉及一种打标设备。


背景技术：

2.自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。
3.其中，pcb板自动生产也属于自动化的一种，pcb板自动生产过程中涉及到了对pcb板进行激光打标，由于pcb板激光打标需要双面打标，需要对pcb板进行翻面，现有的翻面结构复杂，工作效率低，导致打标稳定性差。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种采用自动打标和翻板，而且将翻板结构设置在打标工位上，工作效率高，打标精度高，稳定可靠的打标设备。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种打标设备，包括机架、安装于机架的龙门架、安装于龙门架的打标驱动装置、安装于打标驱动装置的打标装置、安装于机架的入料装置和出料装置、及安装于机架并位于入料装置和出料装置之间的翻板装置，所述打标驱动装置驱动打标装置在翻板装置上方传动；所述翻板装置包括对称安装于机架两侧的翻转输送组件、安装于机架用于驱动翻转输送组件的翻转驱动组件、及安装于机架用于驱动翻转输送组件的输送驱动组件；所述翻转驱动组件用于驱动翻转输送组件翻转。
6.对上述方案的进一步改进为，所述龙门架包括安装于机架的立柱、及架设于立柱的横梁，所述龙门架设有两组、且分布于机架的两侧。
7.对上述方案的进一步改进为，所述打标驱动装置包括安装于横梁的x轴传动组件、安装于x轴传动组件的y轴传动组件、及安装于y轴传动组件的z轴传动组件，所述打标装置安装于z轴传动组件。
8.对上述方案的进一步改进为，所述打标装置包括ccd检测组件、及位于ccd检测组件一侧的激光打标头。
9.对上述方案的进一步改进为，所述入料装置包括对称设置的入料输送架、安装于入料输送架的入料输送带、安装于入料输送架并用于入料输送带输送导向的入料输送辊、及安装于入料输送架并用于驱动入料输送辊来带动入料输送带输送的入料输送电机；所述出料装置包括对称设置的出料输送架、安装于出料输送架的出料输送带、安装于出料输送架并用于出料输送带输送导向的出料输送辊、及安装于出料输送架并用于驱动出料输送辊来带动出料输送带输送的出料输送电机。
10.对上述方案的进一步改进为，还包括调节装置所述调节装置包括入料调节螺杆和
出料调节螺杆，所述入料调节螺杆与入料输送架连接，所述出料调节螺杆与出料输送架连接，所述入料调节螺杆或出料调节螺杆连接有调节电机，所述入料调节螺杆与出料调节螺杆之间设置同步带连接。
11.对上述方案的进一步改进为，所述翻转输送组件包括输送框架、安装于输送框架的上夹板及下夹板、及可传动设于输送框架并位于上夹板和下夹板之间的翻转输送带，所述输送框架连接有磁力轮。
12.对上述方案的进一步改进为，所述输送框架开设有输送槽，所述输送槽架设有导向杆，所述上夹板与下夹板均可传动安装于导向杆；所述导向杆位于上夹板与下夹板之间套设有弹簧；所述上夹板安装有用于带动上夹板活动的上驱动座。
13.对上述方案的进一步改进为，所述翻转驱动组件包括安装于机架的支撑架、安装于支撑架的力矩电机、及安装于力矩电机驱动端的驱动连接座，所述驱动连接座与输送框架连接。
14.对上述方案的进一步改进为，所述输送驱动组件包括电机安装板、安装于电机安装板的输送驱动电机、及安装于输送驱动电机的驱动端的磁力驱动轮，所述磁力驱动轮与磁力轮磁力驱动连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.相比传统的打标设备，本实用新型设置了翻板结构，通过入料装置将pcb板送入至翻板装置，此过程中通过打标驱动装置驱动打标装置对pcb板进行打标，完成pcb板一面打标后翻板装置将pcb板翻面进行继续打标，完成打标后再翻板或通过出料装置将pcb板送出下料，整体自动化程度高，采用自动打标和翻板，而且将翻板结构设置在打标工位上，工作效率高，打标精度高，稳定可靠。具体是，设置了机架、安装于机架的龙门架、安装于龙门架打标驱动装置、安装于打标驱动装置的打标装置、安装于机架的入料装置和出料装置、及安装于机架并位于入料装置和出料装置之间的翻板装置，所述打标驱动装置驱动打标装置在翻板装置上方传动；所述翻板装置包括对称安装于机架两侧的翻转输送组件、安装于机架用于驱动翻转输送组件的翻转驱动组件、及安装于机架用于驱动翻转输送组件的输送驱动组件；所述翻转驱动组件用于驱动翻转输送组件翻转。通过翻转驱动组件用于驱动翻转输送组件将pcb板翻面，以便打标装置对pcb板的双面进行打标，自动化程度高，完成打标后再通过输送驱动组件驱动翻转输送组件将pcb板输送。
附图说明
17.图1为本实用新型打标设备的立体结构示意图；
18.图2为图1中打标设备另一视角的立体结构示意图；
19.图3为图1中打标设备的入料装置和出料装置的立体结构示意图；
20.图4为图1中打标设备的翻板装置的立体结构示意图；
21.图5为图1中打标设备的翻板装置的爆炸结构示意图。
22.附图标记说明：机架1、龙门架2、立柱21、横梁22、打标驱动装置3、x轴传动组件31、y轴传动组件32、z轴传动组件33、打标装置4、ccd检测组件41、激光打标头42、入料装置5、入料输送架51、入料输送带52、入料输送辊53、入料输送电机54、出料装置6、出料输送架61、出料输送带62、出料输送辊63、出料输送电机64、翻板装置7、翻转输送组件71、输送框架711、
输送槽711a、导向杆711b、上夹板712、上驱动座712a、下夹板713、翻转输送带714、磁力轮715、翻转驱动组件72、支撑架721、力矩电机722、驱动连接座723、输送驱动组件73、电机安装板731、输送驱动电机732、磁力驱动轮733、调节装置8、入料调节螺杆81、出料调节螺杆82、调节电机83、同步带84。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
26.如图1～图5所示，一种打标设备，包括机架1、安装于机架1的龙门架2、安装于龙门架2的打标驱动装置3、安装于打标驱动装置3的打标装置4、安装于机架1的入料装置5和出料装置6、及安装于机架1并位于入料装置5和出料装置6之间的翻板装置7，所述打标驱动装置3驱动打标装置4在翻板装置7上方传动；所述翻板装置7包括对称安装于机架1两侧的翻转输送组件71、安装于机架1用于驱动翻转输送组件71的翻转驱动组件72、及安装于机架1用于驱动翻转输送组件71的输送驱动组件73；所述翻转驱动组件72用于驱动翻转输送组件71翻转。
27.龙门架2包括安装于机架1的立柱21、及架设于立柱21的横梁22，所述龙门架2设有两组、且分布于机架1的两侧，通过立柱21作用横梁22的支撑，支撑效果好，方便打标驱动装置3安装。
28.参阅图2所示，打标驱动装置3包括安装于横梁22的x轴传动组件31、安装于x轴传动组件31的y轴传动组件32、及安装于y轴传动组件32的z轴传动组件33，所述打标装置4安装于z轴传动组件33，打标驱动装置3具有xyz三轴传动，采用xyz三轴传动结构来驱动打标装置4用于对pcb板进行激光打标。
29.打标装置4包括ccd检测组件41、及位于ccd检测组件41一侧的激光打标头42，设置ccd检测组件41用于检测需要打标的位置，激光打标头42用于对pcb板进行激光打标，自动化程度高。
30.参阅图3所示，入料装置5包括对称设置的入料输送架51、安装于入料输送架51的入料输送带52、安装于入料输送架51并用于入料输送带52输送导向的入料输送辊53、及安装于入料输送架51并用于驱动入料输送辊53来带动入料输送带52输送的入料输送电机54；所述出料装置6包括对称设置的出料输送架61、安装于出料输送架61的出料输送带62、安装于出料输送架61并用于出料输送带62输送导向的出料输送辊63、及安装于出料输送架61并用于驱动出料输送辊63来带动出料输送带62输送的出料输送电机64，入料装置5和出料装
置6结构相同，不同在于是入料和出料的区别，通过电机驱动输送辊带动输送带实现用于pcb板的输送。
31.还包括调节装置8所述调节装置8包括入料调节螺杆81和出料调节螺杆82，所述入料调节螺杆81与入料输送架51连接，所述出料调节螺杆82与出料输送架61连接，所述入料调节螺杆81或出料调节螺杆82连接有调节电机83，所述入料调节螺杆81与出料调节螺杆82之间设置同步带84连接，通过调节装置8用于调节间距，以便针对不同宽度的pcb板进行送料。
32.参阅图4～图5所示，翻转输送组件71包括输送框架711、安装于输送框架711的上夹板712及下夹板713、及可传动设于输送框架711并位于上夹板712和下夹板713之间的翻转输送带714，所述输送框架711连接有磁力轮715，所述磁力轮715与翻转输送带714驱动连接，进一步改进为，输送框架711开设有输送槽711a，所述输送槽711a架设有导向杆711b，所述上夹板712与下夹板713均可传动安装于导向杆711b；所述导向杆711b位于上夹板712与下夹板713之间套设有弹簧；所述上夹板712安装有用于带动上夹板712活动的上驱动座712a，通过翻转输送带714在输送槽711a内带动pcb板输送。
33.翻转驱动组件72包括安装于机架1的支撑架721、安装于支撑架721的力矩电机722、及安装于力矩电机722驱动端的驱动连接座723，所述驱动连接座723与输送框架711连接，通过力矩电机722带动驱动连接座723来带动翻转输送组件71翻转。
34.输送驱动组件73包括电机安装板731、安装于电机安装板731的输送驱动电机732、及安装于输送驱动电机732的驱动端的磁力驱动轮733，所述磁力驱动轮733与磁力轮715磁力驱动连接，以便带动翻转输送带714将pcb板输送。
35.本实用新型设置了翻板结构，通过入料装置5将pcb板送入至翻板装置7，此过程中通过打标驱动装置3驱动打标装置4对pcb板进行打标，完成pcb板一面打标后翻板装置7将pcb板翻面进行继续打标，完成打标后再翻板或通过出料装置6将pcb板送出下料，整体自动化程度高，采用自动打标和翻板，而且将翻板结构设置在打标工位上，工作效率高，打标精度高，稳定可靠。具体是，设置了机架1、安装于机架1的龙门架2、安装于龙门架2打标驱动装置3、安装于打标驱动装置3的打标装置4、安装于机架1的入料装置5和出料装置6、及安装于机架1并位于入料装置5和出料装置6之间的翻板装置7，所述打标驱动装置3驱动打标装置4在翻板装置7上方传动；所述翻板装置7包括对称安装于机架1两侧的翻转输送组件71、安装于机架1用于驱动翻转输送组件71的翻转驱动组件72、及安装于机架1用于驱动翻转输送组件71的输送驱动组件73；所述翻转驱动组件72用于驱动翻转输送组件71翻转。通过翻转驱动组件72用于驱动翻转输送组件71将pcb板翻面，以便打标装置4对pcb板的双面进行打标，自动化程度高，完成打标后再通过输送驱动组件73驱动翻转输送组件71将pcb板输送。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。